鞋类用多层次立体图标的制造方法 本发明属于鞋类附加件制造方法，特别是一种鞋类用多层次立体图标的制造方法。
鞋类表面附加件，如商标、特殊色彩配置的图标等使用极为普遍。其制造方法，特别是软胶质多层次立体图标的制造方法，通常习惯以多层次黏固的方法完成。以这种多层次黏固方法制造时，为保持各层次能精确而不偏位地黏固，不仅较为困难及耗费工时，而且大幅度增加产品的不良率；特别是即使能达到黏不偏位，亦会因胶液外溢而导致图标表面脏污；此外，当各层次图标黏不当时，又容易发生各层次图标脱落的现象。
本发明的目的是提供一种多层次图标配置准确、结合稳固、制造成型容易、合格率高、降低工时的鞋类用多层次立体图标的制造方法。
本发明系以包括相对面开设顶、底模穴的顶、底模座的模具，逐层以与多层次立体图标层次相对应个包括填充、合模、加压加热、开模、清除毛边的流程制造成多层次立体图标；底模座顶面所成型的底模穴为与立体图标各层次的形状及落差相对应的数模槽地多层次模槽的模穴。
其中：
本发明包括第一、二流程：
第一流程：
将与立体图标第一层次相对应的特定色彩的第一种矽胶填充入模具底模座上底模穴的第一模槽内；将顶、底模座合模；以热压机加压加热，使第一种矽胶成形于底模座上底模穴的第一层模层内；将顶、底模座开模；撕去于第一模槽周边所溢流的毛边，形成立体图标的第一层次。
第二流程：
将与立体图标第二层次相对应的另一特定色彩的第二种矽胶填充入模具底模座上底模穴的第二模槽内，以令其覆盖于在第一流程中形成的立体图标第一层次的背面；将顶、底模座合模；以热压机加压加热，使第二种矽胶成形于底模座上底模穴的第二模槽内；将顶、底模座开模；撕去于第二模槽周边所溢流的毛边，形成与立体图标第一层次黏固的第二层次。
由于本发明系以包括相对面开设顶、底模穴的顶、底模座的模具，逐层以与多层次立体图标层次相对应个包括填充、合模、加压加热、开模、清除毛边的流程制造成多层次立体图标；底模座顶面所成型的底模穴为与立体图标各层次的形状及落差相对应的数模槽的多层次模槽的模穴。如此，可以与立体图标层次相对应的数量的流程，在各流程中填充不同色彩的矽胶，依序成形逐层黏固的立体图标的不同色彩的各层次，以制成多色彩的多层次立体图标，不仅多层次图标配置准确、制造成型容易、合格率高、降低工时，而且结合稳固，从而达到本发明的目的。
图1、为本发明使用的模具结构示意立体图。
图2、为以本发明制造的立体图标结构示意立体图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
如图1、图2所示，本发明系以包括相对面开设顶、底模穴1 3、14的顶、底模座11、12的模具10，逐层以逐个包括填充、合模、加压加热、开模、清除毛边的流程制造成如图2所示的包括第一、二层图标2、3的立体图标1。
底模座12顶面所成型的底模穴14为与立体图标1第一、二层次2、3的形状及落差相对应的第一、二模槽141、142的多层次模槽的模穴。
本发明的制造方法包括与立体图标1层次相对应的数个流程，本实施例中为制造具有第一、二层次2、3两个层次的立体图标1。
第一流程：
将与立体图标1第一层次2相对应的特定色彩的第一种矽胶填充入模具1 0底模座12上底模穴1 4的第一模槽141内；将顶、底模座11、12合模；以热压机加压加热，使第一种矽胶成形于底模座12上底模穴14的第一层模层141内；将顶、底模座11、12开模；撕去于第一模槽141周边所溢流的毛边，形成立体图标1的第一层次2。
第二流程：
将与立体图标1第二层次3相对应的另一特定色彩的第二种矽胶填充入模具10底模座12上底模穴14的第二模槽142内，以令其覆盖于在第一流程中形成的立体图标1第一层次2的背面；将顶、底模座11、12合模；以热压机加压加热，使第二种矽胶成形于底模座12上底模穴14的第二模槽142内；将顶、底模座11、12开模；撕去于第二模槽142周边所溢流的毛边，形成与如图2所示的立体图标1第一层次2黏固的第二层次3。
如此，可以与立体图标层次相对应数量的流程依序成形逐层黏固的立体图标的各层次，以制成多层次立体图标。