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1、10申请公布号CN104148674A43申请公布日20141119CN104148674A21申请号201410274137622申请日20140619B23B7/14200601B23B15/00200601B23B25/0420060171申请人铜陵翔宇商贸有限公司地址244000安徽省铜陵市铜陵县观湖西苑2栋204室72发明人沙以仙74专利代理机构铜陵市天成专利事务所34105代理人程霏54发明名称一种自动化数控车床57摘要本发明公开了一种自动化数控车床，包括床身（1）、导轨、主轴箱（2）和尾座（3），所述床身（1）宽度方向两侧均固接有防护板（4），每个防护板（4）上均固接有安装板（5。
2、），所述的安装板上活动连接有防护门（6）且所述的安装板上设有抓取装置，所述床身（1）靠近尾座（3）处设有工件摆放槽（7）。发明采用了这种结构后，防护板和防护门防止对工件加工时废屑飞出伤害现场工作人员，且防护板也可以作为抓取装置的安装板使得装夹工件时和取下工件时是由抓取装置完成，同时床身靠近尾座处设有工件摆放槽，抓取装置将加工完成的工件放入工件摆放槽内，提高了工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104148674ACN104148674A1/1页21一种自动化数控车床，包括床身（。
3、1）、导轨、主轴箱（2）和尾座（3），其特征在于所述床身（1）宽度方向两侧均固接有防护板（4），每个防护板（4）上均固接有安装板（5），所述的安装板上活动连接有防护门（6）且所述的安装板上设有抓取装置，所述床身（1）靠近尾座（3）处设有工件摆放槽（7）。2根据权利要求1所述的抓取装置，其特征在于所述抓取装置包括活动块（8）、与活动块固接的液压缸（9）和与液压缸固连的卡爪（10），所述安装板（5）上设有使得实现防护门（6）与安装板（5）活动连接的滑槽，防护门（6）活动连接与朝向床身（1）的滑槽内。3根据权利要求2所述的一种自动化数控车床，其特征在于所述安装板（5）上还设有使得抓取装置与安装板（5。
4、）活动连接的滑槽，所述活动块（8）上固接有电机，活动块（8）活动于朝向床身（1）另一侧安装板（5）方向的滑槽内。4根据权利要求2所述的一种自动化数控车床，其特征在于所述安装板（5）上固接有电机，安装板（5）活动连接有丝杆，所述活动块（8）与丝杆上的丝杆螺母固接。5根据权利要求1至4中任一项所述的一种自动化数控车床，其特征在于所述的防护门（6）上固接有视窗（11），所述活动块（8）上设有照明灯，所述导轨上固接有导轨防护罩。权利要求书CN104148674A1/3页3一种自动化数控车床技术领域0001本发明涉及一种自动化数控车床。背景技术0002数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。程序控制。
5、系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床在加工过程中不可避免的产生废屑，数控机床在装夹工件时，装夹的位置关系到产品的质量，现有的数控机床在装夹工件时和取下工件时是由人工手动完成的，效率低且容易产生误差。发明内容0003本发明的目的是解决现有的数控机床在装夹工件。
6、时和取下工件时是由人工手动完成的，效率低且容易产生误差的问题。0004本发明采用的技术方案是一种自动化数控车床，包括床身、导轨、主轴箱和尾座，所述床身宽度方向两侧均固接有防护板，每个防护板上均固接有安装板，所述的安装板上活动连接有防护门且所述的安装板上设有抓取装置，所述床身靠近尾座处设有工件摆放槽。0005作为本发明的进一步改进，所述抓取装置包括活动块、与活动块固接的液压缸和与液压缸固连的卡爪，所述安装板上设有使得实现防护门与安装板活动连接的滑槽，防护门活动连接与朝向床身的滑槽内。0006作为本发明的进一步改进，所述安装板上还设有使得抓取装置与安装板活动连接的滑槽，所述活动块上固接有电机，活动。
7、块活动于朝向床身另一侧安装板方向的滑槽内。0007作为本发明的进一步改进，所述安装板上固接有电机，安装板活动连接有丝杆，所述活动块与丝杆上的丝杆螺母固接。0008作为本发明的进一步改进，所述的防护门上固接有视窗，所述活动块上设有照明灯，所述导轨上固接有导轨防护罩。0009本发明采用的有益效果是本发明采用了这种结构后，防护板和防护门防止对工件加工时废屑飞出伤害现场工作人员，且防护板也可以作为抓取装置的安装板使得装夹工件时和取下工件时是由抓取装置完成，同时床身靠近尾座处设有工件摆放槽，抓取装置将加工完成的工件放入工件摆放槽内，提高了工作效率。附图说明0010图1为本发明示意图。说明书CN10414。
8、8674A2/3页40011图2为图1的结构示意图。0012图中所示1床身，2主轴箱，3尾座，4防护板，5安装板，6防护门，7工件摆放槽，8活动块，9液压缸，10卡爪，11视窗。具体实施方式0013下面结合图1、2，对本发明做进一步的说明。0014如图1、2所示，本发明一般实施例一种自动化数控车床，包括床身1、导轨、主轴箱2和尾座3，所述床身1宽度方向两侧均固接有防护板4，每个防护板4上均固接有安装板5，所述的安装板上活动连接有防护门6且所述的安装板上设有抓取装置，所述床身1靠近尾座3处设有工件摆放槽7，所述抓取装置包括活动块8、与活动块固接的液压缸9和与液压缸固连的卡爪10，所述安装板5上设。
9、有使得实现防护门6与安装板5活动连接的滑槽，防护门6活动连接与朝向床身1的滑槽内，所述安装板5上固接有电机，安装板5活动连接有丝杆，所述活动块8与丝杆上的丝杆螺母固接。0015如图1、2所示，本发明优选例一种自动化数控车床，包括床身1、导轨、主轴箱2和尾座3，所述床身1宽度方向两侧均固接有防护板4，每个防护板4上均固接有安装板5，所述的安装板上活动连接有防护门6且所述的安装板上设有抓取装置，所述床身1靠近尾座3处设有工件摆放槽7，所述抓取装置包括活动块8、与活动块固接的液压缸9和与液压缸固连的卡爪10，所述安装板5上设有使得实现防护门6与安装板5活动连接的滑槽，防护门6活动连接与朝向床身1的滑。
10、槽内，所述安装板5上还设有使得抓取装置与安装板5活动连接的滑槽，所述活动块8上固接有电机，活动块8活动于朝向床身1另一侧安装板5方向的滑槽内，所述的防护门6上固接有视窗11，所述活动块8上设有照明灯，所述导轨上固接有导轨防护罩。0016本发明一般实施例中，所述安装板5上设有使得实现防护门6与安装板5活动连接的滑槽，防护门6活动连接与朝向床身1的滑槽内，使得防护门6能够沿着滑槽移动，防护板和防护门防止对工件加工时废屑飞出伤害现场工作人员；安装板5上固接有电机，抓取装置的活动块8与安装板5的丝杆的丝杆螺母固接，使用时电机带动丝杆转动使得丝杆螺母上的活动块8沿直线方向运动从而能够调整卡爪10的位置，。
11、将卡爪调整至工件所在位置上方后，通过液压缸9控制卡爪10的升降及控制卡爪将工件抓起，因此抓取装置可以装夹工件也可以将加工完成的工件放入工件摆放槽7内，从而提高了工作效率。0017虽然采用了本发明一般实施例后已经能够提高工作效率，但是当需要观察安装板5和防护门6内的情况时需要打开安装板，比较麻烦，安装板5上设有使得实现防护门6与安装板5活动连接的滑槽的同时设置了供抓取装置活动连接的丝杆，使得本发明一般实施例结构比较复杂，提高了生产成本。因此想到进一步改进，采用了本发明优选例后，所述安装板5上还设有使得抓取装置与安装板5活动连接的滑槽，所述活动块8上固接有电机，活动块8活动于朝向床身1另一侧安装板。
12、5方向的滑槽内。使用时是由电机带动活动块8沿着滑槽移动，从而不用设置复杂的丝杆结构；所述的防护门6上固接有视窗，所述活动块8上设有照明灯，使得能够方便的从外部观测到防护门6内的情况；所述导轨上固接有导轨防护罩，延长了导轨的使用寿命。0018综上所述，发明采用了这种结构后，防护板和防护门防止对工件加工时废屑飞出说明书CN104148674A3/3页5伤害现场工作人员，且防护板也可以作为抓取装置的安装板使得装夹工件时和取下工件时是由抓取装置完成，同时床身靠近尾座处设有工件摆放槽，抓取装置将加工完成的工件放入工件摆放槽内，提高了工作效率。0019本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。说明书CN104148674A1/1页6图1图2说明书附图CN104148674A。