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1、10申请公布号CN104084367A43申请公布日20141008CN104084367A21申请号201410255296122申请日20140610B05D3/02200601B05C13/0220060171申请人长兴宏能电热膜元件厂地址313100浙江省湖州市长兴县洪桥工业园区长兴宏能电热膜元件厂72发明人施吉承卫正强74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人秦晓刚54发明名称电热管烘烤装置57摘要本发明公开了一种电热管烘烤装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体一侧设有开口和控制开口启闭的箱门，所述箱门外侧设有电热管输送装置，所述电热管输送装置包括放置电热管的固定架。
2、、输送固定架的滑轨和驱动固定架的液压缸，所述固定架靠近液压缸的一端设有开口向下的凹槽，所述液压缸包括朝箱门方向做直线往复运动的活塞杆，所述活塞杆的头端设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起嵌入凹槽时滑轨支撑固定架的底面，所述滑轨靠近烘箱本体端的上侧滚动面与开口下端相接。本发明烘烤电热管的效率高，且有效避免了工人处于恶劣的高温环境。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104084367ACN104084367A1/1页21电热管烘烤装置，包括烘箱本体1，所述烘箱本体一侧设有开口101和控制开口启。
3、闭的箱门2，其特征在于所述箱门外侧设有电热管输送装置3，所述电热管输送装置包括放置电热管的固定架301、输送固定架的滑轨302和驱动固定架的液压缸303，所述固定架靠近液压缸的一端设有开口向下的凹槽301A，所述液压缸包括朝箱门方向做直线往复运动的活塞杆303A，所述活塞杆的头端设有与凹槽相配合的凸起303B，所述凸起嵌入凹槽时滑轨支撑固定架的底面，所述滑轨靠近烘箱本体端的上侧滚动面与开口下端相接。2根据权利要求1所述的电热管烘烤装置，其特征在于所述固定架301包括两块平行设置的固定块301B，所述固定块靠近活塞杆303A的一端设有突出部301C，所述凹槽301A设置与突出部下端面，所述固定块。
4、上端面设有一排弧形槽301D且固定架上相邻的两排弧形槽相互对应，两块固定块的两端分别通过连接杆301E相连，所述连接杆上设有圆环301F。3根据权利要求2所述的电热管烘烤装置，其特征在于所述箱门2一侧设有齿轮201，所述箱门的侧面设有齿条202，所述齿轮与齿条啮合传动。4根据权利要求3所述的电热管烘烤装置，其特征在于所述箱门2下端设有卡槽203，所述卡槽内设有绝热橡胶层204，所述箱门关闭后突出部301C嵌入卡槽中且绝热橡胶层与突出部表面贴紧。5根据权利要求1所述的电热管烘烤装置，其特征在于所述烘箱本体1底部平铺若干块电热板102，所述电热板上设有放置固定架301的导槽103，所述导槽由两块截。
5、面为L形长条片103A并列排布组成。6根据权利要求1所述的电热管烘烤装置，其特征在于所述烘箱本体1上端设有贯通烘箱本体加热腔的出气管104，所述出气管与烘箱本体的连接端设有离心风机104A。权利要求书CN104084367A1/3页3电热管烘烤装置技术领域0001本发明涉及一种电热管烘烤装置。技术背景0002电热管生产工艺中，会在电热管两端涂刷由氧化银溶液研磨成的银浆形成银极，之后需要进行高温烘烤，烘烤通常采用烘箱进行，传统的方法是通过人工将电热管放入和拿出，效率很低，而烘箱的加热温度较高，工作条件十分恶劣，不利于工人的健康。发明内容0003本发明所要解决的技术问题就是提供一种电热管烘烤装置，。
6、烘烤电热管的效率高，且有效避免了工人处于恶劣的高温环境。0004为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案0005电热管烘烤装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体一侧设有开口和控制开口启闭的箱门，所述箱门外侧设有电热管输送装置，所述电热管输送装置包括放置电热管的固定架、输送固定架的滑轨和驱动固定架的液压缸，所述固定架靠近液压缸的一端设有开口向下的凹槽，所述液压缸包括朝箱门方向做直线往复运动的活塞杆，所述活塞杆的头端设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起嵌入凹槽时滑轨支撑固定架的底面，所述滑轨靠近烘箱本体端的上侧滚动面与开口下端相接。0006优选的，所述固定架包括两块平行设置的固定块，所述固定块靠近活塞杆的。
7、一端设有突出部，所述凹槽设置与突出部下端面，所述固定块上端面设有一排弧形槽且固定架上相邻的两排弧形槽相互对应，两块固定块的两端分别通过连接杆相连，所述连接杆上设有圆环。0007优选的，所述箱门一侧设有齿轮，所述箱门的侧面设有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。0008优选的，所述箱门下端设有卡槽，所述卡槽内设有绝热橡胶层，所述箱门关闭后突出部嵌入卡槽中且绝热橡胶层与突出部表面贴紧。0009优选的，所述烘箱本体底部平铺若干块电热板，所述电热板上设有放置固定架的导槽，所述导槽由两块截面为L形长条片并列排布组成。0010优选的，所述烘箱本体上端设有贯通烘箱本体加热腔的出气管，所述出气管与烘箱本体的连接端设。
8、有离心风机。0011本发明采用上述技术方案，将电热管放置于固定架上，通过液压缸驱动固定架在滑轨上滑动至烘箱本体中，利用活塞杆的往复运动替代了人工将电热管放入和拿出，凸起和凹槽的配合十分简单便捷，有利于固定架的快速放置到位和移除，提高烘烤的效率。附图说明0012以下结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步描述说明书CN104084367A2/3页40013图1是本发明的结构示意图；0014图2是本发明中固定架的结构示意图；0015图3是本发明中烘箱本体的结构示意图；0016图4是本发明的俯视图。具体实施方式0017下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。0018如图1所示，本发明包括烘箱本。
9、体1，所述烘箱本体一侧设有开口101和控制开口启闭的箱门2，所述箱门外侧设有电热管输送装置3，所述电热管输送装置包括放置电热管的固定架301、输送固定架的滑轨302和驱动固定架的液压缸303，所述固定架靠近液压缸的一端设有开口向下的凹槽301A，所述液压缸包括朝箱门方向做直线往复运动的活塞杆303A，所述活塞杆的头端设有与凹槽相配合的凸起303B，所述凸起嵌入凹槽时滑轨支撑固定架的底面，所述滑轨靠近烘箱本体端的上侧滚动面与开口下端相接。0019如图2所示，所述固定架301包括两块平行设置的固定块301B，所述固定块靠近活塞杆303A的一端设有突出部301C，所述凹槽301A设置与突出部下端面，。
10、所述固定块上端面设有一排弧形槽301D且固定架上相邻的两排弧形槽相互对应，两块固定块的两端分别通过连接杆301E相连，所述连接杆上设有圆环301F。电热管两端分别放置于两块固定块相对应的弧形槽301D中，所述凹槽301A与凸起303B卡嵌后即可将固定架移入烘箱本体或移出烘箱本体，所述固定架移出烘箱本体后，通过两根钩子分别勾住圆环301F后上提，即可将固定架快速卸下，进行电热管的冷却。0020如图3所示，所述箱门2一侧设有齿轮201，所述箱门的侧面设有齿条202，所述齿轮与齿条啮合传动。所述齿轮201连接伺服电机且伺服电机设置有固定行程，防止齿轮201转动过度。所述箱门下端设有卡槽203，所述卡。
11、槽内设有绝热橡胶层204，所述箱门关闭后突出部301C嵌入卡槽中且绝热橡胶层与突出部表面贴紧。所述固定架301被推入烘箱本体后，所述箱门关闭，所述活塞杆303A和凸起303B设置于箱门外侧防止被烘箱本体高温加热，所述突出部301C嵌入箱门上的卡槽203中，所述绝热橡胶层204的间隙小于突出部301C的宽度，因此突出部301C表面被绝热橡胶层204贴紧，减缓烘箱本体加热腔的热量外泄。所述烘箱本体1底部平铺若干块电热板102，所述电热板上设有放置固定架301的导槽103，所述导槽由两块截面为L形长条片103A并列排布组成。所述导槽103的底面与滑轨302的滑动面平行，导槽103的槽宽大于固定架30。
12、1的宽度，防止固定架在导槽开口卡住。所述烘箱本体1上端设有贯通烘箱本体加热腔的出气管104，所述出气管与烘箱本体的连接端设有离心风机104A。所述离心风机104A将烘箱本体加热腔内的有害气体抽离并通过出气管104排放至气体处理池进行净化处理。0021根据生产效率和烘烤效率的要求，以及烘箱本体的大小，所述固定架301可以设置成多个并列排布，同时进行输送烘烤，所述滑轨302、凸起303B和导槽103同时设置成相应的多条。0022本发明的电热管烘烤方法为0023首先，将电热管依次放置于弧形槽301D中；0024其次，将固定架301放置于滑轨上且使凸起303B嵌入凹槽301A中，启动液压缸说明书CN1。
13、04084367A3/3页5303使活塞杆303A推进将固定架推入烘箱本体1中，关闭箱门2进行加热；0025最后，加热完成后开启箱门，启动液压缸使活塞杆退回将固定架从烘箱本体中拉出，使用两根铁钩勾住圆环301F将固定架转移至电热管冷却工位。0026所述烘箱本体1中的加热温度为500700，加热时间为10MIN。0027以上就本发明较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均属于本发明所附权利要求所定义的范围。说明书CN104084367A1/2页6图1图2说明书附图CN104084367A2/2页7图3图4说明书附图CN104084367A。