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一种红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的方法.pdf

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  • 文档编号:359140
  • 上传时间:2018-02-11
  • 格式:PDF
  • 页数:9
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110239120.3

    申请日:

    2011.08.19

    公开号:

    CN102334681A

    公开日:

    2012.02.01

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    专利权的转移IPC(主分类):A23L 1/29变更事项:专利权人变更前权利人:广东轻工职业技术学院变更后权利人:广东轻工职业技术学院变更事项:地址变更前权利人:510300 广东省广州市新港西路152号变更后权利人:510300 广东省广州市新港西路152号变更事项:专利权人变更前权利人:李静 顾宗珠 王瑶 邓毛程变更后权利人:李静 顾宗珠 王瑶 邓毛程 江门科隆生物技术股份有限公司登记生效日:20130320|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 1/29申请日:20110819|||公开

    IPC分类号:

    A23L1/29

    主分类号:

    A23L1/29

    申请人:

    广东轻工职业技术学院; 李静; 顾宗珠; 王瑶; 邓毛程

    发明人:

    李静; 顾宗珠; 王瑶; 邓毛程; 梁鹏志; 吴兰珍; 魏瑞忠; 黄俊峰; 劳乔秀; 周燕霞

    地址:

    510300 广东省广州市新港西路152号

    优先权:

    专利代理机构:

    广州粤高专利商标代理有限公司 44102

    代理人:

    林丽明

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    内容摘要

    本发明公开了一种红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法。本发明红曲霉菌体的浸提滤渣经超声波破碎、酶解、浓缩和干燥后制备得到可溶性降脂营养粉,所述可溶性降脂营养粉的总氮含量为6.68%~6.91%,水分含量为2.65%~2.84%,莫纳可林K含量为5.30~5.37µg/g。本发明成功对红曲霉菌体滤渣进行再利用,改变了浸提后的菌丝体滤渣的简单低值利用状态,利用红曲霉菌体滤渣制备得到的产品可应用于制备治疗或预防高血脂病症的药物或保健食品方面。有利于提高红曲霉菌体滤渣的综合利用价值,从而提高红曲色素发酵工厂的经济效益。

    权利要求书

    1: 一种红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在于包括以下步 骤: (1) 将滤渣进行细胞破碎 : 取浸提红曲霉菌体产生的滤渣, 经干燥、 粉碎, 加水配制成菌 体悬液, 将菌体悬液采用超声波进行细胞破碎, 得到细胞破碎后的悬液 ; (2) 酶解处理 : 将步骤 (1) 所得细胞破碎后的悬液冷却, 调节 pH 值为 6.0~7.5, 加入内 切蛋白酶和外切蛋白酶, 酶解得到红曲霉菌体滤渣的酶解液 ; (3) 后处理 : 将步骤 (2) 所得酶解液离心所得清液浓缩后采用喷雾干燥法干燥, 得到可 溶性降脂营养粉。
    2: 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (1) 所述的菌体悬液的浓度为 10~100 g/L。
    3: 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (1) 所述细胞破碎的时间为 45~180 min。
    4: 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (2) 所述内切蛋白酶为中性蛋白酶或碱性蛋白酶。
    5: 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征 在于步骤 (2) 所述内切蛋白酶的加入量为 20000~80000U/g ; 所述外切蛋白酶的加入量为 20000~80000U/g。 6. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (2) 所述酶解温度为 40~60℃, 酶解时间为 12~48 小时。 7. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (3) 所述浓缩采用减压蒸发法, 浓缩至至干物质含量为 150~250 g/L ; 所述减压蒸发 法的真空度为 0.06~0.08MPa。 8. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (3) 所述喷雾干燥法的热空气的进口温度为 160~180℃, 出口温度为 75~80℃。 9. 一种权利要求 1~8 任一项所述制备方法制备得到的可溶性降脂营养粉。 10. 根据权利要求 9 所述的可溶性降脂营养粉, 其特征在于所述可溶性降脂营养粉的 总氮含量为 6.68%~6.91%, 水分含量为 2.65%~2.84%, 莫纳可林 K 含量为 5.30~5.37µg/g。
    6: 0~
    7: 5, 加入内 切蛋白酶和外切蛋白酶, 酶解得到红曲霉菌体滤渣的酶解液 ; (3) 后处理 : 将步骤 (2) 所得酶解液离心所得清液浓缩后采用喷雾干燥法干燥, 得到可 溶性降脂营养粉。 2. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (1) 所述的菌体悬液的浓度为 10~100 g/L。 3. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (1) 所述细胞破碎的时间为 45~180 min。 4. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (2) 所述内切蛋白酶为中性蛋白酶或碱性蛋白酶。 5. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征 在于步骤 (2) 所述内切蛋白酶的加入量为 20000~80000U/g ; 所述外切蛋白酶的加入量为 20000~80000U/g。 6. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (2) 所述酶解温度为 40~60℃, 酶解时间为 12~48 小时。 7. 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (3) 所述浓缩采用减压蒸发法, 浓缩至至干物质含量为 150~250 g/L ; 所述减压蒸发 法的真空度为 0.06~0.08MPa。
    8: 根据权利要求 1 所述红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 其特征在 于步骤 (3) 所述喷雾干燥法的热空气的进口温度为 160~180℃, 出口温度为 75~80℃。
    9: 一种权利要求 1~8 任一项所述制备方法制备得到的可溶性降脂营养粉。
    10: 根据权利要求 9 所述的可溶性降脂营养粉, 其特征在于所述可溶性降脂营养粉的 总氮含量为 6.68%~6.91%, 水分含量为 2.65%~2.84%, 莫纳可林 K 含量为 5.30~5.37µg/g。

    说明书


    一种红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的方法

        【技术领域】
         本发明属于生物技术领域, 具体涉及一种红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的方法。 背景技术 红曲霉 (Mononscus ) 是典型的小型丝状腐生真菌, 属真菌界 (Eumycophyta ) 、 子囊 菌门 (Ascomycetes ) 、 真子囊菌纲 (Euascomycetes ) 、 不整子囊菌目 (Eurotiales ) 、 红曲菌 科 (Monascaceae) 、 红曲霉属 (Monas.cus ) 。红曲是红曲霉的培养物, 自古以来红曲在酿酒、 酿醋、 酿造腐乳、 腌制肉制品、 食品着色以及制备中药材等技术领域具有广泛的应用, 其功 效在元朝的 《日用本草》 、 明朝的 《天工开物》 和 《本草纲目》 均有记载。
         采用红曲霉制备红曲已有悠久历史, 1979 年, 日本学者远藤章首先发现红曲霉能 产生莫纳可林 K(Monacolin K) , 该物质是胆固醇合成关键酶 HMG-CoA 还原酶的抑制剂, 从而可以降低胆固醇的合成 ; 随后, 在红曲霉菌中还发现 Monacolin L、 X、 J 的存在, 对 HMG-CoA 还原酶均有抑制作用。Monacolin 类化合物的发现, 引起了国内外研究者关注红 曲霉的生理活性物质, 人们先后发现了红曲霉还能够产生多种具有生理活性的次级代谢产 物, 如 γ- 氨基丁酸、 乙酰胆碱、 麦角固醇等。这些生理活性物质的发现, 证实了红曲具有防 腐、 降低血脂、 降血压、 降血糖、 抑瘤抗癌、 提高人体免疫力等功效。
         红曲霉以其能产生天然色素而得名, 目前已经通过深层液体发酵法进行工业化生 产红曲色素。实践证明, 红曲霉所产生的红曲色素 20%~30% 分泌到基质中, 而 70%~80% 存在 于菌丝体内, 需采用乙醇浸提菌丝体, 再经压滤、 减压蒸发、 干燥等步骤得到红曲色素粉。 然 而, 浸提后的菌丝体滤渣仍富含蛋白质以及一些活性物质, 因为技术限制, 浸提后的菌丝体 滤渣目前主要直接用于蛋白饲料, 其综合利用仍属于简单的、 低值的状态。
         发明内容 本发明的一个目的在于克服现有应用红曲霉制备红曲的技术不足, 尤其是对制备 过程中产生的红曲霉菌丝体滤渣再利用的技术不足, 提供一种采用红曲霉菌体滤渣制备可 溶性降脂营养粉的方法。
         本发明另一目的在于提供采用所述制备方法制备得到的可溶性降脂营养粉的综 合应用。
         本发明的目的通过下述技术方案予以实现 : 提供一种红曲霉菌体滤渣制备可溶性降脂营养粉的制备方法, 包括以下步骤 : (1) 将滤渣进行细胞破碎 : 将红曲霉菌体按照现有常规技术浸提, 优选采用体积比浓度为 70%~80% 的乙醇浸提红 曲霉菌体, 浸提后过滤, 滤液按照现有常规技术加以利用 ; 取菌体滤渣, 经气流干燥、 粉碎, 取 100 目以下的粉粒, 加水配制成菌体悬液, 将菌体悬液采用超声波进行细胞破碎, 得到细 胞破碎后的悬液 ;
         (2) 酶解处理 : 将步骤 (1) 所得细胞破碎后的悬液冷却, 优选冷却至 40℃以下 ; 调节 pH 值为 6.0~7.5, 同时加入内切蛋白酶和外切蛋白酶, 酶解 12~48 h, 得到红曲霉菌体滤渣的酶 解液 ; (3) 后处理 : 将步骤 (2) 所述酶解液离心处理所得清液浓缩, 干燥, 得到所述可溶性降 脂营养粉。
         步骤 (1) 中所述的红曲霉菌体采用红曲霉菌种经深层液体培养得到, 红曲霉菌种 可采用常规的市购菌种。
         步骤 (1) 中所述气流干燥的热空气温度优选 140~160℃, 所述加水配制成的菌体 悬液的浓度优选为 10~100 g/L ; 步骤 (1) 中所述的细胞破碎的时间优选为 45~180 min ; 步骤 (2) 中所述酶解温度为 40~60℃, 所述内切蛋白酶优选中性蛋白酶或碱性蛋白酶, 其加入量优选为 20000~80000 U/g(按干菌体质量计) ; 步骤 (2) 中所述的外切蛋白酶的加入量优选为 20000~80000U/g(按干菌体质量计) ; 步骤 (3) 所述离心处理是将所述酶解液置于 8000 r/min 下进行离心 20~30min, 获取清 液, 清液经 121~125℃灭菌 5min。 步骤 (3) 所述浓缩优选采用减压蒸发法, 浓缩至干物质含量为 150~250 g/L。所述 减压蒸发法的真空度控制优选为 0.06~0.08MPa。
         步骤 (3) 中所述的喷雾干燥法的热空气进口温度控制优选为 160~180℃, 出口温 度优选为 75~80℃。
         以红曲霉菌体滤渣为原料, 采用本发明方法制备得到产品粉末, 经检测, 所述营养 粉含有肽类、 氨基酸及莫纳可林 K(Monacolin K) 等, 所得可溶性降脂营养粉的总氮含量为 6.68%~6.91%, 水分含量为 2.65%~2.84%, 莫纳可林 K (Monacolin K) 含量为 5.30~5.37µg/g, 含丰富的营养和降脂的有效成分, 因此本发明制备得到的产品粉末为可溶性降脂营养粉, 且因其可溶性使具有食用方便的优点。
         本发明相对于现有技术具有如下的有益效果 : 本发明提供了一种适宜的处理技术方案, 成功对红曲霉菌体滤渣进行再利用, 改变了 浸提后的菌丝体滤渣的简单低值利用状态, 有利于提高红曲霉菌体滤渣的综合利用价值, 从而提高红曲色素发酵工厂的经济效益 ; 本发明利用红曲霉菌丝体滤渣制取备含有氨基酸、 肽类以及降脂活性物质的可溶性营 养粉, 具兼备营养和降脂的成分、 食用方便的优点, 基于本发明可开发具有药食同源功能的 方便食品, 帮助人们在日常饮食中防治高血脂症状 ; 本发明进一步采用了超声波技术和酶解技术对红曲霉菌体滤渣进行处理, 使可溶物得 率达 45% 以上, 有利于提高红曲霉菌体滤渣的综合利用价值 ; 本发明制备方法简单易行, 成本较低, 具有广阔的工业推广应用价值。
         附图说明
         图 1 为本发明的制备方法流程示意图 ; 图 2 标准品的色谱图 ; 图 3 实施例 1 制备所得产品的色谱图 ;图 4 实施例 2 制备所得产品的色谱图 ; 图 5 实施例 3 制备所得产品的色谱图。 具体实施方式
         下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述, 为了帮助说明本发明思 想, 下述实施例中具体描述了采用的红曲菌种购买来源, 但本发明不仅限于此。 除非特别说 明, 实施例中采用的试剂和方法均为本技术领域常规方法。
         实施例 1 (1) 超声波处理滤渣, 进行细胞破碎 本实施例采用的红曲霉菌种为紫红曲霉 (Monascus purpureus ) CICC5038 (购于中国工 业微生物菌种保藏管理中心) , 将 CICC5038 经深层液体通风培养 (培养温度 32~35℃、 搅拌 转速 120 r/min、 通风比 1:0.3~0.6) 、 过滤, 得到红曲霉菌体 (或者参考现有常规技术制备) , 经体积比浓度为 70% 的乙醇浸提, 浸提温度 60℃、 料液比 1:20、 浸提时间 120min, 浸提后过 滤, 得到菌体滤渣 ; 滤渣经热空气温度 140~150℃气流干燥至水分含量< 5%, 粉碎, 取 100 目以下的粉粒 4 kg, 加水配制成 10 g/L 的菌体悬液, 然后采用超声波在频率 20KHz 下进行细胞破碎, 超声波 处理时间为 45min, 得到细胞破碎后的悬液 ; (2) 酶解处理 将上述步骤 (1) 所得的悬液冷却至 38℃, 调节 pH 值为 6.0, 加入中性蛋白酶 (广西庞博 生物工程有限公司, 100000 U/g) 和外切蛋白酶 (无锡杰能科生物工程有限公司, 400000 U/ g) , 中性蛋白酶加入量为 20000 U/g (按干菌体质量计) , 外切蛋白酶加入量为 20000U/g (按 干菌体质量计) , 置于 45℃下酶解 12 h, 得到红曲霉菌体滤渣的酶解液 ; (3) 后处理 将上述酶解液置于 8000 r/min 下进行离心 20min, 获取清液, 清液再经 121~125℃灭 菌 5min, 然后采用减压蒸发法进行浓缩, 控制真空度为 0.06~0.07 MPa, 浓缩至干物质含量 为 150 g/L, 再采用喷雾干燥法进行干燥, 控制热空气的进口温度为 160~165℃、 出口温度为 75~80℃, 得到 1.94 kg 可溶性降脂营养粉 ; 所得可溶性降脂营养粉的水分含量为 2.84%(质量百分比) , 采用凯氏定氮法测得总氮 含量为 6.68%(质量百分比) , 采用高效液相色谱法测得莫纳可林 K(Monacolin K) 含量为 5.36 µg/g, 兼备营养和降脂的成分。
         高效液相色谱条件为 : 色谱柱为 Inertsil ODS-SP(5µm, 4.6×250mm) ; 以水 - 甲 醇 - 乙腈 (38:2:60) 为流动相 ; 流速为 1.00mL/min ; 检测波长为 237.5nm ; 柱温为 35℃ ; 进 样量为 5.0µL。
         称取标准品 13mg, 定容 50mL, 再吸 1.00mL 定容 100mL, 即为标准溶液 (2.6µg/mL) , 标准溶液的色谱图如附图 2 所示。
         根据标准溶液的色谱图, 以峰面积为纵坐标 Y, 含量为横坐标 X, 绘制标准曲线, 回 归方程为 : y=45351x-93.014, r=0.9997。
         检测本实施例制备所得产品时, 称取所得产品 0.5200g 作为样品, 定容至 10 mL, 按前述条件进行高效液相色谱检测, 其色谱图如附图 3 所示。通过上述回归方程计算, 得到样品的 Monacolin K 含量为 5.36 µg/g。
         实施例 2 (1) 超声波处理滤渣, 进行细胞破碎 本实施例采用红曲霉菌种为紫红曲霉 (Monascus purpureus ) CGMCC3.991(购于中 国普通微生物菌种保藏管理中心) , CGMCC3.991 经深层液体培养 (温度 32~35℃、 搅拌转速 120 r/min、 通风比 1:0.25~0.6) 、 过滤, 得到红曲霉菌体, 经体积比浓度为 80% 乙醇浸提 (浸提温度 50℃、 料液比 1:25、 浸提时间 150min) 、 过滤后, 获取菌体滤渣, 滤渣经热空气温 度 150~160℃的气流干燥至水分含量< 5%, 粉碎, 取 100 目以下的粉粒 10 kg, 加水配制成 100 g/L 的菌体悬液, 然后采用超声波在频率 20KHz 下进行细胞破碎, 超声波处理时间为 180min, 得到细胞破碎后的悬液 ; (2) 酶解处理 将上述所得的悬液冷却至 35℃, 调节 pH6.5, 加入中性蛋白酶 (广西庞博生物工程有限 公司, 100000U/g) 和外切蛋白酶 (无锡杰能科生物工程有限公司, 400000 U/g) , 中性蛋白酶 加入量为 80000U/g(按干菌体质量计) , 外切蛋白酶加入量为 80000U/g(按干菌体质量计) , 置于 40℃下酶解 48 h, 得到红曲霉菌体滤渣的酶解液 ; (3) 后处理 将上述酶解液置于 8000 r/min 下进行离心 30min, 获取清液, 清液再经 121~125℃灭 菌 5min, 然后采用减压蒸发法进行浓缩, 控制真空度为 0.07~0.08 MPa, 浓缩至干物质含量 为 250 g/L, 再采用喷雾干燥法进行干燥, 控制热空气的进口温度为 165~170℃, 出口温度为 75~80℃, 得到 4.63 kg 可溶性降脂营养粉 ; 所得可溶性降脂营养粉的水分含量为 2.72%(质量百分比) , 采用凯氏定氮法测得总氮 含量为 6.75%(质量百分比) , 采用高效液相色谱法测得莫纳可林 K(Monacolin K) 含量为 5.37 µg/g, 兼备营养和降脂的成分。
         高效液相色谱条件为 : 色谱柱为 Inertsil ODS-SP(5µm, 4.6×250mm) ; 以水 - 甲 醇 - 乙腈 (38:2:60) 为流动相 ; 流速为 1.00mL/min ; 检测波长为 237.5nm ; 柱温为 35℃ ; 进 样量为 5.0µL。
         称取标准品 13mg, 定容 50mL, 再吸 1.00mL 定容 100mL, 即为标准溶液 (2.6µg/mL) , 标准溶液的色谱图如附图 2 所示。
         根据标准溶液的色谱图, 以峰面积为纵坐标 Y, 含量为横坐标 X, 绘制标准曲线, 回 归方程为 : y=45351x-93.014, r=0.9997。
         检测本实施例制备所得产品, 称取 0.5334g 所得产品作为样品, 定容至 10 mL, 按 上述条件进行高效液相色谱检测, 其色谱图如附图 4 所示。通过上述回归方程计算, 得到样 品的 Monacolin K 含量为 5.37 µg/g。
         实施例 3 (1) 超声波处理滤渣, 进行细胞破碎 本实施例采用红曲霉菌种 CGMCC3.991 (购于中国普通微生物菌种保藏管理中心) , 经深 层液体培养 (温度 31~35℃、 搅拌转速 120 r/min、 通风比 1:0.3~0.6) 、 过滤, 得到红曲霉菌 体, 经体积比浓度为 75% 的乙醇浸提 (浸提温度 45℃、 料液比 1:30、 浸提时间 180min) 、 过滤 后, 获取菌体滤渣, 再经干燥、 粉碎, 取 100 目以下的粉粒 2 kg, 加水配制成 50 g/L 的菌体悬液, 然后采用超声波在频率 20KHz 下进行细胞破碎, 超声波处理时间为 90 min, 得到细胞破 碎后的悬液 ; (2) 酶解处理 将上述所得的悬液冷却至 32℃, 调节 pH7.5, 加入碱性蛋白酶 (广西庞博生物工程有限 公司, 200000U/g) 和外切蛋白酶 (无锡杰能科生物工程有限公司, 400000 U/g) , 碱性蛋白酶 加入量为 60000U/g (按干菌体质量计) , 外切蛋白酶加入量为 50000 U/g (按干菌体质量计) , 置于 60℃下酶解 24 h, 得到红曲霉菌体滤渣的酶解液 ; (3) 后处理 将上述酶解液置于 8000 r/min 下进行离心 20 min, 获取清液, 清液再经 121~125℃ (温 度范围值) 灭菌 5min, 然后采用减压蒸发法进行浓缩, 控制真空度为 0.07~0.08 MPa, 浓缩至 干物质含量为 200 g/L, 再采用喷雾干燥法进行干燥, 控制热空气的进口温度为 175~180℃, 出口温度为 75~80℃, 得到 0.992 kg 可溶性降脂营养粉 ; 所得可溶性降脂营养粉的水分含量为 2.65%(质量百分比) , 采用凯氏定氮法测得总氮 含量为 6.91%(质量百分比) , 采用高效液相色谱法测得莫纳可林 K(Monacolin K) 含量为 5.30 µg/g, 兼备营养和降脂的成分。 高效液相色谱条件为 : 色谱柱为 Inertsil ODS-SP(5µm, 4.6×250mm) ; 以水 - 甲 醇 - 乙腈 (38:2:60) 为流动相 ; 流速为 1.00mL/min ; 检测波长为 237.5nm ; 柱温为 35℃ ; 进 样量为 5.0µL。
         称取标准品 13mg, 定容 50mL, 再吸 1.00mL 定容 100mL, 即为标准溶液 (2.6µg/mL) , 标准溶液的色谱图如附图 2 所示。
         根据标准溶液的色谱图, 以峰面积为纵坐标 Y, 含量为横坐标 X, 绘制标准曲线, 回 归方程为 : y=45351x-93.014, r=0.9997。
         检测本实施例所得产品时, 称取 0.4910g 所得产品作为样品, 定容至 10 mL, 按上 述条件进行高效液相色谱检测, 其色谱图如图 5 所示。通过上述回归方程计算, 得到样品的 Monacolin K 含量为 5.30 µg/g。
        

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    一种 曲霉 菌体 制备 可溶性 营养 方法
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