粘扣带及其制作方法 【技术领域】
本发明涉及一种粘扣带及其制作方法，特别是一种在勾体上具有特殊设计、并进一步将印刷图案印刷在带体的粘扣带。
背景技术
粘扣带，俗称的魔鬼粘，是由瑞士工程师George de Mestral从芒刺得到的灵感而发明的，主要包含两层式结构：勾面(hook side)，是在一层纺织纤维上织上多个细小的钩状物(hook)；毛面(loop side)，包含了多个更为细小的环状物。当将上述的勾面与毛面压合在一起时，勾面上的钩状物会钩住毛面上的环状物，而将两者扣合在一起。
粘扣带由于使用方便，已广泛运用在各种扣合用途，并在上印刷有特别的标示或图案，以增加美观或者作为宣传用品。现有技术将图案印刷在粘扣带上主要有两种方式，如美国专利第6,684,464号所揭露的：一是在勾面与毛面粘合后，将印刷图案印在勾面或毛面的外表面；另一种方式，则是将图案印刷在另一层材料上，再将勾面、印刷物、与毛面三层黏合。前述的第一种方式的缺点，在于当粘扣带经常性的使用后，印在外表面的印刷图案容易剥落，而造成外观上的影响；第二种方式，则需要以另一层材料印刷，造成制作成本的增加。
有鉴于此，本发明遂提供一种粘扣带，以解决上述问题。此外，本发明的粘扣亦在钩状物结构上予以改良，使勾面与毛面可轻易的扣合，且仅需较小的的力量即可将两者剥离。此外，该钩体亦能承受较强的横向拉扯力，使粘扣带达到良好的扣合效果。
【发明内容】
有鉴于现有技术技术的缺点，本发明提供一种粘扣带，主要包含有第一带体以及第二带体。第一带体是透明材质，具有第一表面以及第二表面，其中，第一表面突出有多个勾体。第二带体具有第三表面与第四表面，且第三表面直接黏合于该第一带体的第二表面，其中，第四表面形成有多个扣合结构，以供机械式地(Mechanically)粘扣于第一表面的多个勾体。此粘扣带具有至少一个印刷图案印刷于上述的第二表面与第三表面的其中之一，当第一带体与该第二带体粘合之后，自第一带体的第一表面可视上述的印刷图案。本发明的粘扣带的勾体具有以下的特征：勾体自第一表面垂直往上渐缩形成一颈部，颈部顶端往两端各延伸一勾部，两勾部间形成一个凹部，凹部具有一个凹部底点。其中，各勾部的上缘具有一个上缘顶点，其下缘具有一个下缘顶点，下缘顶点至勾部下缘末端的垂直距离小于下缘顶点至上缘顶点的垂直距离，且下缘顶点至上缘顶点的垂直距离小于凹部底点至上缘顶点的垂直距离。
因此，本发明的主要目的在于提供一种粘扣带，可将印刷图案印刷于两带体的接合面，使印刷图案不容易因经常性的使用而遭到破坏。
本发明的另一目的在于提供一种粘扣带，其勾体具有特殊的设计，故扣合结构可轻易的与勾体扣合，且仅需较小的的力量即可将两者剥离。
本发明的另一目的在于提供一种粘扣带，其勾体的勾部呈相对状，因而当勾体一侧的勾部受到横向拉扯时，可对另一侧的勾部形成相互抵撑的作用，使勾体能承受较强之横向拉扯力。
本发明进一步提供一种粘扣带制作方法，主要包含以下步骤：
(1)提供以透明材质制作的第一带体，该第一带体具有第一表面与第二表面，第一表面突出有多个勾体，勾体的主要特征如前述粘扣带所述；
(2)提供第二带体，该第二带体具有第三表面与第四表面，而第四表面形成有多个扣合结构，以供机械式地(Mechanically)粘扣于第一表面的多个勾体；
(3)印刷至少一个印刷图案于第二表面与第三表面其中之一；以及
(4)将上述第一带体的第二表面与第二带体的第三表面直接黏合。
因此，本发明的另一目地在于提供一种粘扣带制作方法，可将印刷图案印刷于粘扣带两带体的接合面，使印刷图案不容易因经常性的使用而遭到破坏。
本发明的另一目的在于提供一种粘扣带制作方法，使粘扣带的勾体具有特殊的设计，故扣合结构可轻易的与勾体扣合，且仅需较小的的力量即可将两者剥离。
本发明的另一目的在于提供一种粘扣带制作方法，使粘扣带的勾体勾部呈相对状，因而当勾体一侧的勾部受到横向拉扯时，可对另一侧的勾部形成相互抵撑的作用，使勾体能承受较强的横向拉扯力。
本发明亦提供一种粘扣带，主要包含有第一带体以及第二带体。第一带体是透明材质，具有第一表面以及第二表面，其中，第一表面突出有多个勾体。第二带体具有第三表面与第四表面，且第三表面直接黏合于该第一带体的第二表面，其中，第四表面形成有多个扣合结构，以供机械式地(Mechanically)粘扣于该第一表面的多个勾体。此粘扣带的第一带体与第二带体均为热塑性塑料所制，且具有至少一个印刷图案印刷于上述的第二表面与第三表面的其中之一，当第一带体与第二带体通过加热塑化而黏合后，自第一带体的第一表面可视上述的印刷图案。
因此，本发明的另一目的在于提供一种粘扣带，可将印刷图案印刷于两带体之接合面，使印刷图案不容易因经常性的使用而遭到破坏。
本发明的另一目的在于提供一种粘扣带，由于其两带体为热塑性塑料，可通过加热塑化而黏合，无须另外涂胶，通过以简化制程与降低制作成本。
【附图说明】
图1A，为本发明第一实施例粘扣带之剖面图；
图1B，为本发明第一实施例粘扣带之勾体的放大图；
图1C至图1H，为本发明第一实施例粘扣带之头端与尾端的各种样态；
图2，为本发明第二实施例粘扣带之剖面图；
图3，为本发明第三实施例粘扣带制作方法之流程图。
【主要元件符号说明】
粘扣带 100、200
第一带体 110、210
第一表面 111、211
第二表面 112、212
勾体 120、220
印刷图案 130、131、230
第二带体 140、240
第三表面 141、241
第四表面 142、242
扣合结构 150、250
步骤 310、320、330、340
【具体实施方式】
本发明是有关一种粘扣带及其制作方法，其中有关粘扣带的勾面与毛面的扣合原理已为相关技术领域具有通常知识者所能明了，故以下文中的说明，不再作完整描述。同时，以下文中所对照的图式，是表达与本发明有关的特征示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先叙明。
请参考图1A，为本发明第一实施例粘扣带的剖面图。粘扣带100主要包含有第一带体110以及第二带体140。第一带体110为透明材质，具有第一表面111以及第二表面112，其中，第一表面111突出有多个勾体120。第二表面112的适当位置印刷有至少一个印刷图案130，可为单色或彩色。第一带体110与第二带体140黏合之后，自第一带体110的第一表面111可视印刷图案130，且由于图案130并非直接暴露于外，因此不容易因经常性的使用而遭到破坏。必须提醒的是，图1A中，印刷图案130仅是在图案部分具有极薄的油墨，在图案以外的部分并不具有任何材料，因此与现有技术美国专利第6,684,464号将一个中间层印制条形码后再贴在勾面层与毛面层之间为显著不同。本发明所提出的粘扣带其整体厚度较美国专利第6,684,464号为薄，且印刷图案130的位置、内容都可以任意设定，具有显著的功效增进。
第二带体140具有第三表面141与第四表面142，且第三表面141直接黏合于第一带体110的第二表面112。其中，第四表面142形成有多个扣合结构150，以供机械式地(Mechanically)粘扣于第一表面111的多个勾体120。第二带体140亦可为透明材质，使印刷图案130亦可自第二带体140的第四表面142而视之。而第二带体140的第三表面141亦可进一步印刷有至少一单色或彩色的印刷图案131，使第一带体110与第二带体140黏合之后，自第一带体110的第一表面111可视印刷图案131，亦可自第二带体140的第四表面142看到印刷图案131。
接着请参考图1B，为本发明第一实施例粘扣带的勾体的放大图。如图所示，勾体120自第一表面111垂直往上渐缩形成一颈部121，颈部121顶端往两端各延伸一勾部122，两勾部122间形成一个凹部123，凹部123具有一个凹部底点124，各勾部122的上缘具有一个上缘顶点125，其下缘具有一个下缘顶点126，下缘顶点126至勾部122下缘末端127的垂直距离为a，下缘顶点126至上缘顶点125的垂直距离为b，且a＜b；又，凹部底点124至上缘顶点125的垂直距离为c，且b＜c。
请参见图1C，为本发明第一实施例粘扣带的样态之一。如图所示，粘扣带100沿长度方向具有均一的宽度d。除上述形状外，配合不同目的及需求黏扣带100亦可制作成不同样态。请继续参见图1D及图1E。粘扣带100沿长度方向亦可进一步划分为头端160、相对于头端的另一端为尾端180、头端160与尾端180之间为中段170；且头端160宽度为e、中段170宽度为f、尾端180宽度为g。其中，头端宽度e大于或等于中段之宽度f，即e≥f，且该头端可为任意形状。图1D所示的粘扣带100为头端宽度e大于中段宽度f且中段宽度f等于尾端宽度g。图1E则具有如图1D所示的粘扣带100的样态，且其头端160进一步设置一开口161，以供尾端180穿设而过。
请继续参见图1F至图1H。粘扣带100可进一步将尾端的宽度g设计成小于中段之宽度f，即e≥f、且g＜f。图1F所示的粘扣带100，其头端宽度e等于中段的宽度f、且尾端宽度g小于中段宽度f，而其中段170邻近尾端180处进一步设置有一开口171，以供尾端180穿设而过。图1G所示的粘扣带100，其头端宽度e大于中段之宽度f、且尾端宽度g小于中段宽度f，且在头端160进一步设置一开口161，以供尾端180穿设而过。图1H所示的粘扣带100，其头端宽度e大于中段的宽度f、且尾端宽度g小于中段宽度f，且在中段170邻近尾端180处进一步设置一开口171，以供尾端180穿设而过。
请参考图2，为本发明第二实施例粘扣带的剖面图。粘扣带200主要包含有第一带体210以及第二带体240。第一带体210为透明材质，具有第一表面211以及第二表面212，其中，第一表面211突出有多个勾体220，勾体220的主要特征如前述第一较佳实施例的勾体120所述。第二带体240具有第三表面241与第四表面242，且第三表面241直接黏合于第一带体210的第二表面212，第四表面242则形成有多个扣合结构250，以供机械式地(Mechanically)粘扣于该第一表面211的多个勾体220。第二带体240的第三表面241印刷有至少一单色或彩色的印刷图案230，使第一带体210与第二带体240黏合之后，自第一带体210的第一表面211可视印刷图案230。此粘扣带200各段的宽度和开口设计，如前述第一较佳实施例的粘扣带100所述，在此不再重复赘述。
请参考图3，为本发明第三实施例粘扣带制作方法的流程图。粘扣带制作方法300主要包含以下步骤：
步骤310：提供以透明材质制作的第一带体，第一带体具有第一表面与第二表面，第一表面突出有多个勾体，勾体的主要特征如前述第一实施例的勾体120所述；
步骤320：提供第二带体，第二带体具有第三表面与第四表面，而第四表面形成有多个扣合结构，以供机械式地(Mechanically)粘扣于第一表面的多个勾体；
步骤330：印刷至少一个印刷图案于第二表面与第三表面其中之一。印刷图案可为单色或彩色，且印刷方式可采用网板印刷或喷墨印刷；
步骤340：将上述第一带体的第二表面与第二带体的第三表面直接黏合。
本发明的第四实施例亦为一种粘扣带，主要包含有第一带体以及第二带体。第一带体为透明材质，具有第一表面以及第二表面，其中第一表面突出有多个勾体。第二带体具有第三表面与第四表面，且第三表面直接黏合于上述第一带体的第二表面；第四表面则形成有多个扣合结构，以供机械式地(Mechanically)粘扣于该第一表面的多个勾体。上述的第一带体与第二带体皆为热塑性塑料，并具有至少一个印刷图案印刷于第一带体的第二表面与第二带体的第三表面其中之一，且第一带体与第二带体是通过加热塑化而黏合，黏合后，仍可自第一带体之第一表面看到上述的印刷图案。
本发明的第五实施例亦为一种粘扣带，主要包含有第一带体以及第二带体。第一带体为透明材质，具有第一表面以及第二表面，其中第一表面突出有多个勾体。第二带体具有第三表面与第四表面，且第三表面直接黏合于上述第一带体的第二表面；第四表面则形成有多个扣合结构，以供机械式地(Mechanically)粘扣于第一表面的多个勾体。此实施例的粘扣带具有至少一个印刷图案印刷于上述的第二表面与第三表面其中之一，当第一带体与第二带体黏合之后，自第一带体的第一表面可视上述之印刷图案。
以上，本发明已通过各个实施例及其相关图式而清楚载明。然而，熟习该项技术者当了解的是，本发明的各个实施例在此仅为例示性而非为限制性，亦即，在不脱离本发明实质精神及范围之内，上述所述及之各组件的变化例及修正例均为本发明所涵盖。缘此，本发明是由后附的申请专利范围所加以界定。