本发明有关鱼肉面条（鱼肉和面的混合物）的制备方法。 传统用作加工鱼制品的鱼肉面条，其制备方法是按下列顺序进行：
（1）将研碎的材料放在一个圆柱形，长方形或类似的器皿内。
（2）有一块板嵌在器皿的底部，上述板上设有孔眼，每一个孔眼和制品要求的尺寸相等。
（3）在器皿中加压，把上述制品用机械或手工推出，放进沸水或热盐水中。
（4）在将制品煮熟以后，冷却时用水漂洗。
在这种情况下，由于把研碎的物料直接在热水或热盐水中煮熟，主要的研碎物料本身的滋味在热盐水中溶解，把口味损坏。并且，为了把研碎的物料从盛放的器皿中推出，便需把制品的长度，制成与器皿的长度相等。因此，由于不可能将制品切成适当的长度，便必需配有装置把制品切短，以取得固定长度的制品。此外在从器皿中推出时，物料的量不固定，有时还不合标准。再者，由于在器皿中放入物料以后反复进行加压的推出操作，便不可能作连续的生产，因此就不适合作大量的生产。
本发明提出了一种制备吃起来象面条的食品的最适当的方法，目的是在考虑上述的条件下，切成细长的均匀纤维体。为了这个目的，在本发明中，把煮沸的鱼肉糊状物料制成有良好导热性的片状，进行热加工。也就是说，本发明的特点是把研碎的物料制成片状，经过加热和冷却后，（在横向上）切成细条，然后切成适当的长度，最后加以漂洗。
图1是用于本发明的器械的侧视图。
在本发明中，除了用于作形成凝胶的鱼和盐外，还用了添加料如糖，蛋白，mirin（日本甜清酒），淀粉等，作为煮沸的鱼糊材料。鱼肉在从鱼体中取出了不能吃的部份，如鱼骨，内脏和类似物后使用。鱼肉用研碎器或类似器具研碎，在研碎时放入上述的盐和添加料。在这情况下，在将鱼研碎时同时形成凝胶。然后将煮沸的鱼糊材料形成薄片状。
至于薄片的形状，除制成平长方形外，也可制成平圆形，其厚度的考虑决定于从口感和后加工中的导热效率，从而选择了适当厚度范围在1至3mm之间。把这样形成的薄片状材料，经过加热处理，然后经过冷却处理。在加工处理中把薄片状材料加热到60℃至80℃，藉以消灭混在里面的细菌，并使酶钝化。可选择蒸汽室和烤箱等作加热装置。但是，为了进行均匀加热，可以使用红外线。在这加热过程中，由于上述物料的低厚度，并且煮沸鱼糊物料的形状是一个薄片，热可以有效地传达到它的表面和内部。因此，内部和表面部份都产生均匀的“轻弹力”，和总的均匀“松脆状态”。另外，由于厚度低便可以缩短加热时间，从而提高生产率。然后把通过加热而取得的固定凝胶薄片形物料冷却。冷却可以通过吹晾，也可以在致冷箱中进行，上述冷却过程一直进行到薄片状物料的内部降到室温或室温以下。在这种冷却过程中，由于上述材料的低厚度，冷却时间可以大大缩短。冷却后将上述薄片材料切细，然后切成适当的长度，把切开的材料分离成为细长纤维体。在这分离过程的进行中，使切开的材料有0.5-1.5cm的宽度，和10cm的长度。漂洗过程的进行是把纤维体放在盐水中搅动，除去纤维体表面的“滑粘性”。这样做可以在某种程度上消除纤维体表面的粘性，从而增加产品表面的光泽，在用面条进餐时可以提高外观，增进食欲。把这样制成的纤维体用固定的量包装。因此，不仅可以作家庭食用的面条，并且还可以作为醋拌的菜肴，或作为羹汤。
图1表示一台连续制造这种制品的机器。把研碎的物料放进一台成形机1（挤压成型机）中，把薄片状物料M从注口2中推出。一个输送器3把这薄片状物料向右方输送，在运送过程中经过加热处理。为了这个目的，在板式输送器下面的适当距离处，布置了红外线燃烧器，另外，号码4是一根蒸汽管，向着板式输送器3上的薄片状材料喷射蒸汽。便将板式输送器输送的薄片状材料这样加热，然后再加热。在将薄片状材料输送时;由在板式输送器3上方的第二条板式输送器5进行冷却。也就是把薄片状材料冷却。在第二条板式输送器4的末端，设置了一个切割器（图中未示），用这切割器切开薄片状材料。这种切割器可以使用例如切面机之类的器械。
根据本发明，由于把煮沸鱼糊物料做成薄片状，加热使它有“轻弹力”，取得口味的“松脆状态”的均匀性，从而可这取得一种良好的凝胶状材料。