《一种烟草薄片涂布液及涂布方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种烟草薄片涂布液及涂布方法.pdf（9页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102018275A43申请公布日20110420CN102018275ACN102018275A21申请号201010617665922申请日20101230A24B3/1420060171申请人上海烟草（集团）公司地址200082上海市杨浦区长阳路717号申请人中国海诚工程科技股份有限公司上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司72发明人吴立群严新龙贺磊刘攀李新生74专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人许亦琳余明伟54发明名称一种烟草薄片涂布液及涂布方法57摘要本发明提供了一种烟草薄片涂布液及涂布方法。所述烟草薄片涂布液，包含烟草萃取液和碳酸钙。所述烟草萃取液干物成。
2、分的质量占烟草薄片涂布液总质量的3540。碳酸钙的质量占烟草薄片涂布液总质量的120，优选为515。本发明的涂布液中加入碳酸钙颗粒，改变了烟草薄片表面的微观结构，增强了烟草薄片的整体疏松度和表面不平整性，可提高烟草薄片的物理性能；同时，涂布液中含有的碳酸钙会吸附更多烟草萃取液中的有效成分，可提升烟草薄片的品质。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页CN102018287A1/1页21一种烟草薄片涂布液，其特征在于，包含烟草萃取液和碳酸钙，所述烟草萃取液干物成分的质量占烟草薄片涂布液总质量的3540，碳酸钙的质量占烟草薄片涂布液总质量的12。
3、0。2如权利要求1所述的烟草薄片涂布液，其特征在于，所述碳酸钙的平均粒径范围为0550M。3如权利要求1或2所述的烟草薄片涂布液，其特征在于，还包含分散剂，分散剂的质量占烟草薄片涂布液总质量的011。4如权利要求3所述的烟草薄片涂布液，其特征在于，所述的分散剂为可增加分散相的空间位阻和静电位阻的有机高分子或满足双电层理论的无机盐。5如权利要求4所述的烟草薄片涂布液，其特征在于，所述可增加分散相的空间位阻和静电位阻的有机高分子选自聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵、聚乙烯吡咯烷酮和海藻酸钠的一种或者两种以上的混合物。6如权利要求4所述的烟草薄片涂布液，其特征在于，所述满足双电层理论的无机盐为六偏磷酸钠。7一。
4、种烟草薄片涂布方法，包括步骤将在纸机上抄造成型的烟草薄片片基作为基材，将权利要求16中任一所述的烟草薄片涂布液经涂布工艺施加到烟草薄片片基上。8如权利要求8所述的烟草薄片涂布方法，其特征在于，所述涂布工艺为印刷、压入、辊涂、刮涂、涂抹、浸渍或喷射。9一种烟草薄片的制备方法，包括如下步骤1将经水提取后的烟草物料不溶物抄造成型，制成烟草薄片片基；所述抄造成型过程中不添加轻质碳酸钙；2将权利要求16中任一所述的烟草薄片涂布液经涂布工艺施加到步骤1所得烟草薄片片基上，干燥后获得烟草薄片。10一种烟草薄片，其特征在于，由如权利要求9所述的方法获得。权利要求书CN102018275ACN102018287。
5、A1/4页3一种烟草薄片涂布液及涂布方法技术领域0001本发明涉及一种烟草薄片涂布液及将该涂布液涂布到烟草薄片表面的方法，属于造纸法烟草薄片生产技术领域。背景技术0002烟草薄片又名再造烟叶，起源于20世纪50年代，是利用烟梗、碎烟片、烟末等烟草废弃物为原料制成片状或者丝状再生产品，用作卷烟填充料。烟草薄片的制造技术可分辊压法、稠浆法和造纸法。目前造纸法烟草薄片制造技术发展最为迅速，我国已建成投产的造纸法烟草薄片生产企业有9家，正在建设或者筹建的有2家，预计到2010年底，我国将具备年产10万吨造纸法烟草薄片的能力，但仍离目前136万吨的市场需要具有较大的差距。0003烟草薄片的基本工艺主要包。
6、括烟梗等打浆工艺、烟草萃取液的浓缩工艺、烟草薄片片基的抄造工艺以及烟草薄片片基的涂布工艺。目前所公开的专利中，对烟草薄片的打浆工艺、萃取和浓缩工艺等均有涉及，但尚未发现关于烟草薄片涂布液中填加碳酸钙的记载，这是本专利所独创的。目前一般在烟草薄片片基的抄造过程中会加入510的轻质碳酸钙，目的是为了控制烟草薄片燃烧速度，降低焦油释放量以及提高烟草薄片的松厚度等，但是浆料中添加轻质碳酸钙会造成碳酸钙的大量流失以及白水回用困难等问题。发明内容0004针对现有工艺的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种改进的烟草薄片涂布液以及相应涂布工艺，以改变烟草薄片微观结构，提高烟草薄片的品质和物理性能。0005为。
7、了解决上述技术问题，本发明提供了一种烟草薄片涂布液，其特征在于，包含烟草萃取液和碳酸钙。所述烟草萃取液干物成分的质量占烟草薄片涂布液总质量的3540。碳酸钙的质量占烟草薄片涂布液总质量的120，优选为515。0006所述烟草萃取液干物是指烟草萃取液烘干后所获得的所有干物质。0007所述烟草萃取液可以是烟草的水提取液，也可以是烟梗、碎烟片或烟末等烟草废弃物中的一种或多种的水提取液。可以通过如下方法获得将烟草或者烟梗、碎烟片以及烟末等烟草废弃物中的一种或多种打浆、加水萃取后，进行固液分离，得到的萃取液过滤除杂后浓缩，得到烟草的水提取液。0008进一步地，所述碳酸钙为食品级碳酸钙，平均粒径范围为05。
8、50M，优选为1030M。0009烟草薄片涂布液中含有的碳酸钙颗粒物成分容易产生沉降，为了解决这一难题，本发明提供了一种烟草薄片涂布液，其特征在于，除包括上述浓缩的烟草萃取液和碳酸钙外，还包括分散剂，以保证涂布过程中涂布液的均匀。0010较佳的，所述分散剂的质量占烟草薄片涂布液总质量的011，优选为03说明书CN102018275ACN102018287A2/4页4080011所述分散剂可为增加分散相的空间位阻和静电位阻的有机高分子，也可为满足粒子双电层理论的无机盐。0012进一步地，所述有机高分子优选聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵、聚乙烯吡咯烷酮和海藻酸钠中的一种或者两种以上的混合物。所述无机盐为六。
9、偏磷酸钠。0013更进一步地，本发明最优选的分散剂为六偏磷酸钠，且六偏磷酸钠的质量占烟草薄片涂布液总质量的011，优选为0308。0014本发明所提供的上述烟草薄片涂布液可以采用下列方法之一获得直接向烟草萃取液中加入碳酸钙粉末；或者，先将碳酸钙配置成质量含量为2050的悬浮液，再加入到烟草萃取液中。0015本发明还提供了烟草薄片涂布方法，包括步骤将在纸机上抄造成型的烟草薄片片基作为基材，将上述烟草薄片涂布液经涂布工艺施加到烟草薄片片基上，然后对烟草薄片片基进行干燥，分切后，所得成品即为烟草薄片。0016所述的涂布工艺可采用印刷、压入、辊涂、刮涂、涂抹、浸渍或喷射方式，将烟草薄片涂布液施加到烟草。
10、薄片片基上。0017本发明还进一步公开了一种烟草薄片的制备方法，包括如下步骤00181将经水提取后的烟草物料不容物抄造成型，制成烟草薄片片基；所述抄造成型过程中不添加轻质碳酸钙；00192将上述烟草薄片涂布液经涂布工艺施加到步骤1所得烟草薄片片基上，干燥后获得烟草薄片。0020步骤1中，所述烟草物料可以选自烟梗、碎烟片、烟末等烟草废弃物。0021步骤2中，所述的涂布工艺可采用印刷、压入、辊涂、刮涂、涂抹、浸渍或喷射方式，将烟草薄片涂布液施加到烟草薄片片基上。0022上述制备方法与现有技术中的造纸法再造烟叶的不同点主要体现在在烟草薄片片基的抄造成型过程中不添加轻质碳酸钙，而改成在烟草薄片片基的涂。
11、布液中添加碳酸钙即采用本发明所提供的上述涂布液，可以使制得的烟叶产品表面结构疏松、粗糙，并能够有效增加产品中碳酸钙的含量。0023本发明更进一步的公开了一种由上述方法获得的烟草薄片。该烟草薄片表面结构较为粗糙、疏松。以烟草薄片的重量为基础计，本发明所获得烟草薄片中含有烟草萃取液干物含量为3340，表面涂布碳酸钙的含量为210。0024本发明采用成型烟草薄片片基表面涂布碳酸钙工艺的优点为一、与浆内添加轻质碳酸钙相比，表面涂布碳酸钙增加了烟草薄片的整体疏松度和表面不平整性，提高了烟草薄片的物理性能；二、选用碳酸钙的粒径范围一般要比轻质碳酸钙窄，且平均粒径较小，故在涂布液中更有利于分散，也不会提高涂。
12、布液黏度；三、涂布液中的碳酸钙会吸附更多烟草萃取液的有效成分，通过涂布工艺而均匀涂覆在烟草薄片的表面，可提升烟草薄片的品质。0025本发明的有益效果如下与一般烟草薄片涂布工艺的涂布液不同，本发明的涂布液中加入碳酸钙颗粒，改变了烟草薄片表面的微观结构，增强了烟草薄片的整体疏松度和表面不平整性，可提高烟草薄片的物理性能；同时，涂布液中含有的碳酸钙会吸附说明书CN102018275ACN102018287A3/4页5更多烟草萃取液中的有效成分，可提升烟草薄片的品质。附图说明0026图1为对比实施例所制烟草薄片表面微观结构图500；0027图2为实施例1所制烟草薄片表面微观结构图500；0028图3为。
13、实施例2所制烟草薄片表面微观结构图500；0029图4为实施例3所制烟草薄片表面微观结构图500；0030图5为实施例4所制烟草薄片表面微观结构图500；0031图6为实施例5所制烟草薄片表面微观结构图500。具体实施方式0032对比实施例中烟草薄片片基采用浆内添加轻质碳酸钙，且碳酸钙占烟草薄片片基质量的6，实施例15中的烟草薄片片基与对比实施例相比，抄造时，烟梗、碎烟片、烟末以及外纤等主要成分配方一致，但浆内未添加轻质碳酸钙，而采用表面涂布碳酸钙。0033下面结合实施例来具体说明本发明。实施例中的碳酸钙由广西贺州市科隆粉体有限公司生产；六偏磷酸钠由上海埃彼化学试剂有限公司提供。0034对比实。
14、施例0035烟草薄片涂布液中烟草萃取液干物成分占烟草薄片涂布液质量的35，将烟草薄片片基浸渍涂布液并压榨、烘干后，通过分析可知此时烟草薄片中烟草萃取液干物含量为32，烟草薄片厚度为0233MM，定量为1004G/M2，松厚度为222CM3/G，抗张强度为38NM/G，柔软度为150MN。该工艺所生产出烟草薄片的表面微观结构见图1，其产品表面较为光滑致密。0036实施例10037烟草薄片涂布液中烟草萃取液干物成分占烟草薄片涂布液质量的35，碳酸钙占烟草薄片涂布液质量的5，碳酸钙平均粒径为10M，六偏磷酸钠占烟草薄片涂布液质量的03。烟草薄片片基浸渍涂布液并压榨、烘干后，通过分析可知此时烟草薄片中。
15、烟草萃取液干物含量为33，表面涂布碳酸钙的含量为2，烟草薄片厚度为0250MM，定量为1001G/M2，松厚度为250CM3/G，抗张强度为38NM/G，柔软度为152MN。该工艺所生产出烟草薄片的表面微观结构见图2，其产品表面较为粗糙、疏松；图上白色颗粒物为烟草薄片表面涂覆的碳酸钙。0038实施例20039烟草薄片涂布液中烟草萃取液干物成分占烟草薄片涂布液质量的37，碳酸钙占烟草薄片涂布液质量的8，碳酸钙平均粒径为12M，六偏磷酸钠占烟草薄片涂布液质量的05。烟草薄片片基浸渍涂布液并压榨、烘干后，通过分析可知此时烟草薄片中烟草萃取液干物含量为35，表面涂布碳酸钙的含量为4，烟草薄片厚度为02。
16、53MM，定量为1009G/M2，松厚度为251CM3/G，抗张强度为38NM/G，柔软度为153MN。该工艺所生产出烟草薄片的表面微观结构见图3，其产品表面较为粗糙、疏松，图上白色颗粒物为烟草薄片表面涂覆的碳酸钙。说明书CN102018275ACN102018287A4/4页60040实施例30041烟草薄片涂布液中烟草萃取液干物成分占烟草薄片涂布液质量的37，碳酸钙占烟草薄片涂布液质量的10，碳酸钙平均粒径为20M，六偏磷酸钠占烟草薄片涂布液质量的05。烟草薄片片基浸渍涂布液并压榨、烘干后，通过分析可知此时烟草薄片中烟草萃取液干物含量为36，表面涂布碳酸钙的含量为6，烟草薄片厚度为0255。
17、MM，定量为1009G/M2，松厚度为253CM3/G，抗张强度为41NM/G，柔软度为156MN。该工艺所生产出烟草薄片的表面微观结构见图4，其产品表面较为粗糙、疏松；图上白色颗粒物为烟草薄片表面涂覆的碳酸钙。0042实施例40043烟草薄片涂布液中烟草萃取液干物成分占烟草薄片涂布液质量的38，碳酸钙占烟草薄片涂布液质量的12，碳酸钙平均粒径为25M，六偏磷酸钠占烟草薄片涂布液质量的05。烟草薄片片基浸渍涂布液并压榨、烘干后，通过分析可知此时烟草薄片中烟草萃取液干物含量为38，表面涂布碳酸钙的含量为8，烟草薄片厚度为0256MM，定量为1004G/M2，松厚度为254CM3/G，抗张强度为4。
18、1NM/G，柔软度为155MN。该工艺所生产出烟草薄片的表面微观结构见图5，其产品表面较为粗糙、疏松；图上白色颗粒物为烟草薄片表面涂覆的碳酸钙。0044实施例50045烟草薄片涂布液中烟草萃取液干物成分占烟草薄片涂布液质量的40，碳酸钙占烟草薄片涂布液质量的15，碳酸钙平均粒径为30M，六偏磷酸钠占烟草薄片涂布液质量的08。烟草薄片片基浸渍涂布液并压榨、烘干后，通过分析可知此时烟草薄片中烟草萃取液干物含量为39，表面涂布碳酸钙的含量为10，烟草薄片厚度为0258MM，定量为1000G/M2，松厚度为258CM3/G，抗张强度为39NM/G，柔软度为152MN。该工艺所生产出烟草薄片的表面微观结构见图6，其产品表面较为粗糙、疏松；图上白色颗粒物为烟草薄片表面涂覆的碳酸钙。说明书CN102018275ACN102018287A1/3页7图1图2说明书附图CN102018275ACN102018287A2/3页8图3图4说明书附图CN102018275ACN102018287A3/3页9图5图6说明书附图CN102018275A。