发泡座垫.pdf

本发明揭露一种发泡座垫。该发泡座垫包括一第一外壳、一第二外壳、一发泡本体及一强化结构。该第二外壳对合于该第一外壳。该发泡本体形成于该第一外壳的填充槽内，并分别与该第一外壳及该第二外壳相结合。该强化结构嵌埋于该发泡本体内。藉由上述的构造，本发明的发泡座垫的第一外壳及发泡本体之间具有良好的结合性，且该发泡本体与该强化结构之间亦同样具有良好的结合性。

1.  一种发泡座垫，其特征在于，所述发泡座垫包括：
一第一外壳，包括一发泡皮及结合于所述发泡皮外表面的一塑胶膜；
一第二外壳，其为一塑胶壳且对合于所述第一外壳；及
一发泡本体，位于所述第一外壳及所述第二外壳所对合形成的空间内，且所述发 泡本体的表面与所述第一外壳及所述第二外壳的内面相结合。

2.  如权利要求1所述的发泡座垫，其特征在于，所述发泡座垫还包括一强化结 构，所述强化结构包括一本体及延伸自所述本体的一连接部，所述本体嵌埋于所述发 泡本体内，所述连接部被配置成用以连接到一自行车的车架。

3.  如权利要求2所述的发泡座垫，其特征在于，所述连接部具有贯穿其两相对 侧面的一穿孔；所述第二外壳具有两开口，分别正对所述连接部的穿孔的两相对端， 并连通所述连接部的穿孔。

4.  如权利要求1所述的发泡座垫，其特征在于，所述发泡皮是由添加有橡胶的 发泡材料所发泡而成。

5.  如权利要求1所述的发泡座垫，其特征在于，所述发泡本体是由含有聚丙烯 的发泡材料所发泡而成，所述发泡皮的制作材料由添加有橡胶且含有聚乙烯或聚丙烯 的发泡材料所发泡而成。

6.  如权利要求5所述的发泡座垫，其特征在于，所述第一外壳包括一发泡片， 所述发泡片的外表面全部结合于所述发泡皮内表面，且所述发泡片的内表面全部结合 于所述发泡本体的表面，以及所述发泡片是由含有聚乙烯的发泡材料所发泡而成。

7.  如权利要求1所述的发泡座垫，其特征在于，所述塑胶膜是由离子聚合树脂、 热塑性橡胶、热塑性聚氨酯、聚乙烯及聚氨酯其中一种材料所制成。

8.  一种发泡座垫，其特征在于，所述发泡座垫包括：
一第一外壳，包括一发泡皮及结合于所述发泡皮外表面的一塑胶膜；及
一第二外壳，结合于所述发泡皮的内表面，且其下表面具有一组接部用于组装至 一自行车的车架。

9.  如权利要求8所述的发泡座垫，其特征在于，所述第一外壳包覆住所述第二 外壳的全部上表面与周边。

10.  如权利要求8所述的发泡座垫，其特征在于，所述发泡皮是由添加有橡胶的 发泡材料、添加有橡胶且含有聚乙烯或聚丙烯的发泡材料、及乙烯／醋酸乙烯酯共聚 物其中一种材料所制成，所述塑胶膜是由离子聚合树脂、热塑性橡胶、热塑性聚氨酯、 聚乙烯及聚氨酯其中一种材料所制成。

发泡座垫
技术领域
本发明有关于一种发泡座垫，尤指这样一种发泡座垫，其具有一第一外壳及形成 于该第一外壳内的一发泡本体，且该发泡本体中嵌埋有一强化结构，并藉由一第二外 壳对合于该第一外壳以使该发泡本体被包覆在该第一外壳及第二外壳之间。
背景技术
公知的自行车座垫9(中国台湾专利M452113、I340706、M253539)，如图14所 示，其包括一硬质底壳91、一发泡体92及一表皮93，其中硬质底壳91一般为塑胶 或金属材质、发泡体92为聚乙烯的发泡材料所发泡而成、以及表皮93是由热塑性橡 胶、热塑性聚氨酯、聚乙烯等材料所制成。该发泡体92贴合于该硬质底壳91的顶面， 该表皮93贴合于该发泡体92的表面，以保护该发泡体92。
申请人先前所申请的中国台湾第I323216号专利中，揭露一种发泡产品的制造方 法，该方法是先将一热塑性塑胶表皮放入一模具，并将多个发泡颗粒注入该模具中， 并以高温加压的方式使所述发泡颗粒发泡成形并同时与该塑胶表皮热熔结合，最后得 到一发泡产品，其具有该塑胶表皮及由所述聚乙烯的发泡颗粒所发泡而成的一发泡 体。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的发泡座垫。
本发明的发泡座垫包括：一第一外壳，包括一发泡皮及结合于所述发泡皮外表面 的一塑胶膜；一第二外壳，其为一塑胶壳且对合于所述第一外壳；及一发泡本体，位 于所述第一外壳及所述第二外壳所对合形成的空间内，且所述发泡本体的表面与所述 第一外壳及所述第二外壳的内面相结合。
此外，本发明还提供另一种结构更为简单的发泡座垫，其包括一第一外壳及一第 二外壳，该第一外壳包括一发泡皮及结合于该发泡皮外表面的一塑胶膜，该第二外壳 结合于该发泡皮的内表面，且其下表面具有一组接部用于组装至一自行车的车架。
较佳地，该第一外壳包覆住第二外壳的全部上表面与周边。
如上所述的发泡座垫，其中，该发泡皮较佳是由添加有橡胶的发泡材料、添加有 橡胶且含有聚乙烯或聚丙烯的发泡材料、及乙烯／醋酸乙烯酯共聚物其中一种材料所 制成，而该塑胶膜较佳是由离子聚合树脂、热塑性橡胶、热塑性聚氨酯、聚乙烯及聚 氨酯其中一种材料所制成。
本发明的发泡座垫的特点和优点在于，
本发明的发泡座垫包括一第一外壳、一第二外壳、一发泡本体及一强化结构。该 第二外壳对合于该第一外壳。该发泡本体结合于该第一外壳及该第二外壳内。该强化 结构嵌埋于该发泡本体内。
另一方面，用以制造该发泡座垫的方法包括以下的步骤。首先，将一多层材料放 入一模具中热压成形，以得到一第一外壳，且该第一外壳内具有一填充槽。接着，将 该第一外壳放入另一模具中，并将多个发泡颗粒连同一强化结构放入该第一外壳的填 充槽中。接下来，将所述发泡颗粒发泡成形，以得到结合于该第一外壳的内表面的一 发泡本体，且该强化结构嵌埋于该发泡本体内。最后，将一第二外壳对合于该第一外 壳，并使该第二外壳的内表面结合于该发泡本体，将该发泡本体包覆于该第二外壳与 该第一外壳之间。较佳地，所述发泡颗粒是由含有聚丙烯的发泡材料所制成。
详而言之，该发泡本体具有一顶面、相邻于该顶面的一第一侧面、相邻于该第一 侧面的一第二侧面及相邻于该第二侧面的一底面。该第一外壳的内表面结合于该发泡 本体的顶面及第一侧面。该第二外壳的一内表面结合于该发泡本体的底面及第二侧 面。
该第一外壳包括一发泡皮及结合于该发泡皮内表面的一发泡片。该发泡皮较佳是 由添加有橡胶的发泡材料所发泡而成。更进一步言之，该发泡皮是由添加有橡胶且含 有聚乙烯或聚丙烯的发泡材料所发泡而成。
较佳地，该发泡片包括一第一发泡片体及结合于该第一发泡片体内表面的一第二 发泡片体；该第一发泡片体的外表面结合于该发泡皮的内表面。其中，该第一发泡片 体及该第二发泡片体是由含有聚乙烯的发泡材料所发泡而成。
较佳地，该第一外壳更包括一塑胶膜，该塑胶膜结合于该发泡皮的外表面。其中， 该塑胶膜是由包括沙林树脂、热塑性橡胶、热塑性聚氨酯、聚乙烯或聚氨酯的材料所 制成。
此外，该第二外壳为一塑胶壳，且藉由一黏胶与该发泡本体黏合在一起。
该强化结构包括一本体及延伸自该本体的一连接部，该连接部被配置成用以连接 一外部固定件。该连接部具有贯穿其两相对侧面的一穿孔；该第二外壳具有两开口， 分别正对该连接部的穿孔的两相对端，并连通该连接部的穿孔。
相较于先前技术，由于本发明的发泡座垫的发泡本体是由多个发泡颗粒在该第一 外壳的填充槽发泡而成，且该强化结构同样因上述的发泡过程而嵌埋于该发泡本体 内，故整体而言，本发明的发泡座垫具有良好的结合性，不论是该发泡本体与该第一 外壳之间，或是该发泡本体与该强化结构之间，均不容易因外力的作用而被分开。
藉由上述的构造，本发明的发泡座垫的第一外壳及发泡本体之间具有良好的结合 性，且该发泡本体与该强化结构之间亦同样具有良好的结合性。
至于本发明的其它发明内容与更详细的技术及功能说明，将揭露于随后的说明。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，
图1是本发明发泡座垫的一较佳实施例的立体分解图。
图2是该较佳实施例的立体组合图。
图3是该较佳实施例的横向剖面示意图。
图4是该较佳实施例的纵向剖面示意图。
图5是该较佳实施例中的一强化结构的立体示意图。
图6是本发明的用以制造发泡座垫的方法中所使用的一多层结构。
图7是图6的多层结构被热压成一第一外壳的剖面示意图。
图8是图7的立体示意图。
图9显示该第一外壳内形成有一发泡本体及嵌埋于该发泡本体内的一强化结构 的剖面示意图。
图10显示一第二外壳对合于图9所示的内部结合有该发泡本体的该第一外壳的 示意图。
图11是该发泡座垫的另一实施例的立体分解图。
图12是该发泡座垫的另一实施例的立体组合图。
图13是该发泡座垫的另一实施例的纵向剖面示意图。
图14显示公知的发泡座垫的立体分解图。
主要元件标号说明：
1     发泡座垫       
11    第一外壳       10    填充槽
110   发泡皮         111   塑胶膜
112   发泡片         113   第一发泡片体
114   第二发泡片体   115   内表面
12    第二外壳       120   开口
121    内表面
15    发泡本体       150   顶面
151   第一侧面       152   第二侧面
153   底面
17    强化结构       170   本体
175   连接部         176   穿孔
21    第一外壳       210   发泡皮
211   塑胶膜
22    第二外壳       220   本体
221   组接部         222   组接孔
6     多层结构       60    塑胶膜
61    发泡皮         62    发泡片
621   第一发泡片体   622   第二发泡片体
9     自行车座垫     91    硬质底壳
92    发泡体         93    表皮
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发 明的具体实施方式。
图1、图2及图3显示本发明的发泡座垫的一较佳实施例。该发泡座垫1包括一 第一外壳11、可对合于该第一外壳11的一第二外壳12、结合于该第一外壳11及该 第二外壳12内的一发泡本体15，及嵌埋于该发泡本体15内的一强化结构17。
其中，如图3及图4所示，该第一外壳11包括一发泡皮110、结合于该发泡皮 110外表面的一塑胶膜111，及一发泡片112。值得注意的是，在本实施例中，为了提 供该第一外壳11足够的厚度，该发泡片112包括结合于该发泡皮110内表面的一第 一发泡片体113，及结合于该第一发泡片体113内表面的一第二发泡片体114。然而， 也可以单独使用一片厚度足够的发泡片体来取代，并不以此为限。更详而言之，该发 泡皮110是由添加有橡胶且含有聚乙烯(polyethylene,PE)或聚丙烯(polypropylene,PP) 的发泡材料所发泡而成，且其发泡密度介于2pcf到8pcf之间，故，该发泡皮同时具 有弹性及柔软的特性。该发泡皮110也可选用乙烯／醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl  Acetate,EVA)来制作。该塑胶膜111是由具有耐磨、防滑特性的材料所制成，例如： 离子聚合树脂（例如杜邦公司的沙林树脂(Surlynresin)）、热塑性橡胶(thermoplastic  rubber,TPR)、热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane,TPU)、聚乙烯(PE)或聚氨酯 (polyurethane,PU)。该第一发泡片体113及该第二发泡片体114是由含有聚乙烯(PE) 的发泡材料所发泡而成，且其发泡密度约为2pcf。
该发泡本体15可由发泡聚苯乙烯（Polystyrene，PS）所制成，较佳是由含有聚 丙烯(PP)的发泡材料所发泡而成，且具有一顶面150、相邻于该顶面150的一第一侧 面151、相邻于该第一侧面151的一第二侧面152、及相邻于该第二侧面152的一底 面153。较佳地，该发泡本体15的顶面150及第一侧面151为直接与该第一外壳11 的第二发泡片体114的内表面115结合在一起，亦或是藉由一结合膜(图中未示)的方 式与该第二发泡片体114的内表面115结合在一起，端视该发泡本体15与该第二发 泡片体114所选用的材料来决定。
该第二外壳12为塑胶射出成型的一塑胶壳，且其内表面121较佳藉由一黏胶(图 中未示)与该发泡本体15的第二侧面152及底面153黏合在一起。该黏胶可以是涂布 在该第二外壳12的内表面121，或是涂布在该发泡本体15的的第二侧面152及底面 153。
参阅图3、图4及图5，在本实施例中，该强化结构17包括一本体170及延伸自 该本体170的两连接部175。该本体170完全嵌埋于该发泡本体15中，以强化该发 泡本体15的结构强度。该两连接部175被配置成用以连接一外部固定件(图中未示)， 例如：一自行车的车架。然而，视其需求不同，该强化结构17亦可以是仅具有一连 接部或是具有更多数量的连接部。详而言之，在本实施例中，每一连接部175具有贯 穿其两相对侧面的一穿孔176，该穿孔176的两相对端分别正对该第二外壳12的两 开口120，并通过该第二外壳12的两开口120与外面相连通，如图3所示，以供该 外部固定件穿设及结合。
图6至图10显示用以制造上述该发泡座垫1的方法。首先，如图6所示，提供 一多层材料6，该多层材料6包括一发泡皮61，其外表面热贴有一塑胶膜60，其内 表面热贴有一发泡片62。其中，该发泡片62包括互相贴合的一第一发泡片体621及 一第二发泡片体622。该第一发泡片体621的外表面热贴于该发泡皮61。该第二发泡 片体622的外表面热贴于该第一发泡片体621的内表面。较佳地，该塑胶膜60的厚 度介于0.01到0.5mm之间，该发泡皮61的厚度介于2mm到3mm之间，该第一发 泡片体621及第二发泡片体622的厚度分别为5mm。换言之，该多层材料6的总厚 度约为12mm到13.5mm之间。此外，该塑胶膜60、该发泡皮61及该发泡片62与上 述发泡座垫1的第一外壳11中的塑胶膜111、发泡皮110及发泡片112具有相同的材 料及发泡密度等特性。
接着，将该多层材料6放入一模具(图中未示)内热压成一预定形状，得到如同前 述的该第一外壳11，此时，该多层材料6的塑胶膜60、发泡皮61及发泡片62即成 为前述该第一外壳11中的塑胶膜111、发泡皮110及发泡片112。此外，该第一外壳 11内具有一填充槽10，如图7及图8所示。值得注意的是，该多层材料6在上述热 压的过程中，会被挤压而使得其厚度变薄，具体而言，该多层材料6被热压成为该第 一外壳11后，其厚度约为8mm，较其原本的厚度来得薄。
接下来，将该第一外壳11放入另一模具中(图中未示)，并将多个发泡颗粒连同 一强化结构17(图5)放入该第一外壳11的填充槽10中。较佳地，所述发泡颗粒可由 发泡聚苯乙烯制成，较佳是由含有聚丙烯的发泡材料所制成。紧接着，将所述发泡颗 粒发泡成形，以得如同前述的该发泡本体15。在发泡的过程中，位于该第一外壳11 最内侧的第二发泡片体114的内表面115会受热而呈现稍微熔化的状态，故，该发泡 本体15发泡完成后，会与该第一外壳11的内表面115紧密地热熔结合在一起，且该 强化结构17嵌埋于该发泡本体15内，如图9所示。此外，该强化结构17的连接部 175的穿孔176外露于该发泡本体15。此外，该第二发泡片体114的内表面115与该 发泡本体15之间，可能因两者材料上选用的不同，而需藉由一结合膜，例如：一共 聚物，由该第二发泡片体114的材料与该发泡本体15的材料所共同聚合而成，用以 使该第二发泡片体114及该发泡本体15相互结合在一起，但并不以此为限。
最后，如图10所示，将一第二外壳12对合于该第一外壳11，并使该第二外壳 12的内表面结合于该发泡本体15，以将该发泡本体15包覆于该第二外壳12与该第 一外壳11之间，如图3所示。其中，该第二外壳12的开口120在组装完成后恰好正 对该强化结构17的连接部175的穿孔176。
从上述说明可知，本发明提供一种结合性良好的发泡座垫，其发泡本体是在该第 一外壳的填充槽发泡而成，而与该第一外壳紧密地结合在一起，不易受外力而分开。 此外，该强化结构在该发泡本体发泡的过程中放置于所述发泡颗粒之间，使得该强化 结构在该发泡本体发泡完成后，牢牢地嵌埋于该发泡本体内。
图11、图12及图13显示本发明的另一实施例，其中所示的发泡座垫2与上述 发泡座垫1类似，不同之处在于，发泡座垫2的一第一外壳21由一发泡皮210及一 塑胶膜211所构成，并直接藉由黏胶黏合于一第二外壳22上。在此例子中，未使用 上述发泡座垫1中的发泡本体15、强化结构17及发泡片112，结构相当简单。
此外，发泡座垫2的一较佳制法是将第一外壳21与第二外壳22制作好之后再将 两者结合，例如以黏胶黏合。其中，第一外壳21的制作步骤包括将一张平的塑胶膜 以热压方式结合于一张平的发泡皮，然后再将结合后的该塑胶膜与发泡皮一起放入一 成形模具进行加热，藉以形成具有预定座垫形状的第一外壳21。在此例子中，该塑 胶膜是由热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane,TPU)、离子聚合树脂、热塑性橡胶、 热塑性聚氨酯、聚乙烯及聚氨酯其中一种材料所制成，该发泡皮是由乙烯／醋酸乙烯 酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate,EVA)、添加有橡胶的发泡材料、添加有橡胶且含有 聚乙烯或聚丙烯的发泡材料其中一种材料所制成。第二外壳22以塑胶射出方式射出 成形，其具有多个组接部221供组接到一自行车的车架上（图中未示），其中，所述 组接部221各具有多个组接孔222。
另一种作法是将已成形的第一外壳21安置于一塑胶射出成型模具中，然后再将 熔融的塑胶料注射进入该塑胶射出成型模具，如此，藉由该塑胶料所形成的该第二外 壳22就能够跟第一外壳21形成紧密结合而无需使用黏胶。此外，如图13所示，第 一外壳21包覆住第二外壳21的全部上表面与周边，如此，当一使用者骑坐在发泡座 垫2上，其大腿是跟软质的第一外壳21接触，不会跟硬质的第二外壳22接触，所以， 该使用者可以舒适地骑坐在发泡座垫2上。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何 本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改， 均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上 述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采 用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其 它组合及具体应用。