本发明涉及把连续供给的夹馅圆柱状面团连续加工成为夹馅面团块的设备和方法，特别是在把不断供给的夹馅圆柱状面团切割成块而不露出馅的条件下，连续生产分离开的、所需要形状的夹馅的面团块的设备和方法。 日本专利1169/69提出了一种糖果成型机。这种成型机上的齿形盘是相对安装的，每个盘都有两个会聚表面形成一个齿。在齿形盘切割输送带上运送的带馅的圆柱状面团后。上方的齿形盘在相邻的齿所包围的空间作横向的摇摆来滚压被切开的面团块，以形成含馅的球形面团块。虽然这种设备能够制作球形夹馅面团块，但这需要一套复杂的机械装置，而且，当齿形盘切割圆柱状夹馅面团时，容易使馅露出。
在本发明中，每个分离器都带有一个切割边，分离器与一对转盘切割器相配合，压缩带馅的圆柱状面团，切割器将变窄的无馅的面团部分切割下来。这样，就可在不露馅的情况下生产出包得完好的球形面团。
本发明的一个目的是为连续地生产夹馅面团块提供一种设备和方法。
本发明的另一个目的是为连续地切割不断输送的夹馅圆柱状面团，以制作球形或各种不同形状的面团块提供一种设备和方法，馅由外面的材料完全地包裹起来。
本发明的再一个目的是为连续地切割不断运送的夹馅圆柱面团提供一种设备和方法，使用这种设备和方法，以一个简单而可靠的工艺，将夹馅圆柱体切割，形成单个球形或各种不同形状的面团块。这种面团块由馅和把馅包裹起来的外层原料组成。
本发明的一方面，是提供了一种用带馅的圆柱状面团连续生产夹馅面团块的设备。这种设备是由一条输送带、一对转盘切割器、和数个分离器组成。每对转盘切割器被相对且水平地布置在输送带上，并以相反的方向同步转动;每一个转盘切割器沿转盘周向排列着数个一定间距的齿。在工作中，排布在一个转盘切割器上的每一个齿周期性地与另一个转盘切割器上相应的齿接触;数个分离器被安装在这对切割器之间的上方，以一定的间距沿圆的周向排布，绕垂直于输送机运行方向的水平轴转动。每个分离器以足以形成一个夹馅面团块的距离与每个转盘切割器的一个齿接触。
本发明的另一方面，是提供了一种用夹馅的圆柱状面团连续生产夹馅的面团块的方法。这种方法包括：当面团供给输送带时，在每个间距上，压缩夹馅圆柱状面团的一部分，以形成几乎仅由外层组成的扁平部分，在保持这个扁平部分的高度的同时，侧面地缩小其长度，来把夹馅的圆柱体面团切割成单个的、所需形状的夹馅的面团块。
本发明的设备有一个输送带，带上装有一对转盘切割器，切割器之间的上方装有数个分离器。
分离器压缩和压平夹馅的圆柱状面团的一部分。分离器的切割边最好是钝的，它压按圆柱状面团以使其变平，直到外层扁平，夹馅从该处消失。然后，将面团挤细，用安装在分离器下方的一对转盘切割器从两边切割。
分离器可被径向安装在一个轮子的圆周上，它们周期性地切割圆柱状面团。例如，通过改变轮子圆周上分离器之间的空间，可以生产出不同长度的夹馅的面团块。
此外，用分离器压平面团和用一对转盘切割器弄细这块扁平的面团部分都是同步进行的。用这样的方法，当某个分离器把这个圆柱状面团压按到一定高度时，切割器就能够压缩，挤窄并切割这个几乎仅由外层原料组成的扁平面团部分，因而，把圆柱状面团切割成单一的球状或各种不同形状所要求尺寸的壳形面团块。
图1是本发明的一个实施例的主视图。
图2是本发明的一个实施例的局部剖视图。
图3是本发明的一个实施例的一个分离器的透视图。
图4A是本发明的一个实施例的分离器和切割器的侧视图，表示了分离器的功能。
图4B表示圆柱状面团与图4A中点（1）、（2）、（3）和（4）相对应点的剖视图。
图4C是本发明的一个实施例的一对转盘切割器的平面图，表示了切割器的功能。
现参照附图对本发明的一个实施例进行说明。
在图1中，一对转盘切割器2和2′可滑动地安装在一条输送带4上面。
如图4C所示，切割器有数个齿1和1′是用来压缩、挤窄和切割面团的。切割器彼此相对地安装，以适应在相反方向上同步转动。转轴6和6′通过转轴3和3′、锥形齿轮7、8和7′、8′使切割器转动。
齿以一定间距沿周向排布在转盘切割器上，并周期性地相互接触，以切割运输带4中部上的面团。
每个切割器2和2′都有上下两个平表面和一定的厚度，这个厚度最好稍小于面团18的外层17的厚度的两倍。切割器以相同的角速度转动来切割面团，同时与分离器5配合制出包皮的带馅面团块。
图2表示一个轮11和安装在其上的数个分离器5，并表示了转盘切割器2和2′的上平面和分离器5的平面9间的相对位置关系。图3表示分离器5的一个透视图。分离器由一个长方体组成。最外层端面9是平的，且当切割器2和2′的齿1和1彼此进入接触时，与它们滑动地啮合。分离器5的相对端有一个圆杆10，其圆杆横截面上带有凸环14。凹槽21跨在最外层表面9和前面上，另一个凹槽21跨在分离器5的最外层端表面和后表面上，这样，最外层表面的中间位置是最窄的。
图3所示的是凹槽21的一个例子。它在每个相邻最外端和前表面或后表面上都形成了一个三角形凹痕，构成了一个假想四面体的两个面。两个面之间的边用线20表示。当面团进入到切割区时，这个槽用来容纳在切割器2和2′上方凸出部分的面团。槽的形状可根据所要求的夹馅面团块的外形而变化。
杆10适合于与其中一个孔12动配合。孔12以一定的间距分布在轮11的圆周上，它沿径向镗削而成。孔12的横截面是圆形的，其内端有一个凸缘。凸缘内的孔径小于孔12。在杆10和孔12之间有一螺旋形弹簧13，安装在孔12的凸缘和杆10的圆环14之间。在孔12的外端部装有一个挡块15并且与安装在孔内的环14接合。这样杆10在轮的转动或弹簧13的压力下不会脱离孔12，因此分离器5可根据外界施加的压力沿轮11的径向压缩或恢复到它原来的位置上。
轮11的位置作这样的安排，以便使分离器5的平表面9与切割器2和2′的齿1和1′的接触距离为1（如图4（B）和图2所示），这时分离器5绕轮11的轴线顺时针方向转动，如图2的弯曲箭头所示。分离器5以距离1在水平方向上运动。凹槽20的底部用虚线表示，如图：
这个夹馅圆柱状面团18在运输带4上输送，输送方向如图2中运输带4下方的箭头所示。面团在分离器和运输带之间进入，同时进入切割器之间，分离器的转动和切割器的转动是如此的同步，以致当分离器5的平面9接近它的最低位置时，分离器5的平面9与切割器2和2′的齿1和1′接触，当轮11进一步转动时，分离器5被压向轮中心并压缩弹簧。当分离器5达到轮11的底部时，弹簧13被压缩到最大限度。这时齿1和1′彼此接触。
下面是本发明的操作过程。在运输带4上输送的夹馅圆柱状面团18进入到分离器5和运输带4之间及切割器2和2′之间。随着面团18的前移，在切割器2和2′从两侧面挤压时，分离器5逐渐地从上方压缩面团。面团、切割器和分离器的运动关系如图4所示。图4（A）上的数字（1）表示了分离器5与面团18进入接触的点。在这个位置，面团的横断面由图4（B）中的数字（1）表示。当分离器移动到数字（2）处时，切割器2和2′的齿1和1′接触到面团。在这个位置上，分离器5的一个边与齿1和1的上表面接触，面团横截面的形状如图4（B）中的数字（2）所示。这个区域几乎完全没有馅。分离器5再移动一点，平面9的中部与齿1和1进入啮合，面团被压到与齿等高。此时，面团的横截面如图4（B）中的数字（3）所示，在这里没有馅存在，仅由外层原料17组成。因为分离器5压缩面团的位置是没有馅的，所以齿1和1′能够在不使馅露出的条件下切割面团，当分离器5的平面9到达轮11的底部时，齿1和1′彼此啮合，此时分离器在弹簧13的力的作用下对齿的压力最大。这些位置关系由侧视图4（A）和俯视图4（C）中的数字（4）表示。这时一部分圆柱状面团在最前端分离出来，而被分离的后半部与剩余的圆柱状面团的前端完全拔外层原料17包裹。以上可以明显地看出，在下一个切割周期中，生产出完全由外层原料17包裹的第二个面团块。生产出的夹馅面团块如图4（A）和4（C）所示。
在不露夹馅的条件下，用这种机构可以使圆柱状面团便于分离。在这个机构中，当分离器5绕轮11的轴线旋转且与切割器2和2′的齿1和齿1′接触时，分离器5的平面9压缩圆柱状面团，面团在一定的距离被切割。分离器或齿的数目、尺寸和间距以及转速可根据所要求的夹馅面团块尺寸、生产率等而改变。被切割的圆柱状面团的外层原料的张力要在实施这个发明中加以考虑。如果外部原料非常地抗拉，它就易于延伸和收缩，如米糕面团或面包面团。分离器对米糕或面包面团的压缩能够大于其它面团，所以切割器2和2′的高度可以是最低的。
根据本发明，一个连续供给的夹馅圆柱状面团在被切割处从上方压缩，使馅几乎完全从压缩区被隔断。然后用相对排布的切割器的齿切割，因而把面团切割成完好的所需要形状的面团块。
另外，当收缩、压平、切割这个圆柱状面团时，看不见馅的外露，因此，不需要一个复杂的机构就能成功地生产出球形或各种不同形状的带馅面团块。