用于制造不透水、透气的鞋子的方法 【技术领域】
本发明涉及一种用于制造不透水/防水、透气的鞋子的方法以及一种不透水而透气的鞋子。
背景技术
一种不透水而透气的鞋子通常包括：能让空气透过、进而能让水透过的外鞋帮，其例如由皮革或织物材料制成；内鞋帮，其包括衬里材料和不透水而可透过水蒸气的功能层；鞋内底，该鞋内底沿其外边缘通过接缝与内鞋帮和外鞋帮相连接；以及鞋外底，该鞋外底注射成型在鞋内底和与鞋内底相连接的外鞋帮或内鞋帮上，使得不但将鞋内底、内鞋帮和外鞋帮连接在一起的接缝，而且鞋帮端部本身也由鞋外底材料包围。
这种不透水而透气的鞋子的一个重要特征在于完全和持久地密封使包括可透过水蒸气的功能层的内鞋帮的各部分相互连接的接缝，以及完全而持久地密封使内鞋帮与外鞋帮和/或鞋内底相互连接的接缝。
使鞋内底、内鞋帮和外鞋帮相互连接的接缝虽然由注射成型的鞋外底不透水地包围，但是已经发现，用于这种鞋子的、可由皮革或织物材料制成的外鞋帮是导水的。由此，水能进入外鞋帮或穿过位于内鞋帮侧的外鞋帮而抵达鞋帮下端，一直到使鞋内底、内鞋帮和外鞋帮连接在一起的接缝，并穿过功能层中由接缝导致的接缝孔而抵达内鞋帮的衬里，即抵达鞋子内部。
已知多种措施用以避免这种水的桥路(Wasserbrücken)。例如，EP0298360公开了一种鞋子，该鞋子的比内鞋帮短的外鞋帮与一环绕的、多孔或网状的材料相连接，其中这种材料的上端部与外鞋帮相缝合，而下端部与内鞋帮的下端部和鞋内底相缝合。抵达位于外鞋帮与多孔材料之间的连接缝的水不能穿透进入到位于鞋内底、内鞋帮和多孔带之间的连接缝，因为在鞋外底注射成型的过程中，液态的鞋底材料穿过多孔带并因此抵达功能层。由此阻止水被导至位于鞋内底、内鞋帮和多孔带之间的连接缝。然而，因为多孔带与外鞋帮之间的接缝必须由注射成型的鞋外底遮盖，所以这导致鞋外底的边缘必须做得较高。此外，这种多孔带较硬，导致额外的折痕。
EP1197158B1同样公开了一种鞋子，该鞋子具有比内鞋帮短的外鞋帮和连接元件，该连接元件的上端部与外鞋帮相缝合，而下端部与内鞋帮下端部和鞋内底相缝合。但所述连接元件不是在注射成型时透过鞋底材料的网状材料，而是由具有不同熔点的可熔化聚合物形成的两层式的平面构型物，其中所述两层式平面构型物的面向功能层的一侧的熔点低于鞋外底注射成型过程中所产生的温度。在注射成型过程中，该部分的两层式织物元件熔化，因此密封功能层，防止水被导到位于鞋内底、内鞋帮和两层式连接元件之间的连接缝。然而，该连接元件的制造成本较高。此外，在注射成型时，热量从两层式连接元件的与鞋底材料相接触的一侧往面向功能层的另一侧的传递被证明是成问题的，因此在注射成型过程中不能总是保证两层式连接元件的面向功能层的一侧的熔化。
EP0544270公开了另一种防止水桥路的措施，该文献公开了一种不透水而透气的鞋子，其外鞋帮比内鞋帮短，即内鞋帮的下端部超出外鞋帮地下端部朝鞋内底伸出。在这种鞋子中，鞋内底仅与内鞋帮相缝合。外鞋帮下端部与内鞋帮粘接，鞋外底直接地注射成型在超出外鞋帮下端部的内鞋帮下端部上。由于短的外鞋帮，液态鞋底材料不受阻碍地渗到具有功能层的内鞋帮，因而密封鞋内底与内鞋帮之间的接缝。这种措施也导致外鞋帮与鞋内底的分离，从而仅内鞋帮与鞋内底彼此之间通过接缝相连接，而内鞋帮、外鞋帮和鞋内底之间无需接缝连接。这种结构不使用在上端部与外鞋帮连接而在下端部与鞋内底和内鞋帮连接的连接元件，而是通过粘接使外鞋帮的下端部与内鞋帮相连接。这种鞋结构虽然防止了外鞋帮和内鞋帮之间的水桥路，但是外鞋帮下端部与内鞋帮之间不使用接缝而仅通过粘接也是不利的。
粘接比缝合费时得多。必须首先涂覆合适的粘接剂、使粘接剂起反应并接着一直压紧，直到粘接剂固化。与接缝相比，外鞋帮下端部与内鞋帮之间的粘接连接不再允许相对于内鞋帮调整外鞋帮的位置以防止可能的折痕。在粘接连接时，外鞋帮相对于内鞋帮的位置修正、即移动会导致功能层的破坏。在接缝工艺的过程中则可进行这种修正。
EP1743536公开了一种鞋子，其包括不透水而可透过水蒸气的功能层，其中此处与功能层有关的连接不是粘接而是接缝。因此，不必弃用使功能层与鞋子的其他部位——如外鞋帮和/或鞋内底——相连接的接缝，而仍能确保鞋子沿接缝部位的密封。这通过在预定要设置接缝的区域内于待连接的部件之间设置一带件来实现，该带件在缝合后通过加热熔化并因此密封由接缝导致的孔口。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种用于制造不透水而透气的鞋子的进一步改进的方法，以及提供一种不透水而透气的鞋子。
所述目的通过一种用于制造不透水而透气的鞋子的方法来实现，其中鞋子包括具有下端部的外鞋帮、具有下端部的内鞋帮、具有环绕的外边缘的鞋内底、以及鞋外底，其中内鞋帮在面向外鞋帮的一侧具有一不透水而可透过水蒸气的功能层，其特征在于，与所述具有不透水而可透过水蒸气的功能层的内鞋帮相关的接缝连接中的至少一个如此地形成：首先在鞋子的待连接部件之间于预定要设置接缝的区域内设置一由热塑性材料制成的带件，其中所述带件的熔点温度落在60℃至85℃的范围内，然后将所述各部件缝合在一起，并在缝合后至少在接缝区域内使所述带件熔化。
所述带件的熔点优选落在65℃至75℃的范围内。
在本发明的内容中，接缝是指平面构型物之间的使用线的连接。
例如用于服装中、通过熨烫施加到接缝上的为本领域技术人员公知的用于密封接缝的带件(接缝密封带)的熔点落在120℃至150℃的范围内。通过使用熔点在60℃至85℃范围内的低熔点材料，可特别简单地实现对接缝的密封，即使所述带件设置在待通过接缝连接的各部件之间。特别地，在鞋子中，不是在所有部位上都能容易地接近接缝，因此也不总是能进行熨烫。可选地，可通过热空气或高频使所述带件熔化，但这不总能确保在带件的所有部位上都可达到所要求的熔化温度并可靠地密封接缝。通过本发明方法所要求的、落在60℃至85℃范围内——优选落在65℃至75℃范围内——的非常低的熔点，可确保带件的熔化和接缝的密封，特别是在很难接近的部位上。此外令人惊讶地发现，由于鞋子中的温度在穿着鞋子时鞋子与脚之间的紧密接触而位于体温范围内，使得所述带件保持非常软并具有弹性，并且甚至在机械载荷高的部位上也持久、可靠地密封。
熔点从60℃至85℃的带材料选自包括共聚酰胺、聚氨酯、聚氨酯共聚物、烯烃共聚物——例如乙烯三元共聚物、丙烯酸酯共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯三元共聚物的组。
设置在待连接的各部件之间的带件优选与不透水而可透过水蒸气的功能层相接触。用于本发明方法的带件优选为薄片或织物平面构型物——例如无纺织物、纺织物或针织物或它们的组合。
内鞋帮包括衬里和不透水而可透过水蒸气的功能层，其中所述不透水而可透过水蒸气的功能层优选与所述衬里形成迭层件。
内鞋帮可包括数个独立的部件或成型件，其通过接缝连接。本发明包括使内鞋帮的各部件相互连接的接缝以及使内鞋帮、外鞋帮和/或鞋内底相互连接的接缝。
优选地，本发明方法的特征在于，所述带件在至少一侧上配备有在室温下有黏性的层。配备在室温下有黏性的层的带件使操作变得简单，因为所述带件在缝合时不滑动。
在本发明方法的一个优选实施例中，外鞋帮的下端部、内鞋帮的下端部和鞋内底的外边缘相互缝合，其中所述带件在外鞋帮、内鞋帮和鞋内底相互缝合之前设置在外鞋帮与内鞋帮之间。在缝合外鞋帮、内鞋帮和鞋内底之后，加热接缝，由此使所述带件熔融并密封由接缝导致的孔口。
然后鞋外底可粘接到或注射成型在鞋子上。在具有注射成型的鞋底的鞋子中，在注射成型后形成鞋底材料的熔融材料的热量足以使设置在外鞋帮与衬里鞋帮之间并缝入外鞋帮与衬里鞋帮之间的带件熔化，由此密封由接缝导致的孔口。
因为在该优选实施例中，三个部件——外鞋帮、内鞋帮和鞋内底——通过接缝连接，所以使用在两侧均配备有在室温下有黏性的层的带件特别有利，因为包括功能层的内鞋帮与外鞋帮在缝合之前便已可分开地预固定了。因此，当内鞋帮、外鞋帮和鞋内底相互缝合时，内鞋帮和外鞋帮彼此之间不会滑动，而同时也可能修正外鞋帮相对于内鞋帮的位置。
在用于制造不透水而透气的鞋子的方法的另一个优选实施例中，内鞋帮的下端部超出外鞋帮的下端部，外鞋帮与内鞋帮在外鞋帮的下端部处通过接缝相连接。所述带件在外鞋帮与内鞋帮之间设置在预定待设置接缝的区域内，然后将外鞋帮与内鞋帮相互缝合。鞋内底的外边缘与内鞋帮的下端部相连接，而鞋外底注射成型在鞋内底以及外鞋帮和内鞋帮的下端部上，使得外鞋帮和内鞋帮的下端部由鞋外底包围、并且鞋外底注射成型在超出外鞋帮下端部的内鞋帮下端部上。在缝合后，所述带件至少在接缝区域内被熔化。位于内鞋帮与外鞋帮之间的带件熔化，以密封由内鞋帮与外鞋帮之间的接缝导致的接缝孔。
在该实施例中，也可通过鞋外底注射成型时的热量使所述带件熔化，并因此确保密封外鞋帮与内鞋帮之间的接缝。
在本发明方法的一个优选实施例中，插入到内鞋帮和外鞋帮之间的接缝区域内的带件的特征在于，该带件在一侧配备有在室温时有黏性的层。单侧的黏性层在缝合两个平面构型物时是足够的，因为该黏性层仅用于在缝合前可分开地预固定带件、从而使带件在缝合时不滑动。
对于适当地形成的、绷紧的接缝，所插入的带件的黏性侧既设置在外鞋帮的内侧上，也设置在内鞋帮的面向外鞋帮的一侧——即功能层上。如果鞋子是不透水而透气的、具有包括功能层的内鞋帮的鞋子，则优选的是，所插入的带件的黏性侧设置在内鞋帮的面向外鞋帮的一侧——即设置在不透水而可透过水蒸气的功能层上。因为鞋子的不透水性由功能层实现，所以最重要的是可靠地密封穿过功能层的接缝孔，这通过在缝合前将带件设置在功能层上来保证。
在本发明方法的另一优选实施例中，带件从内鞋帮与外鞋帮之间的接缝区域一直延伸到内鞋帮的下端部。因此内鞋帮的未被外鞋帮覆盖的整个区域由带件在熔化后不透水地密封。
鞋内底的外边缘与内鞋帮的下端部优选通过接缝连接。
在本发明的用于制造不透水而透气的鞋子的方法的另一优选实施例中，内鞋帮和外鞋帮的长度设计成大致相同。熔点在60℃至85℃范围内的带件设置在内鞋帮与外鞋帮之间，随后内鞋帮和外鞋帮在带件所在的区域内缝合到一起。然后，缝合到内鞋帮的外鞋帮被楦在鞋内底上——即通过粘接与鞋内底连接，并至少在接缝区域内使带件熔化。在这种式样中，鞋底可粘接到或注射成型到鞋子上，其中在注射成型鞋底的情况下可通过注射成型的热量来熔化带件。
此外，本发明的用于制造不透水而透气的鞋子的方法还可应用于外鞋帮超出内鞋帮下端部的式样。带件设置在内鞋帮和外鞋帮之间，其中在这种式样中带件必须一直延伸到外鞋帮的下端部。接着外鞋帮、内鞋帮和位于它们之间的带件相互缝合，而超出内鞋帮下端部的外鞋帮的下端部被楦在或缝在鞋内底上。接着，使位于内鞋帮和外鞋帮之间的接缝区域内以及位于外鞋帮的超出内鞋帮下端部的部分中的带件熔化。在这种式样中，鞋底可粘接在或注射成型在鞋子上，而在鞋底注射成型期间通过注射成型的热量来熔化带件。在这种式样中，带件密封位于内鞋帮和外鞋帮之间的接缝，并直至外鞋帮下端部地密封外鞋帮。这种式样的优点是，减少了特别是可在脚趾区域和足跟区域中观察到的、在将鞋帮拉到或卷到鞋楦上时在鞋帮上所起的折痕，因为仅需将外鞋帮拉到鞋楦上，而不用将外鞋帮和内鞋帮一起拉到鞋楦上。
本发明方法也适用于制造较轻的、具有模子底而不具有鞋内底的不透水而透气的鞋子。在这种式样中，内鞋帮和外鞋帮可设计成具有基本上相同的长度，或者内鞋帮可超出外鞋帮的下端部。为制造这种鞋子，首先将内鞋帮后折，将熔点在60℃至85℃的范围内、优选在65℃至75℃范围内的带件缝在外鞋帮上，其中带件超出外鞋帮的下端部。然后，使外鞋帮与模子底通过另一接缝相连接，使内鞋帮朝外鞋帮前折，并使带件熔化。因此，带件密封外鞋帮与带件之间的接缝、以及外鞋帮、带件与模子底之间的接缝，此外还将内鞋帮粘接到外鞋帮上。
可应用本发明方法的另一式样是具有缝合的不透水鞋内底或缝合的不透水鞋外底的柔软的鞋子。在这种式样中，外鞋帮和内鞋帮的长度基本上相同，或者内鞋帮稍短于外鞋帮，其中“稍短”是指比外鞋帮短约2mm至8mm。带件设置在外鞋帮和内鞋帮之间，其中带件的下端部延伸超过内鞋帮的下端部。将带件围绕内鞋帮下端部折叠，使得带件包围内鞋帮下端部。为使带件在缝合前在此位置上不滑动，在至少一侧上配备有在室温下有黏性的层的带件是特别有利的。在外鞋帮、内鞋帮、鞋内底或(如有必要)鞋外底以及位于这些部件之间的带件形成接缝连接后，以已知的方式使带件熔化并因此密封接缝。这种柔软的(鞋子)式样也可这样设计，使得外鞋帮下端部超出内鞋帮下端部。然后，至少延伸到外鞋帮下端部的带件在内鞋帮下端部的区域内缝在内鞋帮上。在用已知的方式使带件熔化并密封所述接缝之前，外鞋帮、鞋内底或(如有必要)鞋外底以及位于这些部件之间的带件通过另一接缝连接。
本发明的方法同样适用于制造在鞋底与鞋帮间缝有革条/贴边的、不透水而透气的鞋子。这种式样要求鞋内底在下侧上具有凸肋(Risslippe)和不透水的层。凸肋同样设计成不透水的，并粘接在鞋内底的所述不透水的层上。在这种式样中，外鞋帮下端部延伸超出内鞋帮的下端部。带件在内鞋帮下端部的区域内缝合在内鞋帮上，使得带件一直延伸到外鞋帮下端部或超过外鞋帮下端部。沿着外鞋帮下部的周边，设置有用于提高稳定性的所谓的革条，接着该革条通过接缝与鞋内底的凸肋、带件和外鞋帮缝合。在缝合后使带件熔化。在这种式样中，鞋底粘接在革条上或如有必要通过另一接缝与革条连接。
此外，本发明的目的还在于提供一种进一步改善了的、不透水而透气的鞋子，其中至少减少了现有技术存在的缺点。
该目的通过一种不透水而透气的鞋子来实现，其中该鞋子包括：具有下端部的外鞋帮、具有下端部的内鞋帮、具有环绕的外边缘的鞋内底、以及鞋外底，其中内鞋帮在面向外鞋帮的一侧上具有不透水而可透过水蒸气的功能层，其特征在于，与具有不透水而可透过水蒸气的功能层的内鞋帮相关的接缝连接中的至少一个如此地形成：至少在接缝区域内设置一由热塑性材料制成的带件，该带件与不透水而可透过水蒸气的功能层接触；带件延伸入功能层的接缝孔中并填充线与接缝孔之间的间隙；带件的熔点温度落在60℃至85℃的范围内。带件的熔点温度优选落在65℃至75℃的范围内。
在一个优选的实施例中，本发明的不透水而透气的鞋子的特征在于，外鞋帮的下端部、内鞋帮的下端部和鞋内底的外边缘相互缝合，并且带件设置在外鞋帮和内鞋帮之间。
在另一个优选的实施例中，本发明的不透水而透气的鞋子的特征在于，内鞋帮的下端部延伸超出外鞋帮的下端部并通过接缝与鞋内底连接；塑料制的鞋外底注射成型在鞋内底上以及在外鞋帮与内鞋帮的下端部上，使得外鞋帮与内鞋帮的下端部由鞋外底包围；带件至少在接缝区域内设置在外鞋帮和内鞋帮之间。
其他的优选的实施例涉及在本发明方法的范围内所公开的式样。