书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 5

一种SNCR烟气脱硝装置.pdf

  • 上传人:00062****4422
  • 文档编号:33644
  • 上传时间:2018-01-17
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:297.45KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410846859.4

    申请日:

    2014.12.31

    公开号:

    CN104785092A

    公开日:

    2015.07.22

    当前法律状态:

    公开

    有效性:

    审中

    法律详情:

    公开

    IPC分类号:

    B01D53/79; B01D53/56

    主分类号:

    B01D53/79

    申请人:

    吕鹏飞

    发明人:

    吕鹏飞

    地址:

    266000山东省青岛市市南区龙泉路2号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明公开了一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,所述的料斗(2)通过给料机(3)和喷射泵(4)连接,喷射泵(4)一端连接风机(5),另一端连接尿素储仓(6),所述尿素储仓(6)通过电子秤(7)和配料池(8)连接,配料池(8)通过送料泵和尿素溶液储罐(10)连接,尿素溶液储罐(10)通过溶液泵(11)和锅炉(12)内部的喷枪(13)相连,溶液泵(11)抽出的溶液通过稀释水泵(16)进行稀释,锅炉(12)的炉腔(14)和集气泵(1)连通。对锅炉改造量小,占地面积少;全自动控制,安全可靠;脱硝效率50%-65%,运行费用低,减少环境污染。

    权利要求书

    1.  一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,包括料斗(2)、喷射泵(4)、尿素储仓(6)、配料池(8)、尿素溶液储罐(10)、锅炉(12),所述的料斗(2)通过给料机(3)和喷射泵(4)连接,喷射泵(4)一端连接风机(5),另一端连接尿素储仓(6),所述尿素储仓(6)通过电子秤(7)和配料池(8)连接,配料池(8)通过送料泵和尿素溶液储罐(10)连接,尿素溶液储罐(10)通过溶液泵(11)和锅炉(12)内部的喷枪(13)相连,溶液泵(11)抽出的溶液通过稀释水泵(16)进行稀释,锅炉(12)的炉腔(14)和集气泵(1)
    根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,所述配料池(8)中设置立式搅拌机(9)。

    2.
      根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,所述锅炉(12)底端通过管道和水池(15)连接。

    3.
      根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,所述集气泵(1)和锅炉(12)连通的输气管道上设置电磁阀。

    4.
      根据权利要求1所述的一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,所述喷枪(13)喷头处设置过滤器,防止雾化喷头堵塞。

    说明书

    一种SNCR烟气脱硝装置
    技术领域
    本发明属于烟气脱硝设备技术领域,具体涉及一种SNCR烟气脱硝装置。
    背景技术
    氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物,主要包 括NO、NO2、N2O 等,可以引起酸雨、光化学烟雾、温室效应及臭氧层的破坏。自然界中的NOx 63%来自工业污染和交通污染,是自然发生源的2倍,其中电力工业和汽车尾气的排放各占40%,其他工业污染源占20%。在通常的燃烧温度下,燃烧过程产生的NOx 中90%以上是NO,NO占5%~10%,另有极少量的N2O。
    NOx是一种无色、无臭、不活泼的气体,除了生成络合物以外,无论在水中或碱液中都几乎不被吸收,NOx 排到大气中很快被氧化成NO2,引起 呼吸道疾病,对人类健康造成危害。目前,氮氧化物的治理技术方法主要包括:主流的选择性催化还原法(SCR)(该法最大脱硝效率不低于80%);主流的选择性非催化还原法(SNCR)(脱硝效率50%-65%);还有碱液吸收法;氧化法、微生物吸收法、炽热炭还原法、催化分解法、液膜法、电子束法、脉冲电晕放电等离子体法、CuO法、NOxSO工艺、SNRB工艺脱硝技术、反馈式氧化吸收脱硝技术等等。
    选择性催化还原(SCR,Selective Catalytic Reduction)的原理是,在催化剂作用下,用氨气(NH3)作还原剂将烟气中的NOx(主要是NO 和少量NO2 )还原成无公害的氮气(N2)和水(H2O);烟气中的氧气很少与NH3反应,放热量小。“选择性”的意思是指氨有选择的进行还原反应,在这里只选择NOx 还原。
    选择性非催化还原(SNCR,Selective Non-Catalytic Reduction)工艺的化学原理,是把含有NHx基的还原剂(如氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850-1250℃的区域,在没有催化剂作用下与NO发生还原反应生成N2和H2O。由于在一定温度范围、在有氧气的情况下,氨基对NOx的还原在所有其他的化学反应中占主导,表现出选择性,因此称之为选择性非催化还原法,即氨有选择的进行还原反应,在这里只选择NOx 还原。
    发明的内容
    本发明的目的在于提供一种SNCR烟气脱硝装置,投资省、占地面积小、工程设备模块化、脱硝效果显著、运行简便、运行费用较低。
    本发明采取的技术方案为:
    一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,包括料斗(2)、喷射泵(4)、尿素储仓(6)、配料池(8)、尿素溶液储罐(10)、锅炉(12),所述的料斗(2)通过给料机(3)和喷射泵(4)连接,喷射泵(4)一端连接风机(5),另一端连接尿素储仓(6),所述尿素储仓(6)通过电子秤(7)和配料池(8)连接,配料池(8)通过送料泵和尿素溶液储罐(10)连接,尿素溶液储罐(10)通过溶液泵(11)和锅炉(12)内部的喷枪(13)相连,溶液泵(11)抽出的溶液通过稀释水泵(16)进行稀释,锅炉(12)的炉腔(14)和集气泵(1)连通。
    进一步的,所述配料池(8)中设置立式搅拌机(9)。
    进一步的,所述锅炉(12)底端通过管道和水池(15)连接。
    进一步的,所述集气泵(1)和锅炉(12)连通的输气管道上设置电磁阀。
    进一步的,所述喷枪(13)喷头处设置过滤器,防止雾化喷头堵塞。
    本发明的有益效果为:
    1、本发明对锅炉改造量小,不改变炉膛结构和运行工况,不增加烟气阻力,对锅炉影响小,占地面积少。
    2、本发明系统简单,料斗通过给料机和喷射泵连接,集气泵通过电磁阀和锅炉连通,全自动控制,尿素储仓通过电子秤和配料池连接,保证了配料的准确性,安全可靠。
    3、配料池中的立式搅拌机保证浆料的搅拌均匀,锅炉的炉腔和集气泵连通,在高温和没有催化剂的情况下,烟气中的氧参与反应,放热量大,脱硝效率50%-65%,不消耗催化剂,运行费用低。
    4、本设备运行中不使用催化剂,烟气中的SO2不转化为SO3,避免了硫酸铵和硫酸氢铵对尾部受热面的腐蚀和堵塞,灵活性好,还原剂氨氧比:1.0-1.5,氨逃逸量:<8mg/m3,该脱硝装置投入使用后,减少氮氧化物(NOx)的排放,减少环境污染,社会效益好。
    附图说明
    图1为本发明的结构示意图。
    其中,1、集气泵;2、料斗;3、给料机;4、喷射泵;5、风机;6、尿素储仓;7、电子秤;8、配料池;9、立式搅拌机;10、尿素溶液储罐;11、溶液泵;12、锅炉; 13、喷枪; 14、炉腔; 15、水池;16、稀释水泵。
    具体实施方式
    SNCR技术脱硝原理为:
    在850~1100℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为:
    NH3为还原剂:
    4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O
    尿素为还原剂 :
    NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
    一种SNCR烟气脱硝装置,其特征在于,包括料斗2、喷射泵4、尿素储仓6、配料池8、尿素溶液储罐10、锅炉12,所述的料斗2通过给料机3和喷射泵4连接,喷射泵4一端连接风机5,另一端连接尿素储仓6,所述尿素储仓6通过电子秤7和配料池8连接,配料池8通过送料泵和尿素溶液储罐10连接,尿素溶液储罐10通过溶液泵11和锅炉12内部的喷枪13相连,溶液泵11抽出的溶液通过稀释水泵16进行稀释,锅炉12的炉腔14和集气泵1连通。
    进一步的,所述配料池8中设置立式搅拌机9。
    进一步的,所述锅炉12底端通过管道和水池15连接。
    进一步的,所述集气泵1和锅炉12连通的输气管道上设置电磁阀。
    进一步的,所述喷枪13喷头处设置过滤器,防止雾化喷头堵塞。
    上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述实施例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

    关 键  词:
    一种 SNCR 烟气 装置
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:一种SNCR烟气脱硝装置.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-33644.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1