电压力锅的锅盖结构.pdf

本发明公开了一种电压力锅的锅盖结构，包括面盖和位于所述面盖下面的内盖，所述内盖设有与电压力锅的外锅锅体相互旋转配合的扣牙，所述面盖与锅体之间通过铰链翻转连接；其特征在于：所述面盖的中心位置设置面盖中心孔，还包括旋转中心轴，所述旋转中心轴轴向定位但可以径向转动地设置在所述面盖中心孔中，所述内盖与所述旋转中心轴固连。本发明可通过转动所述旋转中心轴来带动与其固连的所述内盖旋转，从而达到开启或扣合所述锅盖的目的，使锅盖结构更简单、成本更低。该技术方案可适用于各种高压锅的锅盖结构。

1.  电压力锅的锅盖结构，包括面盖和位于所述面盖下面的内盖，所述内盖设有与电压力锅的外锅锅体相互旋合的扣牙，所述面盖与锅体之间通过铰链翻转连接；其特征在于：所述面盖的中心位置设置面盖中心孔，还包括旋转中心轴，所述旋转中心轴轴向定位但可以径向转动地设置在所述面盖中心孔中，所述内盖与所述旋转中心轴固连。

2.  根据权利要求1所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：所述旋转中心轴的中心位置设置有转轴中心孔，所述内盖的中心位置设置有内盖中心孔；还包括螺栓，所述螺栓穿过所述内盖中心孔及所述转轴中心孔将所述内盖固连在所述旋转中心轴上。

3.  根据权利要求2所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：所述旋转中心轴包括上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴上下相对固连，并可转动地夹在所述面盖的内外侧两边，所述螺栓穿过所述内盖中心孔及所述转轴中心孔将所述内盖固连在所述旋转中心轴的下转轴上。

4.  根据权利要求3所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：所述旋转中心轴呈环形而具有环形内孔，其中所述旋转中心轴的环形内孔内设置环形托板，所述环形托板径向定位在所述旋转中心轴的环形内孔内，所述转轴中心孔设置在所述环形托板上；所述螺栓穿过所述内盖中心孔及所述环形托板上设置的所述转轴中心孔将所述内盖固连在所述旋转中心轴上。

5.  根据权利要求4所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括顶盖，所述顶盖盖在所述环形托板的上方并定位在所述旋转中心轴的环形内孔内。

6.  根据权利要求5所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：所述螺栓的轴向中心设置螺栓中心通孔，所述螺栓的上部穿过所述环形托板后凸出一定的高度；在所述顶盖与所述环形托板之间的空间内容纳有重力帽及重力帽承载板；其中所述重力帽盖住所述螺栓中心通孔的出口，所述重力帽承载板的中心具有承载板中心孔；所述重力帽承载板通过所述承载板中心孔可以活动地套在所述螺栓的上部，并位于所述重力帽与所述环形托板之间；所述重力帽承载板固连一支臂，所述支臂可活动地伸出所述顶盖。

7.  根据权利要求6所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：所述重力帽承载板的下部设置承载板齿，在所述环形托板的上部对应设置环形托板齿；在通过所述支臂转动所述重力帽承载板时，所述重力帽承载板借助于所述承载板齿和所述环形托板齿之间的相互顶对而使所述重力帽承载板托着所述重力帽上下运动。

8.  根据权利要求7所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：所述顶盖的侧边设置有一扇形空缺，所述支臂穿过所述扇形空缺并伸出所述顶盖；所述支臂在所述扇形空缺范围内活动。

9.  根据权利要求1所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括位于所述面盖上面的中央旋转手柄；所述中央旋转手柄与所述旋转中心轴固连或两者之间制造为一体。

10.  根据权利要求3所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括位于所述面盖上面的中央旋转手柄；所述中央旋转手柄与所述旋转中心轴的上转轴固连或两者之间制造为一体。

11.  根据权利要求2所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括位于所述面盖与所述内盖之间并固连在所述面盖内侧的盖内衬；所述盖内衬的中心设置有可以让所述螺栓穿过的螺栓孔。

12.  根据权利要求3所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括在所述旋转中心轴的下转轴的侧边位置设置定位孔，以及固定设置在所述内盖的上表面的并与所述定位孔对应的定位柱；当所述内盖固连在所述旋转中心轴的下转轴上时，所述定位柱相应地插入所述定位孔中。

13.  根据权利要求12所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：在所述旋转中心轴的下转轴的侧边位置设置有径向突出柄，所述定位孔设置在所述径向突出柄上。

14.  根据权利要求12或13所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括位于所述面盖与所述内盖之间并固连在所述面盖内侧的盖内衬；所述盖内衬的中心设置有可以让所述螺栓穿过的螺栓孔；在所述盖内衬上还设置有避空槽，所述定位柱穿过所述避空槽插入所述定位孔中；所述避空槽的长度与所述定位柱在随所述内盖和所述旋转中心轴转动时的轨迹范围基本适配。

15.  根据权利要求2所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括位于所述面盖的上面的侧边旋转手柄和“L”形转臂；所述“L”形转臂的立臂端可转动穿过所述面盖与所述侧边旋转手柄的下部固连，所述“L”形转臂的横臂端上设置转臂孔；还包括固定设置在所述内盖的上表面的并与所述转臂孔对应的定位柱；当所述内盖固连在所述旋转中心轴上时，所述定位柱相应地插入所述转臂孔中。

16.  根据权利要求1所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：在所述面盖上并与所述面盖的铰链位置基本对称的位置，设置开盖按钮；所述开盖按钮包含挂钩，在所述电压力锅的锅体上设置与所述挂钩配合定位的倒钩。

17.  根据权利要求1所述的电压力锅的锅盖结构，其特征在于：还包括泄压浮子，所述泄压浮子包括杆体，在所述杆体中心设置杆中心孔；所述杆中心孔的出口设置在所述杆体的顶部中心，而所述杆中心孔的进口设置在所述杆体的侧壁上，在所述杆体的下部设置有耐高温密封圈，所述杆体的顶部设置有凸肩；所述内盖上还设置有浮子孔，所述密封圈和凸肩的外径大于所述浮子孔的内径；所述旋转中心轴上还设置有与所述泄压浮子对应的泄汽孔；所述泄压浮子的所述杆体可活动地套在所述浮子孔内。

电压力锅的锅盖结构
技术领域
本发明涉及一种电压力锅锅盖，特别涉及一种翻盖式电压力锅的锅盖结构。
背景技术
目前，市面上电压力锅的锅盖和锅体多为分体式的，即两者是相互独立的，当锅盖打开后，锅盖要单独取下搁置一边，占用空间且多有不便。针对该弊端，有人提出了翻盖式的电压力锅的锅盖，如专利申请号为200620063893.5，名称为“一种电压力锅”的中国实用新型专利，公开了一种电压力锅的锅盖通过铰链轴与锅体转动连接，锅盖包括旋转手柄、面盖及内锅盖，旋转手柄穿过面盖的通孔固装在内锅盖上，内锅盖的下沿设有两个以上的盖牙，面盖的下部安装有支撑座，内锅盖置于面盖和支撑座之间，盖牙外侧设有支撑件，支撑件置于支撑座上。该结构采用锅盖通过铰链轴与锅体连接，打开锅盖时，只要旋转手柄带动内锅盖转动，即可将内锅盖与外锅打开。但是该专利技术采用支撑件、支撑座等多个部件，其结构复杂，成本高，工艺复杂，而且支撑件或内锅盖的盖牙外侧与支撑座之间容易积垢，造成卫生隐患。
发明内容
针对现有技术不足，本发明特提出一种结构简单、安全性高的电压力锅的锅盖结构。
为了达到上述技术目的，本发明采取了下述技术方案：
电压力锅的锅盖结构，包括面盖和位于所述面盖下面的内盖，所述内盖设有与电压力锅的外锅锅体相互旋合的扣牙，所述面盖与锅体之间通过铰链翻转连接；所述面盖的中心位置设置面盖中心孔，还包括旋转中心轴，所述旋转中心轴轴向定位但可以径向转动地设置在所述面盖中心孔中，所述内盖与所述旋转中心轴固连。
所述内盖设有与电压力锅的外锅锅体相互旋合的扣牙，是指所述内盖设置所述扣牙在内盖旋转时可以与外锅锅体咬合连接，反向旋转时可以脱开。
所述旋转中心轴轴向定位在所述面盖中心孔中，是指两者之间在轴向方向相对固定，但在径向方向可旋转地设置在所述面盖中心孔中。其次所述旋转中心轴在高度方面既可以完全位于所述面盖中心孔内，也可以高度大于所述面盖中心孔的高度而是以穿过的方式设置在所述面盖中心孔中。所述内盖与所述旋转中心轴固连使所述旋转中心轴与所述内盖联动，即：在转动所述旋转中心轴时，所述内盖会随所述旋转中心轴一起旋转。在开启及扣合电压力锅的锅盖时，只需要转动所述旋转中心轴，就可带动所述内盖旋转，将所述内盖上的扣牙与所述外锅上的扣牙相互开启或配合扣合。一般电压力锅分锅盖和锅体两部分，所述锅体一般包括锅体外壳，锅体外壳内安装有外锅，内锅置于外锅内，内锅下部为加热盘等。铰链是用来连接两个物体并允许两者之间做转动的机械装置。所述面盖与所述锅体之间通过铰链翻转连接在开启锅盖后，锅盖依旧连接并竖直支撑在所述锅体上。
本发明进一步技术方案还可以是，所述旋转中心轴的中心位置设置有转轴中心孔，所述内盖的中心位置设置有内盖中心孔；还包括螺栓，所述螺栓穿过所述内盖中心孔及所述转轴中心孔将所述内盖固连在所述旋转中心轴上。
本发明还可以是，所述旋转中心轴包括上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴上下相对固连，并可转动地夹在所述面盖的内外侧两边，所述螺栓穿过所述内盖中心孔及所述转轴中心孔将所述内盖固连在所述旋转中心轴的下转轴上。进一步方案是，还包括位于所述面盖上面的中央旋转手柄；所述中央旋转手柄与所述旋转中心轴的上转轴固连或将所述中央旋转手柄和所述旋转中心轴的上转轴两者制造为一体。这样，转动所述中央旋转手柄就可通过所述旋转中心轴将所述内盖旋开或扣合。所述上转轴和下转轴上下相对固连，是指所述上转轴和下转轴上下相对固定，可以采取大小套装、对接等各种方式，在所述上转轴和下转轴之间形成可以套装所述面盖中心孔的边沿壁的槽，这样所述上转轴和下转轴不仅可以上下相对固连，并可以在所述面盖中心孔内可转动地夹在所述面盖的内外侧两边。
本发明还可以是，所述旋转中心轴呈环形而具有环形内孔，其中所述旋转中心轴的所述环形内孔内设置环形托板，所述环形托板径向定位在所述旋转中心轴的环形内孔内，所述转轴中心孔设置在所述环形托板上；所述螺栓穿过所述内盖中心孔及所述环形托板上设置的所述转轴中心孔将所述内盖固连在所述旋转中心轴上。其中，所述环形托板径向定位在所述旋转中心轴的环形内孔内，是指所述环形托板在所述旋转中心轴的环形内孔内定位后不能径向旋转，但在轴向可以拆卸或不能拆卸，这样方便所述旋转中心轴、环形托板、内盖三者通过环形内孔固定。其次，所述环形托板可以定位在所述上转轴或下转轴上，还可以是直接与所述上转轴或下转轴制造为一个整体。
本发明还可以是，还包括顶盖，所述顶盖盖在所述环形托板的上方并定位在所述旋转中心轴的环形内孔内。所述顶盖与所述环形内孔之间的定位方式，可以采取紧配合、螺纹连接等。
本发明还可以是，所述螺栓的轴向中心设置螺栓中心通孔，所述螺栓的上部穿过所述环形托板后凸出一定的高度；在所述顶盖与所述环形托板之间的空间内容纳有重力帽及重力帽承载板；其中所述重力帽盖住所述螺栓中心通孔的出口，所述重力帽承载板的中心具有承载板中心孔；所述重力帽承载板通过所述承载板中心孔可以活动地套在所述螺栓的上部，并位于所述重力帽与所述环形托板之间；所述重力帽承载板固连一支臂，所述支臂可活动地伸出所述顶盖。
本发明还可以是，所述重力帽承载板的下部设置承载板齿，在所述环形托板的上部对应设置环形托板齿；在通过所述支臂转动所述重力帽承载板时，所述重力帽承载板借助于所述承载板齿和所述环形托板齿之间的相互顶对而使所述重力帽承载板托着所述重力帽上下运动。
本发明还可以是，所述顶盖的侧边设置有一扇形空缺，所述支臂穿过所述扇形空缺并伸出所述顶盖；所述支臂在所述扇形空缺范围内活动。
本发明还可以是，还包括位于所述面盖上面的中央旋转手柄；所述中央旋转手柄与所述旋转中心轴固连或两者之间制造为一体。
本发明还可以是，还包括位于所述面盖与所述内盖之间并固连在所述面盖内侧的盖内衬；所述盖内衬的中心设置有可以让所述螺栓穿过的螺栓孔。这样所述螺栓穿过的螺栓孔后将所述内盖定位在所述旋转中心轴上。其次，作为一种等同的方案还可以是，在所述盖内衬的中心设置的螺栓孔基本与所述面盖中心孔的大小一致，所述上转轴和下转轴穿过螺栓孔夹持在所述盖内衬的内外两侧，这样实际上就是将所述旋转中心轴的定位位置从所述面盖移到所述盖内衬上。另外，所述盖内衬也可以与锅体之间通过铰链翻转连接。
本发明还可以是，还包括在所述旋转中心轴的下转轴的侧边位置设置定位孔，以及固定设置在所述内盖的上表面的并与所述定位孔对应的定位柱；当所述内盖固连在所述旋转中心轴的下转轴上时，所述定位柱相应地插入所述定位孔中。
本发明还可以是，在所述旋转中心轴的下转轴的侧边位置设置有径向突出柄，所述定位孔设置在所述径向突出柄上。
本发明还可以是，还包括位于所述面盖与所述内盖之间并固连在所述面盖内侧的盖内衬；所述盖内衬的中心设置有可以让所述螺栓穿过的螺栓孔；在所述盖内衬上还设置有避空槽，所述定位柱穿过所述避空槽插入所述定位孔中；所述避空槽的长度与所述定位柱在随所述内盖和所述旋转中心轴转动时的轨迹范围基本适配。
本发明还可以是，还包括位于所述面盖的上面的侧边旋转手柄和“L”形转臂；所述“L”形转臂的立臂端可转动穿过所述面盖与所述侧边旋转手柄的下部固连，所述“L”形转臂的横臂端上设置转臂孔；还包括固定设置在所述内盖的上表面的并与所述转臂孔对应的定位柱；当所述内盖固连在所述旋转中心轴上时，所述定位柱相应地插入所述转臂孔中。
本发明还可以是，在所述面盖上并与所述面盖的铰链位置基本对称的位置，设置开盖按钮；所述开盖按钮包含挂钩，在所述电压力锅的锅体上设置与所述挂钩配合定位的倒钩。
本发明还可以是，还包括泄压浮子，所述泄压浮子包括杆体，在所述杆体中心设置杆中心孔；所述杆中心孔的出口设置在所述杆体的顶部中心，而所述杆中心孔的进口设置在所述杆体的侧壁上，在所述杆体的下部设置有耐高温密封圈，所述杆体的顶部设置有凸肩；所述内盖上还设置有浮子孔，所述密封圈和凸肩的外径大于所述浮子孔的内径；所述旋转中心轴上还设置有与所述泄压浮子对应的泄汽孔；所述泄压浮子的所述杆体可活动地套在所述浮子孔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.由于设置旋转中心轴，转动所述旋转中心轴可带动与其固连的所述内盖旋转，从而达到开启或扣合所述锅盖的目的，使锅盖结构更简单，造价更低。
2.由于用所述螺栓穿过所述内盖中心孔及所述转轴中心孔将所述内盖固连在所述旋转中心轴上，使锅盖结构更稳定。
3.由于设置中央旋转手柄与所述旋转中心轴的上转轴固连或将所述中央旋转手柄和所述旋转中心轴的上转轴两者之间制造为一体，只需转动所述中央旋转手柄就可通过所述旋转中心轴将所述内盖旋开或扣合，使操作更简便。
4.由于在所述顶盖与所述环形托板之间的空间内容纳有重力帽及重力帽承载板，可以实现压力锅的重力泄压，同时可通过所述重力帽承载板固连支臂的来回拨动来控制何时重力泄压。
5.通过所述顶盖的侧边设置的一扇形空缺可限制所述支臂在所述扇形空缺范围内活动，更利于使用者操作。
6.由于在所述面盖与所述内盖之间设置盖内衬不但可以加强面盖的强度，还可以把铰链分别安装在所述盖内衬和所述锅体上，使安装更简便，压力锅外观更美观。
7.由于通过所述旋转中心轴的下转轴的侧边位置设置的定位孔与固定设置在所述内盖的上表面的定位柱相互配合，使转动旋转中心轴时，所述内盖在其定位柱位置受到一个力矩，进而使所述内盖的旋转更省力且稳定性更强。
8.由于在所述盖内衬上设置有避空槽，可控制所述内盖的开合旋转范围，从而更利于使用者准确关或合锅盖，即准确配合所述内盖和外锅两者上的扣牙。
9.由于设置泄压浮子不但可以起到泄压作用，同时还可以避免在高压情况下使用者强行开启锅盖的误操作。
由于本发明具有上述优点，使本发明可适用于各种高压锅的锅盖结构。
附图说明
图1为本发明实施例一中所述电压力锅的锅盖结构的剖视结构示意图；
图2为本发明图1的A部分放大图；
图3为本发明图1的B部分放大图；
图4为本发明实施例一中所述电压力锅的锅盖结构中，用螺栓7穿过所述内盖中心孔31及所述转轴中心孔61将所述内盖3固连在所述旋转中心轴6上的剖视结构示意图；
图5为本发明图4的C部分放大图；
图6为本发明实施例二中所述电压力锅的锅盖结构的剖视结构示意图；
图7为本发明实施例三中所述电压力锅的锅盖结构的剖视结构示意图；
图8为本发明图7的D部分放大图；
图9为本发明实施例四中所述电压力锅的锅盖结构的剖视结构示意图；
图10为本发明实施例五中所述电压力锅的锅盖结构的分解结构示意图；
图11为本发明实施例六中所述电压力锅的锅盖结构的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例一：
如图1所示，一般电压力锅分锅盖和锅体两部分，所述锅体一般包括锅体外壳，锅体外壳内安装有外锅4、内锅1a及加热盘1b等。内盖3内侧设置有密封圈1c，在扣合锅盖后，密封圈1c抵压在内锅1a的锅沿上，从而起到内锅1a与内盖3之间形成一个密封的空间。铰链5是用来连接两个物体并允许两者之间做转动的机械连接装置。所述面盖2与所述锅体1之间通过铰链5翻转连接可实现在开启锅盖后，锅盖依旧连接并竖直支撑在所述锅体1上。
电压力锅的锅盖结构，包括面盖2和位于所述面盖2下面的内盖3，所述内盖3的下沿设有与电压力锅的外锅锅体4相互旋转配合的扣牙，所述面盖2与锅体1之间通过铰链5翻转连接；所述面盖2的中心位置设置面盖中心孔21，还包括旋转中心轴6，所述旋转中心轴6轴向定位但可以径向转动地设置在所述面盖中心孔21中，所述内盖3与所述旋转中心轴6固连。
所述内盖3与所述旋转中心轴6固连使所述旋转中心轴6与所述内盖3联动，即：在转动所述旋转中心轴6时，所述内盖3会随所述旋转中心轴6一起旋转。在开启及扣合电压力锅的锅盖时，只需要转动所述旋转中心轴6，就可带动所述内盖3旋转，将所述内盖3上的扣牙与所述外锅4上的扣牙相互开启或配合扣合。
进一步技术方案是，如图1和图2所示，在所述面盖2上并与所述面盖2的铰链位置基本对称的位置设置开盖按钮16；所述开盖按钮16包含挂钩161，在所述电压力锅的锅体1上设置与所述挂钩161配合定位的倒钩162。在旋转开启内盖3后，按下开盖按钮16，挂钩161与倒钩162脱开，在铰链的作用下，锅盖自动开启。在关闭锅盖时，只需将锅盖按下，挂钩161与倒钩162扣合，然后旋转关闭内盖3，即可开始启动高压锅工作。
进一步技术方案是，如图1和图3所示，还包括泄压浮子，所述泄压浮子包括杆体17，在所述杆体17中心设置杆中心孔171；所述杆中心孔171的出口171a设置在所述杆体17的顶部中心，而所述杆中心孔171的进口171b设置在所述杆体17的侧壁上，在所述杆体17的下部设置有耐高温密封圈172，所述杆体17的顶部设置有凸肩173；所述内盖3上还设置有浮子孔33，所述密封圈172和凸肩173的外径大于所述浮子孔33的内径；所述旋转中心轴6上还设置有与所述泄压浮子对应的泄汽孔65；所述泄压浮子的所述杆体17可活动地套在所述浮子孔33内。在锅内有高压的情况下，所述泄压浮子的杆体17在气压作用下浮起，插入泄汽孔65内，此时，若用户误旋转所述旋转中心轴欲开启内盖3，则因锅内的高压使杆体17插入泄汽孔65内，而阻止内盖3的旋转开启，从而使开泄压浮子不但可以起到泄压作用，同时还可以避免在高压情况下使用者强行开启锅盖的误操作。在锅内气压降为常压时，杆体17从泄汽孔65内落下，即：内盖3可正常旋转开合。
进一步技术方案是，如图4和图5所示，所述旋转中心轴6的中心位置设置有转轴中心孔61，所述内盖3的中心位置设置有内盖中心孔31；用螺栓7穿过所述内盖中心孔31及所述转轴中心孔61将所述内盖3固连在所述旋转中心轴6上，从而使两者间的连接结构更稳定。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图6所示，还可以在面盖2上面设置中央旋转手柄8，中央旋转手柄8与所述旋转中心轴6固连。当然，也可以将中央旋转手柄8与所述旋转中心轴6采用注塑等方法制造为一体。这样，转动所述中央旋转手柄8就可通过所述旋转中心轴将所述内盖旋开或扣合。
实施例三：
在实施例一的基础上，如图7和图8所示，所述旋转中心轴6包括上转轴62和下转轴63，所述上转轴62和下转轴63上下相对套装固连，套装后边沿具有槽66，通过所述槽66可转动地夹在所述面盖2的内外侧两边，用螺栓7穿过所述内盖中心孔31及所述转轴中心孔61将所述内盖3固连在所述旋转中心轴的下转轴63上。还可设置中央旋转手柄8与旋转中心轴6固连，以方便用户开启内盖。
实施例四：
在实施例一的基础上，如图9所示，电压力锅的锅盖结构还包括位于所述面盖2与所述内盖3之间并固连在所述面盖2内侧的盖内衬9；所述盖内衬9的中心设置有可以让所述螺栓7穿过的螺栓孔91。螺栓7穿过内盖中心孔31、螺栓孔91及所述转轴中心孔61将所述内盖3固连在所述旋转中心轴6上。盖内衬9的外形轮廓与面盖2的内侧基本吻合，盖内衬9的四周边紧密卡合在面盖2的内侧。设置盖内衬9不但可以加强面盖2的强度，还可以把铰链分别安装在所述盖内衬9和所述锅体1上，使安装更简便，压力锅外观更美观。
实施例五：
在实施例三的基础上，如图10所示，所述旋转中心轴6呈环形而具有环形内孔64，其中所述旋转中心轴6的环形内孔64内设置可轴向拆卸的环形托板10，所述环形托板10径向定位在所述旋转中心轴6的环形内孔64内，所述转轴中心孔61设置在所述环形托板10上；所述螺栓7穿过所述环形托板10上设置的所述转轴中心孔61、内盖中心孔31，用螺帽70拧紧在螺栓7上从而将所述内盖3固连在所述旋转中心轴6上。其中，环形托板10上部设置凸肩100支撑卡接定位在旋转中心轴的上转轴62的径向内凸边621上。当然，也可以在下转轴63的中间设置径向内凸边来支撑卡接定位环形托板10。
另外，设有与旋转中心轴的上转轴62制造为一体的中央旋转手柄8，以便于用户操作。旋转中心轴的上转轴62和下转轴63分别可转动地夹在所述面盖2的内外侧两边，并用螺钉T将二者的上下相对套装固连在一起。
进一步技术方案是，还包括顶盖11，所述顶盖11盖在所述环形托板10的上方并定位在所述旋转中心轴6的环形内孔64内。
进一步技术方案是，所述螺栓7的轴向中心设置螺栓中心通孔71，所述螺栓7的上部穿过所述环形托板10后凸出一定的高度；在所述顶盖11与所述环形托板10之间的空间内容纳有重力帽12及重力帽承载板13；其中所述重力帽12盖住所述螺栓中心通孔71的出口，所述重力帽承载板13的中心具有承载板中心孔；所述重力帽承载板13通过所述承载板中心孔可以活动地套在所述螺栓7的上部，并位于所述重力帽12与所述环形托板10之间；所述重力帽承载板13固连一支臂132，所述支臂132可活动地伸出所述顶盖11。
进一步技术方案是，所述重力帽承载板13的下部设置承载板齿131，在所述环形托板10的上部对应设置环形托板齿101；在通过所述支臂132转动所述重力帽承载板13时，所述重力帽承载板13借助于所述承载板齿131和所述环形托板齿101之间的相互顶对而使所述重力帽承载板13托着所述重力帽12上下运动。
进一步技术方案是，所述顶盖11的侧边设置有一扇形空缺111，所述支臂132穿过所述扇形空缺111并伸出所述顶盖11；所述支臂132在所述扇形空缺111范围内活动。
进一步技术方案是，还包括在所述旋转中心轴6的下转轴63的侧边位置设置定位孔631，以及固定设置在所述内盖3的上表面的并与所述定位孔631对应的定位柱32；当所述内盖3固连在所述旋转中心轴6的下转轴63上时，所述定位柱32相应地插入所述定位孔631中。
进一步技术方案是，在所述旋转中心轴6的下转轴63的侧边位置设置有径向突出柄630，所述定位孔631设置在所述径向突出柄630上。通过所述旋转中心轴的下转轴63的侧边位置设置的定位孔631与固定设置在所述内盖3的上表面的定位柱32相互配合，使转动旋转中心轴6时，所述内盖3在其定位柱32位置受到一个力矩，进而使所述内盖3的旋转更省力且稳定性更强。
进一步技术方案是，还包括位于所述面盖2与所述内盖3之间并固连在所述面盖2内侧的盖内衬9；所述盖内衬9的中心设置有可以让所述螺栓7穿过的螺栓孔91；在所述盖内衬9上还设置有避空槽92，所述定位柱32穿过所述避空槽92插入所述定位孔631中；所述避空槽92的长度与所述定位柱32在随所述内盖3和所述旋转中心轴6转动时的轨迹范围基本适配，避空槽92的控制了所述内盖3的开合旋转范围，从而更利于使用者准确关或合锅盖，即准确配合所述内盖和外锅两者上的扣牙。
实施例六：
在实施例一的基础上，如图11所示，还包括位于所述面盖2的上面的侧边旋转手柄14和“L”形转臂15；所述“L”形转臂15的立臂端151可转动穿过所述面盖2与所述侧边旋转手柄14的下部固连，所述“L”形转臂15的横臂端152上设置转臂孔153；还包括固定设置在所述内盖3的上表面的并与所述转臂孔153对应的定位柱32；当所述内盖3固连在所述旋转中心轴6上时，所述定位柱32相应地插入所述转臂孔153中。在开盖时，旋转侧边旋转手柄14，由于转臂孔153与所述内盖3的上表面的定位柱32相互配合，在定位柱32处对内盖施加一与内盖径向垂直的力，从而使内盖3以转动旋转中心轴6为轴心旋转从而实现开启或扣合内盖的功能。