精炼炉铸铁型水冷炉盖 【技术领域】
本发明涉及冶金工业精炼炉，特别涉及一种精炼炉铸铁型水冷炉盖。
背景技术
精炼炉炉盖是精炼炉的重要备件之一，精炼炉工况复杂，条件恶劣。在精炼过程中炉盖容易出现漏水、粘渣等问题，从而影响精炼炉的正常运行。炉盖是精炼炉的易耗备件，且消耗量较大。
目前，国内外精炼炉炉盖分为水冷件和非水冷件，均为钢结构焊接件。采用焊接型水冷炉盖，在一定程度上可消除粘渣现象，但会降低精炼温度，且易发生漏水现象，从而影响精炼进程。非水冷炉盖是在炉盖底部设置一定厚度的耐材或镶入一定厚度的耐火砖，此方法能保证精炼炉的正常运转，但粘渣较严重，需经常进行清渣工作，从而影响精炼生产效率。
【发明内容】
本发明的任务是提供一种精炼炉铸铁型水冷炉盖，以铸件代替焊接件，在炉盖内部镶入钢管，解决了上述现有技术水冷炉盖和非水冷炉盖所存在的问题。
本发明的技术解决方案如下：
一种精炼炉铸铁型水冷炉盖，所述炉盖以铸件代替焊接件；
所述炉盖内部镶入一根以上水冷管，每根水冷管设有进水口和出水口；
所述炉盖工作面镶入数个挂坭齿；
所述挂坭齿呈大字形状，即挂置部分镶入炉盖工作面内，下悬的齿部则暴露在炉盖工作面的外面。
所述水冷管布置成环形。
所述环形水冷管呈弯曲状地排列。
所述挂坭齿的齿部打结耐材。
所述炉盖为整体式结构。
所述炉盖为分体式结构，将分体式炉盖拼装在一起使用。
本发明的精炼炉铸铁型水冷炉盖以铸件代替焊接件，根据炉盖结构将炉盖分为整体式或分体式，并将分体式炉盖拼装在一起使用。根据不同炉盖的结构在其内部镶入各种形式的钢管，并在炉盖工作面镶入一定数量的挂坭齿，在挂坭齿部位打结一定厚度的耐材；或在工作面镶入一定数量的耐火砖；也可在炉盖上表面(非工作面)打结耐材或镶入耐火砖。
采用本发明的精炼炉铸铁型水冷炉盖，可适应精炼炉复杂、恶劣的工况，具有不漏水、不开裂、不易变形、不易粘渣、使用寿命长等优点。
【附图说明】
图1是本发明的一种精炼炉铸铁型水冷炉盖的俯视图。
图2是图1中地B-B剖视图。
图3是图2中左端部分的放大示意图。
图中标号：
1为水冷管，2为挂坭齿，3为工作面，4为非工作面。
【具体实施方式】
下面结合附图通过一较佳实施例对本发明作进一步的说明。
参看图1至图3，本发明是一种精炼炉铸铁型水冷炉盖，炉盖以铸件代替焊接件。炉盖可为整体式结构，也可为分体式结构。分体式结构的炉盖在使用时应将各部分炉盖拼装在一起。
在炉盖内部镶入一根以上水冷管1，该水冷管1为钢制水冷管。水冷管1布置成环形，环形水冷管呈弯曲状地排列。每根水冷管1设有进水口和出水口。当为分体式结构的炉盖时，每个部分的炉盖均设有进水口和出水口。
如图2和图3中所示，在炉盖工作面3镶入数个挂坭齿2。每个挂坭齿2呈“大”字形状，即挂坭齿2的挂置部分镶入炉盖工作面3内，挂坭齿2下悬的齿部也就是两只脚暴露在炉盖工作面3的外面。炉盖工作面3可以镶入一定数量的挂坭齿2。
在挂坭齿2的齿部打结一定厚度的耐材。也可以在炉盖工作面3镶入一定数量的耐火砖。或者直接在炉盖上表面即非工作面4打结耐材或镶入耐火砖。
综上所述，采用本发明的精炼炉铸铁型水冷炉盖，可适应精炼炉复杂、恶劣的工况，具有不漏水、不开裂、不易变形、不易粘渣、使用寿命长等优点。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本发明权利要求的范围内。