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1、10申请公布号CN102002840A43申请公布日20110406CN102002840ACN102002840A21申请号201010259321522申请日20100819200919756720090828JPD06F37/12200601D06F37/2020060171申请人日立空调家用电器株式会社地址日本东京都72发明人住吉宏介黑泽干夫安达大进比佐康弘秋田大74专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人张敬强54发明名称洗衣机57摘要本发明鉴于现有问题，目的是提供一种有效地抑制和缓解由旋转滚筒的不平衡所导致的旋转振动的洗衣机。本发明的洗衣机具备洗涤洗涤物的旋转滚筒；。
2、贮存洗涤水并内置上述旋转滚筒的外槽；包括驱动旋转滚筒的驱动马达的旋转滚筒驱动系统；内置外槽的外框；以及在该外框上防振地支撑外槽的防振机构，旋转滚筒具有放入洗涤物的滚筒槽和取得旋转滚筒的旋转平衡的流体平衡环，并且旋转滚筒用旋转滚筒驱动系统来支撑旋转轴心线方向的一端侧，在作为上述一端侧的相反侧的另一端侧配置有流体平衡环，该洗衣机的特征是，在流体平衡环上具备调整旋转滚筒的旋转平衡的配重。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图7页CN102002852A1/1页21一种洗衣机，具备洗涤洗涤物的旋转滚筒；贮存洗涤水并内置上述旋转滚筒的外槽。
3、；包括驱动上述旋转滚筒的驱动马达的旋转滚筒驱动系统；内置上述外槽的外框；以及在上述外框上防振地支撑上述外槽的防振机构，上述旋转滚筒具有放入上述洗涤物的滚筒槽和取得上述旋转滚筒的旋转平衡的流体平衡环，并且上述旋转滚筒用上述旋转滚筒驱动系统来支撑旋转轴心线方向的一端侧，并在作为上述一端侧的相反侧的另一端侧配置有上述流体平衡环，上述洗衣机的特征在于，在上述流体平衡环上具备调整上述旋转滚筒的旋转平衡的配重。2如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，设置在因上述旋转平衡的不平衡而重量轻的一方上的上述配重的重量为与不平衡重量相应的重量。3如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述配重将钢板的配重片板重叠而构。
4、成。4如权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，上述配重片板具有形成于重叠方向上的结合用的凹凸部。5如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述流体平衡环具有在以上述旋转滚筒的旋转轴心线为中心的圆周上以等间隔形成的多个容纳凹部，上述外槽具有从外侧覆盖上述流体平衡环的外槽罩，上述容纳凹部中插入上述配重的插入口朝向上述外槽罩。6如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述流体平衡环具有在以上述旋转滚筒的旋转轴心线为中心的圆周上以等间隔形成的多个容纳凹部，具备固定插入该容纳凹部的上述配重的固定用具，上述固定用具的头部以及上述配重位于上述容纳凹部的比插入口的口边缘部更靠内侧的位置。权利要求书CN1020028。
5、40ACN102002852A1/6页3洗衣机技术领域0001本发明涉及减少具备旋转滚筒的洗衣机的不平衡。本发明的洗衣机包括仅具备洗涤功能的洗衣机和进行洗涤与干燥的洗涤干燥机。背景技术0002该减少不平衡的洗衣机例如记载在日本特开平6269593号公报专利文献1中。0003如专利文献1所公开的洗衣机是有效地消除由棉绒过滤器导致的不平衡的发明。0004专利文献1日本特开平6269593号公报0005为了消除棉绒过滤器导致的不平衡，专利文献1公开的脱水洗衣机在洗涤兼脱水桶的底部距离棉绒过滤器180的位置配置重物来实现不平衡的减少。0006但是，包括洗涤兼脱水桶的旋转滚筒存在包括棉绒过滤器在内的各种。
6、不平衡的重要因素，因而期望能够对旋转滚筒整体进行不平衡的调整。此外，在支撑旋转滚筒的一侧的悬臂支撑机构的结构中，即使在旋转滚筒的底面配置重物，抑制由不平衡导致的旋转振动的作用也变弱，因而难以有效地抑制和缓解旋转振动。此外，在旋转滚筒的底面一侧不容易安装调整不平衡的重物。发明内容0007本发明鉴于上述问题，其目的是提供一种能够有效地抑制和缓解由旋转滚筒的不平衡所导致的旋转振动的洗衣机。0008本发明的洗衣机具备洗涤洗涤物的旋转滚筒；贮存洗涤水并内置上述旋转滚筒的外槽；包括驱动旋转滚筒的驱动马达的旋转滚筒驱动系统；内置外槽的外框；以及在该外框上防振地支撑外槽的防振机构，旋转滚筒具有放入洗涤物的滚筒。
7、槽和取得旋转滚筒的旋转平衡的流体平衡环，并且旋转滚筒用旋转滚筒驱动系统来支撑旋转轴心线方向的一端侧，在作为上述一端侧的相反侧的另一端侧配置有流体平衡环，该洗衣机的特征是，在流体平衡环上具备调整旋转滚筒的旋转平衡的配重。0009本发明的效果如下。0010根据本发明，由于在流体平衡环上具备调整旋转滚筒的旋转平衡的配重，所以能够提供能有效地抑制和缓解由旋转滚筒的不平衡导致的旋转振动的洗衣机。附图说明0011图1是将本发明的实施例的洗涤干燥机的整体纵向地剖开的纵剖视图。0012图2是本发明的实施例的洗涤机构主体的纵剖视图。0013图3是从前侧观察本发明的实施例的旋转滚筒的立体图。0014图4是放大本发。
8、明的实施例的洗涤机构主体的前侧一部分的放大剖视图。0015图5是本发明的实施例的流体平衡环的剖视图。说明书CN102002840ACN102002852A2/6页40016图6是放大本发明的实施例的流体平衡环的内周侧一部分的放大剖视图。0017图7是从前侧观察插入本发明的实施例的配重的容纳凹部的放大立体图。0018图8是本发明的实施例的配重的立体图。0019图中00201外框机箱，2外槽，3吊架，4牵引弹簧，11旋转滚筒，13流体平衡环，30流体容纳部，31容纳凹部，31A直径小的容纳用内周壁，31B直径大的容纳用外周壁，31C分隔壁，32外槽罩，33配重，34突起部，35螺纹通孔，36螺钉，。
9、37配重片板，40流体平衡环支撑板。具体实施方式0021对本发明的实施方式的实施例引用附图进行说明。0022本发明的洗衣机包括仅具备洗涤功能的洗衣机和进行洗涤与干燥的洗涤干燥机。在本实施例中以洗涤干燥机为例进行说明。此外，虽然本实施例的洗涤干燥机是旋转滚筒的开口部朝向斜上方的形态，但本发明也能够用于将旋转滚筒横向水平放置的卧式或是纵向放置的各种形态的洗衣机。0023首先，根据图1对本发明的实施例的洗涤干燥机的概要进行说明。0024洗涤干燥机包括外框机箱1和在外框机箱内以吊架3和牵引弹簧4防振地支撑的洗涤机构主体等。0025洗涤机构主体具有外槽2。外槽2由合成树脂形成并贮存洗涤水。该外槽2将比中。
10、央靠后的部位用多个吊架3从下方支撑。此外，通过用牵引弹簧4悬挂支撑外槽2的上部来防振地支撑洗涤机构主体。0026吊架3用于支撑包括外槽2的洗涤机构主体的全部重量，其具有牢固的弹性支撑结构，并固定在外框机箱1的外框底座20上。并且设有用于吸收特别是在脱水运转时产生的外槽2的强烈的上下振动，并抑制脱水起动时产生的外槽2的异常振动和伴随着高速脱水旋转1700RPM左右的不平衡振动的衰减机构等。0027此外，从上部悬挂支撑外槽2的牵引弹簧4是为了进行兼任外槽2的倾倒防止的支撑和减少脱水时的上下、左右振动而设置。0028在外框机箱1的上侧内部设有供水电磁阀6和洗涤剂投放盒8。洗涤剂投放盒8通过注水软管7。
11、与供水电磁阀6连通连接。供水电磁阀6与供水软管5连接。供水软管5的前端与水管的水龙头未图示连接。0029在洗涤或漂洗时，供水电磁阀6被操作为打开，从注水软管7向洗涤剂投放盒8提供洗涤或漂洗所需的水。0030在洗涤剂投放盒8中投放洗涤所须的洗涤剂。此外，在漂洗时，为了改善洗涤物的洗涤质量，将柔软剂投放到设置在洗涤剂投放盒8中的贮存柔软剂的盒部，在需要时自动地向外槽2投放。在洗涤时，通过从注水软管7提供的水，在洗涤剂投放盒8内溶解洗涤剂，并流经柔性软管10从外槽2的上部投放至内部。0031旋转滚筒11具有滚筒槽11A和流体平衡环13。旋转滚筒11转动自如地内置于外槽2中。滚筒槽11A具有圆筒状的机。
12、体部、内侧壁部和前侧的开口部。安装并固定在滚筒槽11A的开口部的流体平衡环13为环状，在中央具有向旋转滚筒11取放洗涤物的投放口说明书CN102002840ACN102002852A3/6页511B。旋转滚筒11配置为前侧朝向外框机箱1的前侧，且内侧壁部朝向外框机箱1的后侧。0032由于圆筒形状的外槽2与同样是圆筒形状的旋转滚筒11放置成圆筒的轴心线为同心，所以旋转滚筒11的外周与外槽2的内周间隙均匀。旋转滚筒11的投放口11B配置成与设在外框机箱1的前侧的投放口11C面对。0033外槽2与旋转滚筒11倾斜地配置成设有旋转滚筒11的投放口11B的前端侧朝上，且后端侧朝下。该倾斜角度相对于水平线。
13、的轴心线的角度为15度。从洗涤物的取出等方面考虑，期望15度左右的倾斜角度，但能够在530度左右的范围内选择倾斜角度。0034外框机箱1具备开闭投放口11C的外盖12。在向旋转滚筒11取放洗涤物时进行外盖12的开闭。0035波纹管21水密地安装在外框机箱1的投放口11C的口边缘部和外槽2的投放口11D的内边缘部上。利用由橡胶弹性体构成的波纹管21，保持外框机箱1与外槽2之间的水密。外盖12由于内侧紧贴波纹管21，所以不会从外框机箱1的投放口11C向外部产生漏水。0036旋转滚筒11在滚筒槽11A的机体部具有多个脱水孔14。在脱水时，洗涤物所含的水分从脱水孔14通过离心力向外槽2内脱水。在滚筒槽。
14、11A的机体部上，在内周上等间隔地配置有多个三根提升器16。该提升器16沿旋转滚筒11的旋转轴心线方向延伸。提升器16的高度通常是在长边方向上几乎相同的高度。0037作为旋转驱动旋转滚筒11的旋转滚筒驱动系统的驱动马达的无刷直流马达19安装并固定在外槽2的后部外侧面上。旋转滚筒11在滚筒槽11A的内侧壁部的外侧面上具有由金属形成的凸缘17。设置在凸缘17上的主轴18与无刷直流马达19的转子结合。这样，旋转滚筒11通过无刷直流马达19旋转自如地支撑在外槽2上。0038排水路线的排水软管23设置为一端与外槽2的后侧下部连通，另一端侧贯通洗涤干燥机的外框底座20并向外侧延伸，插入房屋的排水孔中。在排。
15、水软管23的中途设有排水电磁阀22，打开排水电磁阀22，排出贮存在外槽2内的洗涤水。0039接下来根据图2图8，对本发明的主要部分进行说明。0040如图2、图3所示，旋转滚筒11具有滚筒槽11A、流体平衡环13。滚筒槽11A由不锈钢钢板形成，流体平衡环13由合成树脂形成。滚筒槽11A具有机体部、内侧壁部以及前侧的开口部。在旋转滚筒11纵置时，内侧壁部成为底部，前侧的开口部成为上侧的开口部。旋转滚筒11通过设置在内侧壁部的外侧面上的凸缘17支撑在驱动马达上。即，旋转滚筒11的用包括驱动马达的旋转滚筒驱动系统来支撑旋转轴心线方向的一端侧内侧壁部以及凸缘17，在作为上述一端侧的相反侧的另一端侧配置有。
16、流体平衡环13。这就是所谓悬臂支撑的旋转支撑机构，作为支撑侧的相反侧的滚筒槽11A的开口部具备流体平衡环13，从而抑制旋转不平衡。0041该流体平衡环13减少由脱水运转时的洗涤物9引起的不平衡的振动。如图4、图5所示，流体平衡环13具有流体容纳部30和容纳配重33的容纳凹部31。配重33用于调整旋转滚筒11的旋转平衡。详细内容在后面叙述。流体容纳部30具有多个流体容纳室30A、30B、30C、30D、30E。该环状的流体容纳室30A、30B、30C、30D、30E在径向上排列，并且相对于滚筒槽11A的旋转轴心配置为同心。说明书CN102002840ACN102002852A4/6页60042流。
17、体容纳室30A、30B、30C、30D、30E在径向上安装有使流体难以在圆周方向上无阻碍地自由流动的肋未图示。填充在流体容纳室中的流体用的液体使用氯化钠或氯化钾或氯化钙等的水溶液来作为比重大并且不易腐败的材料。0043流体平衡环支撑板40由不锈钢钢板形成，外周端在滚筒槽11A的开口端通过卷边接缝来紧固。由于该流体平衡环是被流体平衡环支撑板40支撑，所以与将流体平衡环直接安装在滚筒槽11A上的结构不同，流体平衡环牢固地被支撑从而能够承受强烈振动。外槽罩32设置为从外侧覆盖流体平衡环13。外槽罩32其外周侧安装并支撑在外槽2的前侧开口端侧。0044在流体平衡环13上设有插入配重33的容纳凹部31。。
18、配重33安装在因旋转滚筒11的旋转平衡的不均衡而重量轻的一侧。由此，调整旋转平衡的不均衡，从而能够提供没有旋转不平衡的旋转滚筒11。此外，配重33通过适当使用根据旋转平衡的重物，能够更加适当地调整旋转平衡的不均衡。这样通过用配重来调整存在于旋转滚筒本身的旋转不平衡，能够提供即使在旋转滚筒以高速脱水旋转1700RPM左右进行脱水运转的情况下振动也少的洗涤干燥机。0045旋转滚筒11的旋转不平衡利用不平衡测定机进行测定。通过该测定可知，旋转滚筒11的旋转平衡的不均衡重量以及因不均衡而重量较轻侧的位置。选择与不均衡重量相应的重量的配重33，并将其安放在重量轻的一方的位置的容纳凹部31中，从而调整旋转。
19、滚筒11的旋转平衡。在存在多个重量较轻的一方的位置时，选择与不均衡重量相应的重量的配重33，并将其安放在各个位置，从而实现调整。0046此外，在调整旋转平衡之后再次进行测定，在旋转平衡的调整不充分时安装配重33并再次调整。虽然该旋转平衡的调整是由旋转滚筒本身进行，但也能够通过测定旋转滚筒与驱动马达成为一体的旋转体的旋转不平衡来实现旋转平衡的调整。但是，在已连结旋转滚筒与驱动马达的作为洗涤机构主体的组装状态下，在旋转不平衡的测定、配重的安装等中存在不得不克服的问题。0047容纳凹部31设置成插入配重33的插入口与设置成从外侧覆盖流体平衡环13的外槽罩32相对。因此，与容纳凹部的插入口设置为朝向滚。
20、筒糟11A的内侧的结构不同，不会由于在滚筒槽11A中滚动的洗涤物与容纳凹部31和配重33接触而损伤。此外，与容纳凹部设置在流体平衡环13的外周侧的结构不同，能够充分确保容纳凹部31和配重33与外槽2的间隙。0048如图6、图7所示，容纳凹部31包括容纳用内周壁31A、容纳用外周壁31B以及分隔壁31C。直径小的容纳用内周壁31A和直径大的容纳用外周壁31B与流体容纳室同样地配置为相对于滚筒槽11A的旋转轴心同心。分隔壁31C呈放射状地以等间隔设置在直径小的容纳用内周壁31A与直径大的容纳用外周壁31B之间。因此，以分隔壁31C分隔的多个32个容纳凹部31以等间隔配置在以转滚筒的旋转轴心为中心的。
21、圆周上。0049由于设有以等间隔配置的多个容纳凹部31，因此能够选择安装配重33的适当的位置。此外，容纳凹部31是由容纳用内周壁31A、容纳用外周壁31B以及分隔壁31C包围的凹部，所以能够确保所插入的配重33的位置。配重33的位置不会产生偏移，从而不会在调整后引起旋转平衡的紊乱。0050如图7所示，在容纳凹部31中设有从内侧底侧朝向外侧隆起的突起部34。插说明书CN102002840ACN102002852A5/6页7入到容纳凹部31的配重33被突起部34支撑。通过将插入了贯通配重33的中央的螺纹通孔35如图6、图8所示的螺钉36固定用具与突起部34的螺孔螺纹结合，将配重33固定在容纳凹部3。
22、1中。0051如图7所示，突起部34在外周具有四个加强肋34A、34B。加强肋34A沿着长方形的容纳凹部31的长边方向形成。加强肋34B沿着长方形的容纳凹部31的短边方向形成。加强肋34B与容纳凹部31的内壁面连接，加强肋34A未到达容纳凹部31的内壁面。因此，通过推压配重33的长边方向端部一侧，使收容在容纳凹部31中的配重33以另一侧的长边方向端部浮出的方式从容纳凹部31突出。由于易于更换配重33，所以易于进行旋转平衡的调整工作。此外，若使配重33的长度比容纳凹部31的长度稍短则易于更换。0052从图6、图7的图示可知，容纳凹部31的插入口下降，从而使插入口边缘部相对于容纳用内周壁31A的前。
23、侧端面和流体容纳部30的前侧端面后退。分隔壁31C的前侧端面和容纳用外周壁31B的前侧端面与插入口边缘部拉平。然后，在使固定配重33的螺钉36的头不从容纳凹部31的插入口边缘部向外侧突出的范围内选择配重33的厚度。这样做是为了避免洗涤物与分隔壁31C的前侧端面、螺钉36乃至配重33接触。0053即，形成容纳凹部31的容纳用内周壁31A的前侧端面与外槽罩32的内周侧端部32A通过间隙3MM左右对置。容纳用内周壁31A的前侧端面与内周侧端部32A为环状。而且，旋转侧的容纳用内周壁31A成为旋转滚筒11的投放口11B，不旋转的一侧的内周侧端部32A成为外槽2的投放口11D。换句话说，由于分隔壁31C。
24、的前侧端面、配重33乃至固定螺钉36的头位于比容纳用内周壁31A的前侧端面还后退的位置，所以即使在旋转滚筒11中滚动的洗涤物的端部从上述间隙3MM左右进入，也能够避免分隔壁31C的前侧端面、配重33乃至固定螺钉36的头与洗涤物接触。0054如图8所示，配重33是将钢板的配重片板37重叠而构成。长方形的配重片板37在以中央的螺纹通孔35为中心在两侧的相对的位置具有结合用的凹凸部35A。该凹凸部35A是利用挤压用的夹具将配重片板37在厚度方向上冲压而形成。配重片板37具有在冲压面凹陷，在相反侧的面突出凸起的凹凸部35A。0055重叠的配重片板37嵌合相邻的凹凸。通过该嵌合使多个配重片板37结合，从。
25、而制成配重33。端部用的配重片板38以中央的螺纹通孔35为中心在两侧的相对的位置具有结合用的槽孔38A。该槽孔38A与凹凸部35A的凸起嵌合。通过该嵌合，配重片板37与端部用的配重片板38结合，从而制成配重33。0056由多个配重片板37、端部用配重片板38做出的配重33利用凹凸部35A以及槽孔38A结合，因而不会分散成一片一片，并且易于向容纳凹部31插入和取出，易于进行旋转平衡的调整工作。此外，配重33将端部用的配重片板38作为内侧而插入容纳凹部31。由于端部用配重片板38没有凸起，所以相对于突起部34包括加强肋的安放比较稳定。并且，配置在插入容纳凹部31的配重33的外侧的配重片板38由于表。
26、面具有凹凸部35A的凹陷，所以与在表面凸起的情况相比，减少了与洗涤物等接触的可能性。此外，配重33能够通过改变配重片板37的重叠片数来调整重量。因此，能够容易地进行旋转滚筒11的旋转平衡的调整。0057如前所述，旋转滚筒11构成为以包括驱动马达的旋转滚筒驱动系统来支撑旋转轴心线方向的一端侧内侧壁部以及凸缘17的悬臂支撑的旋转支撑机构。而且，通过在说明书CN102002840ACN102002852A6/6页8以旋转滚筒驱动系统所包含的主轴18来支撑的支撑部的相反侧即旋转滚筒11的前侧设有流体平衡环13，缓解了偏置于旋转滚筒11的洗涤物所产生的旋转不平衡的振动。该旋转不平衡的振动呈现出以支撑部为。
27、支点使流体平衡环13所在的旋转滚筒11的前侧大振幅的摇头振动。由于配重33设在放置于摇头振动的振幅变大的旋转滚筒11的前侧上的流体平衡环13中，所以该配重33能够较大程度地抑制旋转不平衡所导致的振动。因此，能够通过小的少量的配重来调整旋转滚筒的旋转平衡。0058此外，通过将安装有配重的容纳凹部设置在流体平衡环的内周侧部位的结构来调整旋转不平衡，所以成本较低。即，由于是在位于流体平衡环的流体容纳部的内周侧追加容纳凹部的结构，所以仅改变流体平衡环的内周的尺寸形状。不改变外周侧的尺寸形状，所以无需改变滚筒槽和外槽的尺寸，从而使成本变低。说明书CN102002840ACN102002852A1/7页9图1说明书附图CN102002840ACN102002852A2/7页10图2说明书附图CN102002840ACN102002852A3/7页11图3说明书附图CN102002840ACN102002852A4/7页12图4说明书附图CN102002840ACN102002852A5/7页13图5说明书附图CN102002840ACN102002852A6/7页14图6图7说明书附图CN102002840ACN102002852A7/7页15图8说明书附图CN102002840A。