在先有技术中，将聚氯乙烯（PVC）制成球状物制品是常见的。这些球状制品以充气状态卖给公众，也以这种状态装运，因而产生了存储和运输这些制品的问题。因为这些制品是简单的，而且在整个世界有很高的产量，使得它们必须以极其低廉的价格出售。 如上所述，这些球状物在存储和运输时要占据较大的体积，这种情况在零售销售中也同样存在，因为这些制品是以充气状态下展出的。这就意味着它们容易因有意或无意而造成劣化和刺穿，这样招致的损失会直接或间接影响零售价格。
另一方面，在通常的情况下，球状物一旦经阀门放气之后，要再充气就比较困难了，因为要再充气，显然需要一个特殊的阀门和一个气泵;但就廉价的PVC球状物而论，消费大众很少将它们再充气，而是废弃它们，同时，一般情况都是再买另一个廉价的PVC球状物。
显然根据球状物的使用目的，如体育运动而定，球状物必需呈现一定的坚实性并能耐得起一定的压强。然而，时至今日，一般说来球状物是由物理特性相同的PVC材料制成的，还没有一种产品能够不使用专用的器具或设备就能充气，而且这种产品地重量和强度又适合于婴儿使用，此外，还可大量节省原材料，本发明的产品与先有技术的球状物相比能够节省高达50%的原材料。
本申请除克服了先有技术的球状物的缺点外，还能提供一种具有不同于类似产品特性的制品，例如一种适于婴儿使用的柔软坚实的球状产品。
本发明的一个目的是制造可充气的制品，其尺寸与先有技术的制品相等，但能节省原材料高达50%或以上。
本发明的另一个目的是采用泡沫PVC以旋转模塑法制造一种例如球状物的可充气制品，即使不使用空气泵或阀门也可以充气。
本发明还有一个目的是制造例如球状物的可充气制品，它可以在放气的条件下存储和装运，而且以后也易于充气。
下面变得显而易见的上述和其它目的完全可以按照本发明加以实现。
在本发明之前，制造各类实心PVC层的可充气制品是一般的做法，实心的PVC层在整个制品中是均匀的，以保证制品一旦充气，就可根据预期的设计采取一致的形状。
由于在制造这些制品中所使用的原材料具有较好的物理性质以及制品具有一定的厚度，所以制品具有相当高的坚实性。为了要在引入空气的情况下取得制品的最大膨胀，在许多情况下需要使用一台空气压缩机或至少一台机械空气泵，还要使用专用的阀门以方便制品的充气。
所说制品之一是一种常用的球或运动用的球;例如排球、篮球等。但本发明的球是一种常用的球，使用时不需要高的压强。虽然各种球的使用不同，它们中的大多数目前还是通过一种所谓旋转模塑法制造的。这种旋转模塑法是将适量的PVC放进由两个半球形组成的模里，通过其中一个半球的开口插入一小段软管或类似物以便提供阀门和阀门加强件的空间，该阀门要在稍后安装，将模子封闭并在热室里使模同时旋转和平移，PVC在热室温里的温度上升到约220℃一段时间后，该模子稍后被转移到使它们冷却的另一个室中;然后将硬化后的制品取出，并将它充气至适当的气压，再根据需要进行装饰，例如加上彩色或设计图案，作最后加工。
上述生产过程至今仍然被广泛使用，但也根据用以制造球状物的原材料的物理性质而作少许的改变。
根据本发明，制造球状物用的原材料基本上是PVC，但也加有特殊的配方，这对于旋转模塑期间在模子里获得均匀发泡的PVC是很有用的。
讨论中的原材料的配方如下：发泡剂约占重量的0.20%至0.24%;氧化锌约占重量的0.20%至0.24%;分散和着色剂约占重量的0.20%至0.24%;环氧树脂约占重量的0.65%至0.69%;乳胶树脂约占重量的40.5%至44.84%;以及主增塑剂约占重量的50%至57%。
上述配方使得制造的PVC制品的壁有细小的、尺寸基本上是均匀的气孔，这些气孔均匀地分布在整个PVC材料中，制品的成品外观与皮革相似;在本发明之前，这样一种可充气的制品还不能由这种原材料用旋转模塑法制得。
即使各种各样由发泡的PVC材料制造的制品是熟知的，这些制品通过各种不同的随制品的预先设计的形状而变化的制造过程而制得，本发明的制造方法也只限制在球的具体应用或制造方面。
如前所述，由发泡PVC材料制得的产品在市场上是熟知的;但它们是由基本上是机械的方法制造而成，在这种制造方法中，将塑料溶胶在高速下液化，并同时与高压空气混合以便在塑料溶胶中达到发泡的作用。这种方法的缺点在于：当液化的机械作用和空气供应停止时，含在该塑料溶胶中的空气气泡将易于移向塑料溶胶的表面，导致所制造的制品各部分的密度不同。这种情况就制品的外观和质量而论当然是不希望的。
由于发泡作用与球的制造同时进行，因此本发明的方法可以避免原材料在机械加工时所引起的问题，结果使产品达到高质量，而且使产品在整个厚度都呈现均匀的物理性质。
由于所采用的原材料的物理性质的关系，本发明的方法包括了传统的旋转模塑方法的某些改变，必须改变有关温度、在模中的停留时间和冷却过程等条件。
适用于有关制品的制造方法可以扼要叙述如下：
将上述配方的配料混合，然后将之移入一真空储罐中，并抽出配料在混合期间可能在真空储罐中形成的任何气泡。这种配方将称之为塑料溶胶，将之过滤并根据要求加上颜料。
将加颜料的塑料溶胶注入模子中，该模子最好由钢材和铝合金制得并由两个半球组成;其中一个半球带有柔软的PVC软管或类似物，以便为稍后安装在产品中的阀门提供空间和加强件。
所说塑料溶胶的用量约为在此以前为类似PVC产品所用量的50%;然后将模子闭合，并使它在约220℃的温度下的热室中同时作旋转和平移运动约1分钟。然后，使模子在约75℃下冷却约18至20秒，最后维持不动约3分钟，以确保发泡材料完成反应。
维持不动的阶段一旦过去，就将制品移出该模并冷却之。到这过程结束时，将制品充气，小心不要加上过大的空气压强以防止变形。然后装上阀门或塞头，并让制品停留在静止状态数小时，以使制品丧失它们的“记忆”而使它们保持其在模塑时的尺寸。
这样生产的制品或球稍后可以像一般在制造PVC球的场合下的做法那样用具体的设计或图案装饰制品。
必须注意的是，塑料溶胶的发泡作用是在模子经受旋转模塑工艺条件时完成的，故确保了产品的均一性，这种均一性是很难用其它工艺过程达到的。
用这种方法制得的制品的壁具有足够的弹性，以便不用压缩机或机械泵就可以充气，就是借助于一根平常在液体中使用的吸管用嘴吹气也容易给制品充气。
这样一种充气产品，尽管其中的空气压强比起先有技术所遇到的要低得多，也能像任何一种类似的先有技术制品一样可以弹跳或者可用手操作。
由于本发明的制品不需要用器具充气，它们就可以在放气的情况下装运、展出和出售。
尽管本发明的球状物的重量轻，它们的充气条件还是得到保证的，这是因为它们的壁所具有的物理性质使它完全不透空气。这种壁就像前面所述的是由具有大量的细小气室或空气气泡的PVC材料所制成的。本发明的球状物的充气条件是永久性的，这是因为本发明球状物里的空气压强较先有技术的球状物中的空气压强低得多，故本发明球状物里的空气压强是耐久的。
显然，本发明的目的已经达到，而且在不偏离本发明（它只由所附的权利要求加以限制）的真正范围和精神实质的情况下可以加以修改或变换。