对儿童安全的药剂双室泡罩式封装 【发明背景】
1．发明领域
本发明涉及容纳药剂的泡罩式封装，特别涉及一种对儿童安全的泡罩式封装。
2．已有技术的描述
药剂通常是包装在透明泡罩式封装内出售的。透明泡罩式封装通常具有一热成形的泡罩层，该泡罩层除了形成泡罩的地方以外大体上是平整的。粘固于热成形层的底侧(即远离泡罩结构的一侧)是一用来将药剂密封在泡罩内的一可破裂层。为了将药剂从封装中取出，将一作用力施加于泡罩，使药剂穿过可破裂层由此使药剂从封装中取出。但这种泡罩式封装对儿童却不安全。
人们设计了种种方法来使药剂的透明泡罩式封装对儿童具有安全性。通常是将一不可破裂层层压在泡罩层上从而在不可破裂层失去它地作用以前能防止药剂穿过可破裂层。
一种使不可破裂层失效的常用方法是使不可破裂层剥离泡罩封装。通常藉将不可破裂层延伸过泡罩层从而提供一可抓握的短小突出部来将不可破裂层剥离。或者，通常藉在泡罩层上设置一条薄弱的线，在沿薄弱线撕破泡罩层时就提供了一抓握的突出部分从而将不可破裂层剥离。
另一种使不可破裂层失效的常用方法是可破裂层使用一种定向薄片，该薄片尽管能抵抗破裂但在给定的方向上相对地比较容易破裂。一般有一狭缝穿过透明泡罩封装设置从而能使该透明封装的泡罩裂开而取出药剂。
本发明的概述
根据本发明的一个方面，本发明提供了一种用来放置药剂的对儿童安全的透明泡罩式封装。该透明泡罩式封装包括一泡罩层，其一面上有突伸起来的泡罩。每一泡罩具有一贮存室和一排出室。一不可破裂装置邻近于泡罩的贮存室设置，用来防止药剂穿过不可破裂装置从贮存室中排出。一可破裂装置邻近于泡罩的排出室设置，用来使药剂能从贮存室中排出。还包括一约束装置，用来防止药剂从贮存室移入排出室，直到一预定的力施加于透明泡罩封装上为止。
根据本发明的一第二方面，本发明提供了一种用来放置药剂的对儿童安全的透明泡罩式封装，其中不可破裂装置是一不可破裂层，该不可破裂层包括一邻近于泡罩的排出室设置以使药剂能穿过的适当大小的开口。此外，可破裂装置是一可破裂层，该可破裂层邻近于泡罩的排出部分设置，盖住不可破裂层的开口并将药剂密封在泡罩内。因此，一旦药剂置于排出室内，只要施加一作用力使可破裂层破裂并推动药剂穿过不可破裂层的开口，即可将药剂从透明封装中取出。
根据本发明的第三方面，本发明提供了一种用来藏纳药剂的对儿童安全的透明泡罩式封装，其中不可破裂装置是一不可破裂层而可破裂装置是一部分地延伸该不可破裂层的划痕线，药剂能从不可破裂层中的开口被向外推出，该开口是当一作用力施加于泡罩上时沿划痕线产生的。
附图简要说明
虽然本说明书以具体指出且清楚地提出权利要求的权利要求书来结束，但是相信从以下结合附图对较佳实施例的描述中可更好地理解本发明，在各附图中，凡是相同的标号都表示相同的构件，其中：
图1是在贮存室内具有药剂的本发明的一较佳透明泡罩式封装的局部俯视图；
图2是沿图1中线2-2截取的剖视图；
图3是沿图1中线3-3截取的剖视图；
图4是与图2相似的剖视图，但是药剂已到了排出室内；
图5是在贮存室内具有药剂的本发明的另一较佳透明泡罩式封装的局部俯视图；
图6是沿图5中线6-6截取的剖视图；
图7是沿图5中线7-7截取的剖视图；
图8是与图6相似的剖视图，只是药剂已到了排出室内；
图9是在贮存室内具有药剂的本发明的又一较佳透明泡罩式封装的局部俯视图；
图10是沿图9中线10-10截取的剖视图；
图11是与图10相似的剖视图，只是药剂已在排出室内；
图12是与图lO相似的剖视图，药剂正从排出室中排出；
图13是在贮存室内具有药剂的本发明的再一较佳透明泡罩式封装的局部俯视图；
图14是沿图13中线14-14截取的剖视图；
图15是沿图13中线15-15截取的剖视图；
图16是与图14相似的剖视图，其中药剂已在排出室内。
较佳实施例的描述
在图1至图4所示的一较佳实施例中，本发明提供了一由20总体表示的对儿童安全的双室透明泡罩式封装。该透明泡罩式封装20可以包括多个泡罩22，诸泡罩22中可以藏纳种种类型的药剂24(参见图2)。此外，诸泡罩式封装可以包含有助于确保按复杂的用法与用量说明服用的、诸如服用日期的标记26。这种复杂的用法用量要求在不同的日期或于每日不同的时间服用不同类型的药剂。该透明泡罩式封装20可以设置折线(未示)，通过该折线，可以藉折叠泡罩式封装20而使得透明泡罩式封装20的总体尺寸减小从而更便于携带。
参阅图2，泡罩式封装20大体上包括一泡罩层28、一不可破裂装置、一可破裂装置和一约束装置。泡罩28最好经热成形以在其一面设置多个泡罩22。该泡罩28可以由热塑性塑料聚合材料制成，这种材料包括聚氯乙烯(均聚物或共聚物)、聚酯、聚丙烯、碳氟聚合物、共聚物和三聚物、这种材料的层压片和涂层，且在这种材料中具有诸如增塑剂的改良剂。每一泡罩22包括两个腔室一贮存室34和一排出室36。每一腔室34或36都具有能容纳一药剂24的体积。泡罩22包括一将贮存室34与排出室36分开并使泡罩22呈一砂漏形状的窄部38。该窄部38的尺寸使得一药剂24在窄部38处于其静止位置时不能穿过该窄部38。
泡罩22还包括一从窄部38上突伸的长的锥形部40。该长的锥形部40包括诸高起的肋42。在此处所用的术语“肋”不仅是包括图中的长的起伏波状部分42，而且还包括任何能提供泡罩22刚性的结构。窄部38和隆起伸长的锥形部40共同起一约束装置的作用，用来防止药剂从贮存室34移动至排出室36直到一预定力作用于透明泡罩式封装22上为止，这将在下文中论述。
本实施例的不可破裂装置是一靠近每一泡罩22设置、用来防止存放在贮存室34内的药剂24穿过不可破裂层30从贮存室34中排出的一不可破裂层。在这里使用的术语“靠近”是接近的意思，但并不一定需要是接触到或紧挨着那样的接近。因此，即使可破裂层32设置在泡罩层28和不可破裂层30之间，不可破裂层30也还是靠近泡罩层28的。
不可破裂层30包括一开口44，该开口靠近每一排出室36设置，能让一位于排出室36内的药剂24穿过不可破裂层30的开口44而排出透明泡罩封装20。虽然在这里使用了术语“开口”，但它仅仅是指在邻近泡罩22的排出室26的位置处设有不可破裂层30。此外，虽然在这里使用了短语“不可破裂层”，但其意思是指手动地将一作用力施加于药剂24将不能推动药剂穿过不可破裂层30(不可破裂层30可以利用一尖锐的物体而使之破裂)。
本实施例的可破裂装置是一设置在不可破裂层30附近、密封不可破裂层30内的开口44、由此将药剂24密封在泡罩22内的可破裂层32。在另一实施例中(未示)，可破裂层32可以设置在不可破裂层附近，但在不可破裂层外部。在又一实施例中(未示)，可破裂层32可以设置在泡罩22内贮存室34和排出室36之间。在任何一种情况中，可破裂层32和/或泡罩层28都是由一种具有屏障性能的材料制成的。
为了将药剂24从泡罩22中取出，将一预定的力按图2中箭头F所示方向的作用于从泡罩22突伸起来的长锥形部40。诸肋条42的作用是增加锥形部40的强度并帮助将作用力F传递给于泡罩22的窄部38处的泡罩22的各侧面。因此，作用力F使窄部38的两相对侧面反向地(即图3中箭头R的方向)向外移动，使得泡罩32的横向尺寸增大。制成泡罩层28的材料(把它的结构也考虑进去)必须足够坚实以承受作用力F而不会破裂同时有足够的柔性从而能使窄部38的侧壁向外移动。
此外，虽然其原因尚未完全清楚，但人们发现一种其中含有增塑剂的片材可以制成性能改善的泡罩层28。其上的泡罩22似乎更加坚实、更不易破裂并且当作用力F施加于泡罩22上时能具有较佳的弯曲性能。
由于施加了作用力F而扩展了窄部38，故药剂24可自由地穿过窄部38，从贮存室移入排出室36，如图4所示。藉倾侧透明泡罩封装20，重力将作用于药剂24上从而使贮存室34的药剂24穿过向外扩展的窄部38而进入排出室36。因此，长的锥形部40和窄部38起约束装置的作用，用来阻止药剂24从贮存室34移入排出室36直到将一预定的力施加于透明泡罩封装20为止。
一旦药剂24位于泡罩22的排出室36内时，将一排出作用力D按图4所示的箭头D方向作用于泡罩22上。该作用力通过泡罩22传递于药剂24使药剂24挤破可破裂层32并穿过不可破裂层30上的开口44。这样，药剂24就要两步手续才能从透明泡罩封装20中取出。
图1至图4示出了本发明的一示例性的对儿童安全的双重透明泡罩式封装20，它包括一由一种PVCA层制成的、在其一面上形成多个热成形双室泡罩22的泡罩层28，其中PVCA层可以从Arling—ton Mill、Arlington Height．Illinois购得，并具有大约为O.015英寸的初始厚度(即热成形之前的厚度)。诸泡罩22可以具有一约为O.25英寸的总体宽度，一约为1.0英寸的总体长度，以及一约为O.19英寸的总体高度(不包括锥形部40和其他层30和32的高度)。泡罩的窄部38可以约为0.185英寸长并在底部具有一约为0.23英寸的内横向尺寸以及一指向侧壁顶部的约为15°的拉拨斜度。在泡罩22顶上的伸长的锥形部40的尺寸总高度大体上约0.05英寸总长约0.42英寸。该双室气泡罩22可以适于容纳一总长约O.46英寸、总高约O.16英寸和总宽O.23英寸的药剂24。可破裂层32由箔制成并具有约为0.0015英寸的厚度。不可破裂层30是由一种箔片、纸板和聚酯制成的多层片并具有约为0.004英寸的总体厚度。
参阅图5至图8，图中示出了本发明的另一较佳的对儿童安全的双室透明泡罩封装。这种透明泡罩封装120的泡罩122包括两个半球形突伸部138，这两突伸部向内伸入泡罩122，将贮存室134与排出室136隔开，起约束装置作用，用来防止药剂24从贮存室134移入排出室直到将一预定力施加于透明塑泡罩封装120上为上，这将在下文中描述。
气泡罩122的贮存室134的末端包括一斜壁140。排出室136被加长，这有助于提高对儿童的安全性，这将在下文中描述。本实施例中的可破裂装置和不可破裂装置与前一实施例的相似，即一可破裂层132和一不可破裂层130。可破裂层132紧接于泡罩层128设置，将药剂124密封在泡罩124内并密封住不可破裂层130的开口144。不可破裂层130邻近于贮存室134设置，用来防止位于贮存室134内的药剂124穿过不可破裂层130从贮存室134中排出。不可破裂层130包括一开口144，该开口邻近于每一排出室136的末端装置、使一位于排出室136内的药剂124一旦当其位于开口144之上时可穿过不可破裂层130的开口144从透明泡罩封装120中取出。将不可破裂层130的开口144设置于排出室136的末端提高了对儿童的安全性，因为必须将药剂124推到排出室136内开口144上方的位置才能将药剂从透明泡罩封装120中取出。
为了将一药剂124从一对儿童安全的透明泡罩封装120中取出，将一作用力按图6中箭头F的方向施加于泡罩122上。该作用力F通过泡罩122传递给药剂124使药剂124朝排出室136的方向移动(由于药剂124不能穿过邻近贮存室134的不可破裂层130)。当药剂124朝排出室136移动时，药剂124推动两突伸部138使泡罩122的侧壁按图7中箭头R的相互相反的方向向外扩展。作用力F逐渐地向泡罩122的贮存室134下方移动；挤压并永久性地使贮存室变形并且推动药剂124通过向内突伸部138而进入排出室136。一旦到达排出室136后，可以利用重力将药剂124置于不可破裂层130的开口144的上方。或者，可以将该作用力F进一步向泡罩122下方移动，挤压排出室136并将药剂124置于开口144的上方。然后如图8所示，将一作用力D施加于泡罩层128的排出室136上使药剂124挤破可破裂层132，穿过开口144。
再请参阅图9至图12。图中示出了本发明的又一较佳实施例。该实施例适于每一泡罩222容纳两片药剂224。贮存室234具有一斜顶壁而排出室236具有一相对水平的顶壁；这两壁藉一基本上垂直的壁238而连接在一起。除了热成形的泡罩层228之外，不可破裂装置也是一热成形层230。该不可破裂层230包括大体上与泡罩层238的斜顶壁和垂直壁238相对应的斜壁和垂直壁240；使不可破裂层230具有一与泡罩222的顶壁形状大体相似的形状并防止药剂224穿过不可破裂层230从贮存室234中排出。不可破裂层230的斜壁和垂直壁240与泡罩层238的垂直壁一起起约束装置的作用，用来防止药剂224从贮存室234移入排出室236，直到将一顶定的力作用于透明泡罩封装220上为止，这将在下文中描述。
本实施例的可破裂装置是一位于不可破裂层230上大体上呈“U”形的划痕线232。该划痕线232部分地延伸过不可破裂层230，以使不可破裂层230将药剂224密封在泡罩222内，并能手动地将药剂224向外推动穿过不可破裂层230而从排出室236中取出，这将在下文中描述。
为了将一对药剂224从泡罩222中取出，将一如图10所示的作用力F施加于泡罩222的贮存室234上。该作用力被传递给药剂224，挤压不可破裂层230的垂直壁240，使该垂直壁240永久地变形。这使得药剂224能到达泡罩壁222的垂直壁238的下方并在重力作用下移入排出室236。
一旦药剂到达排出室236，将一如图11所示的作用力D施加于泡罩222的排出室236上，使药剂224在“U”形划痕线232的界线范围内压抵不可破裂层230。当药剂在划痕线232附近压抵不可破裂层230时，不可破裂层230沿该划痕线232裂开在不可破裂层230上形成一开口244。故药剂224藉开口244能自由地穿过不可破裂层230。
现请参阅图13至图16，图中示出了本发明的透明泡罩式封装的再一较佳实施例。这种透明泡罩式封装320的泡罩322包括两个半球形突伸部3380，这两突伸部向内伸入泡罩322、将贮存室334与排出室336分开，如图15所示。泡罩322包括诸肋条340，诸肋条有助于将作用力F(见图14)传递给泡罩322的侧壁；由此以相似于图1的实施例的方式向外移动突伸部338，如图14所示。因此，半球形突伸部338起一约束装置作用，用来防止药剂324从贮存室334移入排出室336，直到将一预定的力施加于透明泡罩式封装320上为止，这将在下文中描述。诸肋条340部分地位于一拱形表面上，这也有助于提高泡罩322的顶壁结构的刚性。
此外，泡罩322的中心部分包括一从泡罩322顶部向下的突伸部339。不可破裂层330也是一包括一系列长的脊331和333的热成形层，诸脊与泡罩322的向下的突伸部339相结合将药剂324适当对齐地夹持在贮存室334内。不可破裂层330紧接于泡罩层328设置，用来防止位于贮存室334内的药剂324穿过不可破裂层330而排出贮存室334。可破裂层332附着于不可破裂层330，覆盖住不可破裂层330的开口344，将药剂324密封在泡罩322内。
为了将一对药剂324从一泡罩322中取出，将一作用力F如图14所示施加于泡罩322上。泡罩322的拱形部分及其肋部340增加了泡罩层328的强度并有助于将作用力F传递至泡罩322的侧壁，将泡罩322侧壁上的半球形向内突伸部338按图15中由箭头R指出的彼此相反的方向移动。因此，作用力F使得泡罩322的侧壁继而使半球形突伸部338向外移动而增大泡罩322的横间尺寸。
由于施加了作用力F，故药剂324能自由地经过半球形突伸部338从贮存室334进入排出室336。藉倾侧透明泡罩式封装320，重力能作用在药剂324上从而将药剂324从贮存室334移入排出室336。因此，半球形突伸部338与泡罩322的拱形肋条部分相结合，起约束装置作用，用来防止药剂324从贮存室334移入排出室336，直到将一预定的作用力施加于透明泡罩式包装320上为止。
一旦将药剂324置于泡罩322的排出室336内，将一排出作用力D施加于泡罩322上，如图16所示。该作用力D传递至药剂324并使药剂324挤破可破裂层332且穿过不可破裂层330上的开口344。因此，药剂324也是分为两步才能从透明塑泡罩封装中取出的。
图1 3至图16所示的本发明的透明泡罩式封装320的示例性的实施例包括一由一层初始厚度(即在热成形之前)约为O.015英寸的聚氯乙烯层制成的、在其一面上热形成有多个双室泡罩322的泡罩层328。诸泡罩322可以具有一约为O.9英寸的总体宽度，一约为1.6英寸的总体长度，以及一约为O.54英寸的总体高度。泡罩322的弧形部分可以具有一约为0.19英寸的半径。泡罩322的向下的突伸部339可以向下延伸约0.21英寸，约0.17英寸宽和约0.42英寸长。半球形向内突伸部338可以具有一约0.15英寸的直径。
不可破裂层330由一种具有约O.015英寸的初始厚度(即在热成形之前)的聚氯乙烯层热成形而成。不可破裂层330的外部的脊条331的总体尺寸可以是约O.07英寸高，约O.1英寸宽和约O.48英寸长。不可破裂层330的中心长脊条333的总体尺寸可以是约0.19英寸高(不包括其他层328和332的高度)，约O.275英寸宽和约1.1英寸长。双室泡罩322适于容纳总长约0.8英寸、总高约O.36英寸且总宽约0.36英寸的药剂。可破裂层322是一厚度约为O.0015英寸的箔层。
虽然以上对本发明的一些具体实施例作了图示和描述，但是在不背离本发明精神实质的范围的情况下，还可以对本发明作出种种变化。因此，本发明拟包括所有在所附的权利要求书的范围内的所有实施例。