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一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法.pdf

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  • 文档编号:329322
  • 上传时间:2018-02-09
  • 格式:PDF
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201010541794.4

    申请日:

    2010.11.12

    公开号:

    CN102010397A

    公开日:

    2011.04.13

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07D 317/36申请公布日:20110413|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 317/36申请日:20101112|||公开

    IPC分类号:

    C07D317/36; C07D317/38; C07D317/46; B01J31/04

    主分类号:

    C07D317/36

    申请人:

    中国科学院过程工程研究所

    发明人:

    张锁江; 孙剑; 王金泉; 成卫国; 张香平; 陈曦

    地址:

    100190 北京市海淀区中关村北二条1号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征是以环氧化合物和二氧化碳为原料,反应过程中使用羧基修饰的双功能催化剂,在反应压力0.1-10.0MPa,温度为313.15-483.15K,反应时间0.5-6小时条件下,合成环状碳酸酯。基于催化剂中的两个活性基团的协同催化作用使得在不需要加入其他助剂和助催化剂的条件下,能够高效高选择性地催化合成环状碳酸酯。

    权利要求书

    1: 一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征是以环氧化合物和二氧化 碳为原料,使用下述羧基修饰的双功能催化剂 1-4 中的一种,在反应压力 0.1-10.0MPa, 温度为 313.15-483.15K,反应时间 0.5-6 小时条件下,通过环加成反应合成环状碳酸酯 ; 其中 1-4 类双功能催化剂结构如下 : 上式中 -R1、 -R2、 -R3、 -R4 为双功能催化剂 1-4 中阳离子上取代基团,均为碳数 在 1-14 之间的烷基取代基团,阴离子 X- 选自 Cl-、 Br-、 I-、 NO3-、 [CF3SO3]-、 [Ala]-、 [Ser]-、 [Lys]-、 [Glu]-、 OH-、 BF4- 和 PF6- 中的一种。
    2: 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 所用原料环氧化合物的结构为 : -R1’, -R2’ 为 环 氧 化 合 物 上 的 取 代 基, 当 -R2’ 为 -H 时, -R1’ 为 -H, -CH3, -CH2Cl, -C2H3, C4H9O-, -C4H9, -C6H5 和 C8H7O- 中的一种 ;当 -R2’ 不为 -H 时,环氧化合物的结构为 : 3. 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 双功能催化剂为 1 和 2 中的一种。 4. 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 阴离子 X- 为 Cl-、 Br- 和 I- 中的一种。 5. 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 双功能催化剂用量低于原料环氧化合物的物质的量的 10.0%。
    3: 15-483.15K,反应时间 0.5-6 小时条件下,通过环加成反应合成环状碳酸酯 ; 其中 1-4 类双功能催化剂结构如下 : 上式中 -R1、 -R2、 -R3、 -R4 为双功能催化剂 1-4 中阳离子上取代基团,均为碳数 在 1-14 之间的烷基取代基团,阴离子 X- 选自 Cl-、 Br-、 I-、 NO3-、 [CF3SO3]-、 [Ala]-、 [Ser]-、 [Lys]-、 [Glu]-、 OH-、 BF4- 和 PF6- 中的一种。 2. 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 所用原料环氧化合物的结构为 : -R1’, -R2’ 为 环 氧 化 合 物 上 的 取 代 基, 当 -R2’ 为 -H 时, -R1’ 为 -H, -CH3, -CH2Cl, -C2H3, C4H9O-, -C4H9, -C6H5 和 C8H7O- 中的一种 ;当 -R2’ 不为 -H 时,环氧化合物的结构为 : 3. 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 双功能催化剂为 1 和 2 中的一种。
    4: 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 阴离子 X- 为 Cl-、 Br- 和 I- 中的一种。
    5: 根据权利要求 1 所述的一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征在于 双功能催化剂用量低于原料环氧化合物的物质的量的 10.0%。

    说明书


    一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法

        技术领域 :
         本发明涉及绿色、清洁催化技术领域,具体指一种由二氧化碳和环氧化合物, 在双功能催化剂作用下下通过环加成反应合成碳酸酯的方法。 背景技术 :
         二氧化碳是一种温室气体,同时又是取之不竭的 C1 资源,其有效固定已经成为 本世纪最具挑战性的课题之一,而合成环状碳酸酯就是其中一种很好的固定途径。 环状 碳酸酯是一种非常好的极性溶剂,在医药和精细化工中间体的合成当中有着越来越广泛 的应用。 特别是最近以碳酸乙烯酯为原料制备碳酸二甲酯以及合成乙二醇的经济价值和 工业需求日益增大。 近些年来,有关这方面的研究受到了越来越多的重视。
         目前已报道的生产环状碳酸酯的催化剂有 :碱金属卤化物、碱土金属卤化物、 有机碱、季铵盐、咪唑盐、固体碱 ( 如金属氧化物 ),过渡金属配合物、四齿席夫碱金属 配合物、冠醚、分子筛等等,这些催化体系或多或少地存在诸如催化活性不高,稳定性 不高,反应条件苛刻,使用毒性很强的有机溶剂,催化剂成本高等问题。 本发明开发羧 基修饰的双功能催化剂,旨在提供一种环状碳酸酯的高效、环境友好的合成方法。 基于 催化剂对环氧化合物的双功能协同催化作用使得在不需要加入其他助剂和助催化剂的条 件下,高效高选择性地催化合成环状碳酸酯。 发明内容 :
         本发明研究在较温和的条件下,高效,高选择性地实现由二氧化碳和环氧化合 物通过环加成反应合成碳酸酯的方法。
         本发明的反应通式为 :
         其 中 -R1’, -R2’ 为 环 氧 化 合 物 上 的 取 代 基, 当 -R2’ 为 -H 时, -R1’ 为 -H, -CH3, -CH2Cl, -C2H3, C4H9O-, -C4H9, -C6H5, C8H7O- 的一种 ;当 -R2’ 不 为 -H 时, 环氧化合物的结构为 :
         本发明涉及一种双功能催化剂催化制备环状碳酸酯的方法,其特征是以环 氧化合物和二氧化碳为原料,使用下述 1-4 类双功能催化剂中的一种,在反应压力 0.1-10.0MPa,温度为 313.15-483.15K,反应时间 0.5-6 小时,催化剂用量低于原料环氧化
         合物的物质的量的 10.0mol%条件下,通过环加成反应合成环状碳酸酯 ;其中 1-4 类双功 能催化剂结构如下 :
         上式中 -R1、 -R2、 -R3、 -R4 为 1-4 类双功能催化剂中阳离子上取代基团,均 为碳数在 1-14 之间的烷基取代基团,阴离子 X- 选自 Cl-、 Br-、 I-、 NO3-、 [CF3SO3]-、 [Ala]-、 [Ser]-、 [Lys]-、 [Glu]-、 OH-、 BF4- 和 PF6- 中的一种。具体实施方式 :
         本发明所用双功能催化剂合成方法用以下实施例说明,但本发明并不限于下述 实施例,在不脱离前后所述宗旨的范围下,变化实施都包含在本发明的技术范围内 :
         实施例 1 :第 1 类双功能催化剂以 1,3- 二异丙酸咪唑溴 (R1 = -CH(CH3)-) 的 合成为例 :在 100mL 装有回流装置的三口烧瓶中,先加入 20mL 苯,然后迅速加入 8.3g 溴代异丙酸乙酯,在室温搅拌条件下,迅速加入 3gN- 甲基硅烷,60℃加热回流 24h。 反 应结束后,在室温下静置分层,倒出上层清液,将下层浅黄色粘稠液体用苯洗涤 3 次, 每次 20mL,以除去未反应的原料溴代异丙酸乙酯。 洗涤完成后,将合成的 1,3- 二烷基 羧酸酯咪唑溴与 10mL 苯混合一并加入到 100mL 三口烧瓶中,在搅拌条件下将 10mL 质 量浓度为 16.7%的盐酸溶液,缓慢滴加到上述液体中。 滴加完毕,反应在 90℃加热回流 2h。 反应结束后,将混合液在室温下静置分层,除去上层的苯溶液,下层水溶液转移至 旋转蒸发仪,除去苯,得到 浅黄色固体。 用丙酮洗至固体为白色,得到 1,3- 二异丙酸 咪唑溴 [{CH(CH3)COOH}2im]Br。
         实施例 2 :第 2 类双功能催化剂以 1- 甲基 -3- 丁酸咪唑溴 (R2 = -(CH2)3-) 的 合成为例,合成方法参考实施例 1 中的方法,不同之处是所用原料为 N- 甲基咪唑和溴代 丁酸乙酯,得到产品是 [{(CH2)3COOH}mim]Br。
         实施例 3 :第 3 类 N- 烷基羧酸联二吡啶双功能催化剂的合成方法参见上述催化 剂的合成方法。 得到乳白色固体 N- 乙酸联二吡啶溴 [(CH2COOH)bpy]Br。 使用溴代正 丁酸乙酯在相同的合成路线下,得到黄绿色固体 N- 正丁酸联二吡啶溴 [{(CH2)3COOH} bpy]Br。
         实施例 4 :第 4 类 N- 烷基羧酸异烟酸双功能催化剂合成举例如下 :将 10mL 苯 置于 50mL 的装有回流装置的烧瓶中,加入 4.8g 溴代乙酸甲酯,室温搅拌,加入 3.6g 异烟 酸甲酯,60℃加热回流 24h ;室温静置分层,倒出上层清液,将下层浅黄色粘稠液体用 苯洗涤 3 次,每次 20mL,以除去未反应的原料。 将得到的第一步产品与 10mL 的苯一并 混合于原烧瓶中剧烈搅拌。 在搅拌条件下将 10mL 质量浓度为 22.9%的盐酸溶液,缓慢滴 加到上述液体中。 滴加完毕,反应在 90℃加热回流 2h。 反应结束后,将混合液在室温 下静置分层,除去上层的苯溶液,下层水溶液转移至旋转蒸发仪,除去苯,得到浅黄色 固体,将固体用丙酮洗至固体为白色,得到颗粒状 N- 乙酸基异烟酸溴 [(CH2COOH)2inic]Br。 本发明由二氧化碳和环氧化合物,在双功能催化剂作用下下通过环加成反应合 成碳酸酯的方法用以下实施例说明,但本发明并不限于下述实施例,在不脱离前后所述 宗旨的范围下,变化实施都包含在本发明的技术范围内。
         实施例 5
         实施方法 :在 100ml 不锈钢高压釜中,加入 1,3- 二异丙酸咪唑溴 [{CH(CH3) COOH}2im]Br 2mmol,10ml 环氧丙烷 (1a),密闭反应釜,充入适量压力的二氧化碳,由 控温仪控制温度缓慢升至 120℃,然后控制二氧化碳压力为 2.0MPa,反应 1.0 小时,冷却 至室温,卸釜,过量二氧化碳用饱和碳酸钠溶液吸收,将所得的液体减压蒸馏得到产品 (2a),气相色谱分析,产品 (2a) 选择性> 99.0%,收率为 88.0%。
         实施例 6
         同实施例 5,所用催化剂为 1,3- 二乙酸咪唑溴 [(CH2COOH)2im]Br 4mmol,其 他不变,得到 (2a) 选择性 99%,收率为 95.0%。
         实施例 7
         同实施例 5,所用催化剂为 1,3- 二丁酸咪唑溴 [{(CH2)3COOH}2im]Br 2mmol, 其他不变,得到 (2a) 选择性 99.0%,收率为 98.0%。
         实施例 8
         同实施例 6,催化剂用量为 2mmol,反应温度为 140℃,反应压力为 4.0MPa,其 他不变,得到 (2a) 选择性 99.0%,收率为 97.0%。
         实施例 9
         同实施例 5,所用催化剂为 1,3- 二丁酸咪唑氯 [{(CH2)3COOH}2im]Cl,用量为 10mmol,反应温度为 150℃,其他不变,得到 (2a) 选择性 98.0%,收率为 85.0%。
         实施例 10
         同实施例 5,所用催化剂为 1- 甲基 -3- 丁酸咪唑溴 [{(CH2)3COOH}mim]Br,用 量为 2mmol,其他不变,得到 (2a) 选择性 99.0%,收率为 91.0%。
         实施例 11
         同实施例 5,所用催化剂为 N- 丁酸联二吡啶溴 [{(CH2)3COOH}bpy]Br,用量为 3mmol,反应温度为 140℃,其他不变,得到 (2a) 选择性 99.0%,收率为 93.0%。
         实施例 12
         同实施例 5,所用催化剂为 N- 丁酸异烟酸溴 [{(CH2)3COOH}inic]Br,用量为 2mmol,反应温度 150℃,其他不变,得到 (2a) 选择性为 99.0%,收率为 87.0%。
         实施例 13
         同实施例 5,所用催化剂为 1,3- 二乙酸咪唑碘 [(CH2COOH)2im]I 2mmol,其他 不变,得到 (2a) 选择性 99%,收率为 90.0%。
         实施例 14
         同实施例 5,所用催化剂为 N- 丁酸异烟酸溴 [{(CH2)3COOH}inic]Br 2mmol,反 应压力为 4MPa,反应时间为 3 小时,其他不变,得到 (2a) 选择性 99%,收率为 94.0%。
         实施例 15
         同实施例 5,所用催化剂为 N- 丁酸异烟酸溴 [{(CH2)3COOH}inic]Br,用量为 2mmol,反应温度 150℃,其他不变,得到 (2a) 选择性为 99.0%,收率为 87.0%。
         实施例 16
         同实施例 5,所用环氧化合物为环氧氯丙烷 (1b),催化剂 1- 甲基 -3- 丁酸咪唑 溴 [{(CH2)3COOH}mim]Br 2mmol,其他不变,得到 (2b) 选择性 93.0%,收率为 91%。
         实施例 17
         同实施例 5,所用环氧化合物为环氧乙烷 (1c),催化剂 1- 甲基 -3- 丁酸咪唑 溴 [{(CH2)3COOH}mim]Br 2mmol, 反 应 温 度 100.0 ℃, 其 他 不 变, 得 到 (2c) 选 择 性 99.8%,收率为 99.0%。
         实施例 18
         同实施例 5,所用环氧化合物为环氧苯乙烯 (1d),催化剂 1,3- 二乙酸咪唑溴 [(CH2COOH)2im]Br 2mmol,其他不变,得到 (2d) 选择性 99.0%,收率为 90.0%。6

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    一种 功能 催化剂 催化 制备 环状 碳酸 方法
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