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1、10申请公布号CN102000557A43申请公布日20110406CN102000557ACN102000557A21申请号201010290153622申请日20100925B01J23/10200601B01J35/04200601B01D53/86200601B01D53/6020060171申请人山东理工大学地址255086山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座101272发明人许珂敬郭彦青54发明名称免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺57摘要本发明提供一种免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，其特征在于采用以下步骤1以采用硫酸法制备的平均粒度为035M的亚微米级。
2、TIO2为原料，添加Y2O3，二者的摩尔比为991，组成Y2O3TIO2复合催化剂，在复合催化剂中添加MGO和羧甲基纤维素，组成蜂窝体基料，三者的质量比为20101；2将MGCL2配制成波美度为2025的溶液，加入甘油，调和均匀后形成复合溶液；3将蜂窝体基料加入复合溶液中，充分均匀、捏合后形成塑性膏体，挤压成型并在室温下固化得到免烧结的催化剂蜂窝体。由于亚微米级TIO2粉末采用硫酸法制备，与稀土金属钇组成具有高活性催化剂，制得的催化剂蜂窝体可有效地脱除煤气或烟气中的SO2和NOX，且节约了能源，制备成本大大降低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书。
3、2页CN102000567A1/1页21一种免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，其特征在于采用以下步骤1以采用硫酸法制备的平均粒度为035M的亚微米级TIO2为原料，添加Y2O3，二者的摩尔比为991，组成Y2O3TIO2复合催化剂，在复合催化剂中添加MGO和羧甲基纤维素，组成蜂窝体基料，三者的质量比为20101；2将MGCL2配制成波美度为2025的溶液，加入甘油，调和均匀后形成复合溶液；3将蜂窝体基料加入复合溶液中，充分均匀、捏合后形成塑性膏体，挤压成型并在室温下固化得到免烧结的催化剂蜂窝体。2如权利要求1所述的免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，其特征在于步骤1中，T。
4、IO2的含量99，MGO的粒度为180目，将TIO2和MGO分别置于105烘箱中干燥1H后再使用。3如权利要求1所述的免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，其特征在于步骤2中，甘油与Y2O3TIO2复合催化剂的质量比为30115。4如权利要求1所述的免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，其特征在于步骤3中，将蜂窝体基料与复合溶液以70802030的质量比混合均匀后，置于练泥机中捏合成膏体，挤压成型，在室温下固化3D得到免烧结的催化剂蜂窝坯体。权利要求书CN102000557ACN102000567A1/2页3免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺技术领域0001本发明提供。
5、一种免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，属于无机新材料技术领域。背景技术0002燃煤烟气中二氧化硫和氮氧化物的危害已众所周知，开发同时脱硫SO2、脱硝NOX新技术、新设备已迫在眉睫。其中SO2的控制方法有湿式石灰石石膏法、循环流化床法、海水脱硫等技术。对于氮氧化物NOX的控制，一般是在脱硫装置后面加装一套脱硝装置如选择性催化还原或选择性非催化还原方式，以选择性催化还原为主，从而实现联合脱硫、脱氮。这是分级治理方式。这种方式不仅占地面积大，而且投资和运行费用高，难以大面积使用。0003二氧化钛是一种重要的半导体光催化材料，它具有无毒、廉价、反应条件温和、化学性质稳定等优点。利用TIO2。
6、光催化脱除烟气中二氧化硫和有效控制SO2和NOX的排放是目前大气污染控制领域中的研究热点，在一些基础研究和应用研究方面取得显著成果，该技术能使很多难以生物降解的物质完全降解，显示出了良好的应用前景，有望发展为实用的工业化环境治理技术。发明内容0004本发明的目的是提供一种用于烟气和煤气脱硫脱硝、免烧结的、蜂窝体强度大的、稀土掺杂的二氧化钛催化剂蜂窝体的制备工艺。其技术内容为0005一种免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，其特征在于采用以下步骤1以采用硫酸法制备的平均粒度为035M的亚微米级TIO2为原料，添加Y2O3，二者的摩尔比为991，组成Y2O3TIO2复合催化剂，在复合催化剂。
7、中添加适量MGO和羧甲基纤维素，组成蜂窝体基料，三者的质量比为20101；2将MGCL2配制成波美度为2025的溶液，加入适量甘油，调和均匀后形成复合溶液；3将蜂窝体基料加入复合溶液中，充分均匀、捏合后形成塑性膏体，挤压成型并在室温下固化得到免烧结的催化剂蜂窝体。0006所述的免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，步骤1中，TIO2的含量99，MGO的粒度为180目，将TIO2和MGO分别置于105烘箱中干燥1H后再使用。0007所述的免烧结Y2O3TIO2催化剂蜂窝体的制备工艺，步骤2中，甘油与Y2O3TIO2复合催化剂的质量比为30115。0008所述的免烧结Y2O3TIO2催化剂。
8、蜂窝体的制备工艺，步骤3中，将蜂窝体基料与复合溶液以70802030的质量比混合均匀后，置于练泥机中捏合成膏体，挤压成型，在室温下固化3D得到免烧结的催化剂蜂窝坯体。0009本发明与现有技术相比，其优点为00101、由于亚微米级的二氧化钛粉末采用硫酸法制备，含有少量的硫酸盐，与另掺杂的稀土Y2O3组成最佳改性剂，使制成的复合粉体的脱硫脱硝率可达98以上；说明书CN102000557ACN102000567A2/2页400112、采用氯氧镁胶凝即MGOMGCL2H2O作为固化剂，在室温下固化成能够满足烟气脱硫脱硝需要的催化剂蜂窝体，避免了高温烧结，大大降低了制备成本，节约了能源。具体实施方式00。
9、12实施例一00131、蜂窝体基料的制备将含量99的TIO2和粒度180目的MGO分别置于105烘箱中干燥2H，先将Y2O3与TIO2以991的摩尔比充分混合形成Y2O3TIO2复合催化剂，再加入MGO和羧甲基纤维素，均匀而成为蜂窝体基料，三者的质量比为20101。00142、复合溶液的制备将MGCL2加水配制成波美度为20的溶液，加入甘油，调和均匀后形成复合溶液，其中甘油与Y2O3TIO2复合催化剂的质量比为301。00153、免烧结的催化剂蜂窝体的制备将蜂窝体基料加入复合溶液中，二者质量比为7030，混合均匀后置于练泥机中捏合形成塑性膏体，再置于模具中挤压成型后在室温下固化3D得到免烧结的催化剂蜂窝体。0016实施例二0017步骤1、3同实施例一，只是步骤2有所不同在步骤2中，将MGCL2加水配制成波美度为25的溶液，加入甘油，调和均匀后形成复合溶液，其中甘油与Y2O3/TIO2复合催化剂的质量比为3015。说明书CN102000557A。