龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架.pdf

本发明涉及一种龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架，其设置在龙门架式液压制砖机的模具架轨道上，其主要包括模具架驱动机构、模具架滑轮、模具架从动轮、模具安装机构以及模具架框体，模具架框体为长方体框架结构；所述模具架驱动机构包括液压马达、液压油管及驱动机构固定座，液压马达通过固定座固定安装在模具架框体上；模具架滑轮通过滑轮轴承支撑在模具架框体一侧上，所述模具架从动轮固定设置在模具架框体另一侧上；模具安装机构包括模具固定螺栓、固定三角铁以及安装在模具架框体上的模具定位片。本发明能够安装在两边生产的龙门架式液压制砖机上，并实现多组模具的替换，以及能够实现模具架的自动进出与行走的功能。

1.  一种龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架，其设置在龙门架式液压制砖机的模具架轨道上，所述多功能模具架主要包括模具架驱动机构、模具架滑轮、模具架从动轮、模具安装机构以及模具架框体，所述模具架框体为长方体框架结构；
其特征在于，所述模具架驱动机构包括液压马达、液压油管及驱动机构固定座，所述液压马达通过驱动机构固定座固定安装在模具架框体上；
所述模具架滑轮通过滑轮轴承支撑在模具架框体一侧上，所述模具架从动轮固定设置在模具架框体另一侧上；
所述模具安装机构包括模具固定螺栓、固定三角铁以及设置在模具架框体上的模具定位片。

2.  根据权利要求1所述的一种龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架，其特征在于，所述模具架滑轮为2个，设置在模具架框体的一侧两端，其通过传动轴相连，所述液压马达输出的动力通过传动轴传递给模具架滑轮。

3.  根据权利要求2所述的一种龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架，其特征在于，所述模具架从动轮也为2个，设置在模具架框体的另一侧两端，其转动是通过模具架滑轮的转动而带动。

4.  根据权利要求3所述的一种龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架，其特征在于，所述模具架从动轮直接焊接在模具架框体上。

5.  根据前述权利要求任一项所述的一种龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架，其特征在于，所述模具固定螺栓为4个，分设在模具架框体的四个角落上，对应在固定螺栓的下部设有4块固定三角铁。

龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架
技术领域
本发明涉及一种模具架，具体涉及一种用于在龙门架式液压制砖机中能够自动进出的多功能模具架。
背景技术
现有的龙门架式液压制砖机在压制过程中一般不采用模具架，是通过模具与压制设备连接，不方便进行更换。或者使用了模具架，但模具架也是固定连接在制砖机机架上，依然没有解决模具更换的问题。同时，在模具更换时一般是由生产工人手动更换，劳动强度大，费时费力。
发明内容
基于以上所述存在的问题和不足，本发明的目的在于提供一种用于在龙门架式液压制砖机中能够自动进出的多功能模具架。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：
一种龙门架式液压制砖机自动进出多功能模具架，其设置在龙门架式液压制砖机的模具架轨道上，其主要包括模具架驱动机构、模具架滑轮、模具架从动轮、模具安装机构以及模具架框体，所述模具架框体为长方体框架结构；
所述模具架驱动机构包括液压马达、液压油管及驱动机构固定座，所述液压马达通过固定座固定安装在模具架框体上；
所述模具架滑轮通过滑轮轴承支撑在模具架框体一侧上，所述模具架从动轮固定设置在模具架框体另一侧上；
所述模具安装机构包括模具固定螺栓、固定三角铁以及设置在模具架框体上的模具定位片。
进一步地，所述模具架滑轮为2个，设置在模具架框体的一侧两端，其通过传动轴相连，所述液压马达输出的动力通过传动轴传递给模具架滑轮。
进一步地，所述模具架从动轮也为2个，设置在模具架框体的另一侧两端，其转动是通过模具架滑轮的转动而带动。所述模具架从动轮直接焊接在模具架框体上。
进一步地，所述模具固定螺栓为4个，分设在模具架框体的四个角落上，对应在固定螺栓的下部设有4块固定三角铁。
本发明有以下优点：更换模具时，简单的将螺栓拧下，就能够快速方便的进行模具的替换，模具更换安装方便，省时省力。
本发明通过轨道的配合，能够安装在两边生产的龙门架式液压制砖机上，并实现多组模具的替换，以及能够实现模具架的自动进出与行走的功能。
附图说明
图1本发明的模具架的结构示意图。
图2模具轨道的结构示意图。
图3一种模具的结构示意图。
图4图3的模具和图1的模具架的组合结构示意图。
图5本发明的能够两边生产的龙门架式液压制砖机的总体结构示意图。
图中：1-模具架滑轮 2-滑轮轴承座 3-滑轮轴承 4-模具固定螺栓 5-传动轴 6-模具架框体 7-驱动机构固定座 8-固定三角铁 9-连接套 10-液压马达 11-液压油管 12-模具架从动轮 13-模具定位片 14-模具安装孔
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施：
参照图1-5，本发明的自动进出多功能模具架，其设置在龙门架式液压制砖机的模具架轨道上，其主要包括模具架驱动机构、模具架滑轮1、模具架从动轮12、模具安装机构以及模具架框体6。模具架框体为长方体框架结构。
其中模具架驱动机构包括液压马达10、液压油管11及驱动机构固定座7，液压马达11通过固定座7固定安装在模具架框体6上。
模具架滑轮1有2个，设置在模具架框体6的一侧两端，其通过传动轴5相连。2个模具架滑轮1分别通过滑轮轴承3支撑在模具架框体上，滑轮轴承3外部设置滑轮轴承座2。液压马达10输出的动力通过传动轴5传递给模具架滑轮1。
模具架从动轮12也有2个，设置在模具架框体6的另一侧两端，其转动是 通过模具架滑轮1的转动而带动，模具架从动轮12可以直接焊接在模具架框体6上。
模具安装机构包括4个模具固定螺栓4、4块固定三角铁8以及模具定位片13。其中模具固定螺栓4分设在模具架框体6的四个角落上，对应在固定螺栓4的下部设有4块固定三角铁8，模具架框体6上还设有模具定位片13，以定位模具的位置。对应的，模具的四个角上设有4个模具安装孔14。
在使用时，首先将模具通过模具定位片13进行定位，然后将四个模具固定螺栓4穿过模具安装孔14，从而将模具固定在模具架框体6的固定三角铁8上，完成模具的安装或者更换。启动液压马达10，输出动力通过传动轴5传递给模具架滑轮1，利用模具架滑轮1带动模具架从动轮12一起在轨道上运行，从而能够实现在两边生产的龙门架式液压制砖机的轨道上自动进出行走。
更换模具时，将螺栓拧下，能够方便的进行模具的替换。这种结构能够实现模具更换安装方便，省时省力。
本发明能够安装在两边生产的龙门架式液压制砖机上，并实现多组模具的替换，以及能够实现模具架的自动进出与行走的功能。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。