用于真空吸尘器的旋风式集尘装置的过滤器组件 【技术领域】
本发明总体涉及真空吸尘器的旋风式集尘装置，尤其涉及设置在旋风式集尘装置内用于过滤通过离心力从旋涡空气分离的污物的过滤器组件。
背景技术
通常，过滤器设置在真空吸尘器的旋风式集尘装置内以从在吸尘器主体的容器内旋转的空气流过滤出微小的灰尘。随着连续使用，通常一层细灰集聚在过滤器的外表面上，并且过不得不经常清扫滤器，这是十分麻烦地过程。最近，提出了一种过滤器清扫装置，与打开/关闭旋风式集尘装置的集尘室相结合从过滤器外表面上除去污物。
图1是具有传统的过滤器清扫装置的旋风式集尘装置的纵向剖视图，图2是图1所示的过滤器清扫装置的详细透视图。如图1所示，旋风式集尘装置100包括其中形成吸气口111和排气口121的旋风式集尘装置主体110，可拆地连接到旋风式集尘装置主体110上的集尘室103，以及安装在旋风式集尘装置主体110的排气口121上并且在集尘室103内延伸的过滤器130。
旋风式集尘装置主体110包括形成灰尘分离室115的容器连接部分125，以及从灰尘分离室115以肘状延伸的连接管113。灰尘分离室115设有沿倾斜方向或切向向外打开的吸气口111，以及沿向上方向打开的排气口121。吸气口111提供连接管113的内部和灰尘分离室115之间的流体连通。吸气管107连接到连接管113的端部上并且具有形成在其上的灰尘吸入口(图中未示出)。柔性管109连接到排气口121上，柔性管109连接到真空吸尘器的吸尘器主体上(图中未示出)，以在其间提供流体连通。
旋风式集尘装置主体110的容器连接部分125沿向下方向开口并且构造成在其中容纳圆筒形集尘室103，圆筒形集尘室103在其中形成有上部开口。密封垫141设置在灰尘分离室115的容器连接部分125和集尘室103开口的外部表面之间，以提供连接气密性密封。同时，集尘室103设有从其下侧外部凸起并且朝向旋风式集尘装置主体110的连接管113延伸的钩104。在连接管113与钩104相对应的外表面上形成的钩槽114能够与钩104接合，钩104钩在钩槽114内或从钩槽114分离。
如上所述，与灰尘分离室115的排气口121连接的过滤器130容纳在集尘室103中，集尘室103自身连接到灰尘分离室115下部。过滤器130优选是具有上部开口端并且具有多个形成在外周上的通风孔的圆筒形。网主体135设置在通风孔的外径侧。网主体具有许多细孔，用于从穿过过滤器的空气中过滤细小污物。
如图2所示，安装在旋风式集尘装置中的传统过滤器清扫装置150设有围绕过滤器130(图1)外径部分设置的除灰环151。弹簧155(图1)向下弹性偏置除灰环151，并且滑板161和锁紧杆171彼此相互接合，用于将除灰环155紧固在过滤器130的上部。在旋风式集尘装置主体110的连接管113和集尘室103之间形成的导向槽157(图1)用于引导滑板161的上下滑动。
滑板161是弯曲件，该件从除灰环151外表面向下延伸，并且可滑动地容纳在导向槽157内，以在导向槽157上沿上下方向滑动。该滑板161包括连接凸起162，连接凸起162形成与集尘室103的凸起孔(图中未示出)相对应。通过连接凸起162和集尘室103的凸起孔(图中未示出)的配合，集尘室103与滑板161一起可上下滑动。即，通过与滑板161的滑动联动，集尘室103相对于旋风式集尘装置主体110接合或分离。滑板161还设有一对锁紧槽165、166，锁紧槽165、166以预定的间隔沿纵向边缘形成。
锁紧杆171设有相对于滑板161的锁紧槽165、166运动的锁紧部分172，以及用于用户操作的操作部分174。该锁紧杆171围绕设置在导向槽157(图1)内的转轴销176转动并且相对于滑板161的锁紧槽165和166接合锁紧部分172。为此，在远离锁紧部分172的一侧设有锁紧弹簧181，以朝向锁紧槽165和166弹性偏置或偏压锁紧部分172。
在使用上述结构的传统的设有过滤器清扫装置150的旋风式集尘装置100期间，可以通过按压缩紧杆171的操作部分174分离集尘室103。因此，响应于集尘室103的分离，过滤器清扫装置150运行。当操作者按压操作部分174以使操作部分174围绕转轴销176转动时，锁紧部分172从滑板161的锁紧槽165和166分离。弹簧155的恢复力向下偏压集尘室103，集尘室103与旋风式集尘装置主体110分离，同时，除灰环151和滑板161沿向下方向滑动。
当除灰环151向下滑动并且通过环151时，除灰环151从过滤器130的外径侧扫去灰尘层，并且灰尘落入集尘室103中并且被收集在其中。当集尘室103充满灰尘时，用户从集尘室103的凸起孔分离滑板161的连接凸起162，并且清除收集在集尘室103内的垃圾和灰尘。集尘室103清空后，集尘室103通过向上按压再次连接到旋风式集尘装置主体110的容器连接部分125(图1)，并且遵循与上述说明过程相反的顺序。
然而，上述的传统的旋风式集尘装置100的过滤器清扫装置150具有几个缺点。即，当在过滤器130外表面上集聚大量的细小污物时，会阻碍除灰环151平稳滑动并且由此除灰环151不能有效地从过滤器130上除去细小污物。无论何时除灰环151被灰尘和污物卡住，操作者也会遇到不便，迫使操作者自己从过滤器130的外表面除去细小污物，以便使除灰环151能够沿过滤器表面平稳滑动。
而且，传统的旋风式集尘装置100的过滤器清扫装置150结构较复杂，需要许多部件，例如，滑板161、锁紧杆171以及锁紧弹簧181。这种复杂性造成了制造成本增加以及造成组装和拆卸过程复杂。而且，由于在传统的旋风式集尘装置100的过滤器清扫装置150中的结构需要，用于上下滑动滑板161的导向槽部分157形成在旋风式集尘装置主体110的连接管113和集尘室103之间，由此需要提供这种复杂结构的昂贵的模具并且由此制造成本进一步增加。
【发明内容】
因此，本发明的一方面是提供一种用作真空吸尘器的旋风式集尘装置的过滤器组件，该过滤器组件具有转动过滤器，转动过滤器可以转动并且通过转动过滤器能够容易地除去集聚在过滤器上的污物。
本发明的另一方面是提供一种用于具有简单结构的真空吸尘器的旋风式集尘装置的过滤器组件，由此能够以降低的成本制造，并且还提供了一种容易组装和拆卸并且容易从主体移去集尘室的结构。
本发明的又一方面是提供一种过滤器组件，该过滤器组件不需要集尘室和旋风式集尘装置主体的连接管之间的导向槽部分，并且由此容易用简单的模具结构制造。
为了实现本发明的上述方面和/或特征，在真空吸尘器的旋风式集尘装置中，所述旋风式集尘装置通过离心力从外部吸入的空气分离污物并且在其中收集分离出来的污物，过滤器组件过滤通过真空吸尘器的排气口排出的空气中漂浮的污物。所述过滤器组件包括转动过滤器，所述转动过滤器可转动地相对于所述旋风式集尘装置的排气口连接，以及过滤器转动单元。所述转动过滤器包括设置在外周的吸气格栅部分以及与所述排气口流体连通的出气口，所述过滤器转动单元用于在集尘装置内使转动过滤器转动，由此，除去在所述吸气格栅部分上过滤的污物并且将污物沉积在接合到旋风式集尘装置的可拆的集尘室中。
所述过滤器转动单元包括相对于所述转动过滤器的轴线沿向下方向开口的连接部分；操作杆，所述操作杆从旋风式集尘装置的集尘室的底部向上延伸，用于与转动过滤器的连接部分相联系地操作；以及转动驱动部分，所述转动驱动部分设置在所述操作杆和所述连接部分之间，能够与集尘室的接合和分离相联系地使转动过滤器转动。
所述转动驱动部分包括操作槽，所述操作槽以螺旋形螺旋方向形(helical screw-wise pattern)形成在沿纵向方向延伸的所述操作杆的外表面上；以及从动凸起，所述从动凸起形成在所述连接部分中，用于与所述操作槽相对应，由此，操作槽与从动凸起的配合使转动过滤器转动。作为选择，所述操作凸起沿纵向方向以螺旋形螺旋方向形(helical screw-wise pattern)形成在所述操作杆的外表面上，并且所述从动槽形成在所述连接部分中，用于与所述操作凸起相对应。
【附图说明】
下面通过参附图详细描述优选实施例本发明的上述方面和其它特性将变得更加明显。
图1是其中安装有传统的过滤器清扫装置的真空吸尘器的旋风式集尘装置的纵向剖视图；
图2是图1的局部放大透视图，图中详细示出了传统的过滤器清扫装置；
图3是根据本发明的其中安装有过滤器组件的旋风式集尘装置的局部剖视图；
图4是图3的局部放大分解剖视图，图中详细示出了过滤器组件的结构；
图5是描述图4所示的部件组装后的剖视图；
图6是大致沿图5中的线VI-VI的剖视图；
图7是根据本发明另一个优选实施例的具有转动驱动部分的过滤器组件的剖视图；以及
图8是根据本发明又一个优选实施例的具有转动驱动部分的过滤器组件的剖视图。
【具体实施方式】
以下将参照附图详细说明本发明。
图3是根据本发明的其中安装有过滤器组件的旋风式集尘装置的局部剖视图。如图3所示，其中安装有过滤器组件50的旋风式集尘装置1设有其中形成有吸气口13和排气口23的旋风式集尘装置主体10，以及可拆地连接到旋风式集尘装置主体10上的集尘室31。过滤器组件50优选邻近旋风式集尘装置主体10的排气口23安装并且布置在集尘室31内。
排气口23是旋风式集尘装置主体10的上部主体21的部分。包括吸气口13的下部主体11由适当的装置，例如多个螺钉41(图3中示出了其中的一个)，与上部主体21连接。上部主体21的排气口23沿向上的方向开口，并且排气侧连接管25从排气口23远离过滤器组件50一侧向上延伸。排气侧连接管25连接到柔性连接管47上，柔性连接管47连接到真空吸尘器的吸尘器主体(图中未示出)上。
下部主体11包括吸气口13，吸气口13沿向下的方向开口，并且向下开口的容器连接部分17与吸气口13平行设置。与下部主体11流体连通的吸气侧连接管15与吸气管49相连接，吸气管49自身连接到灰尘吸入部分(图中未示出)。形成并构造设置在容器连接部分17的外表面上的连接凸缘43以容纳集尘室31的连接边缘33。连接凸缘43在其部分上设有沿水平方向切口或形成的连接狭45。
集尘室31大体上是圆筒形，开口向上，并且在其端部包括连接边缘33。与图1所示的传统的集尘器103不同，根据本发明的集尘室31结构简单，从该集尘室31上省去了诸如用于容纳滑动部分的导向槽部分157(图1)和凸起孔等部件。集尘室31远离吸气侧连接管15的开口侧面的连接边缘容纳在连接凸缘43中。钩状凸起35从连接边缘33凸起并且用于与连接狭槽45接合。在集尘室31的连接边缘33容纳在容器连接部分17的连接凸缘43中的情况下，沿顺时针或逆时针方向转动集尘器31。因此，钩状凸起35容纳到连接狭槽45中。换句话说，通过转动集尘室31集尘室31可拆地相对于旋风式集尘装置主体10接合。
图4是图3的局部放大分解剖视图，图中详细示出了本发明的过滤器组件的结构，并且图5是更详细描述过滤器组件的结构的剖视图。如图所示，根据本发明的过滤器组件50通过提供过滤器51和用于转动过滤器51的过滤器转动单元70的结构以相对简单的方式构造，所述过滤器51可相对于旋风式集尘装置主体10的上部主体21的排气口23转动。此外，灰尘逆流防止板81可以用于可转动地固定过滤器51，如下所述。
灰尘逆流防止板81设置在旋风式集尘装置主体10的上部主体21和下部主体11之间。固定凸缘18、28分别从旋风式集尘装置主体10的上部主体21和下部主体11凸起，以保持上部主体21和下部主体11之间的接合。灰尘逆流防止板81将上部主体21和下部主体11形成的内部空间分成上部空间和下部空间。灰尘逆流防止板81优选包括排气孔(图中未示出)，排气孔用于在下部主体11和上部主体21之间提供流体连通，并且靠在灰尘逆流防止板81上密封的过滤器固定管83邻近排气孔设置。
如下面详细所述，过滤器固定管83在其下部与可转动地支撑过滤器51的转动支撑部分61连接。在与过滤器51相对的端部，过滤器固定管83可以与灰尘逆流防止板81以简单的方式整体形成，例如，通过注射成型。可选择的方式是，过滤器51和转动支撑部分61可以直接与灰尘逆流防止板81的排气孔连接，而不需要过滤器固定管83。在另一个可选择的实施例中，过滤器和转动支撑部分61直接连接到上部主体21的排气口23上，而不需要过滤器固定管83和灰尘逆流防止板81。
过滤器51是沿向上的方向开口的圆筒，并且设有形成在外周中的吸气格栅部分53。吸气格栅部分53可以形成为具有用于从吸入旋风式集尘装置主体10中的空气过滤出细小污物的多个过滤孔。然而，为了更好地过滤，吸气格栅部分53形成有多个开口，并且网形过滤件55设置在开口的外侧之上，如图4所示。过滤器51的开口的上侧用作与排气口23流体连通的排气口，并且用于将通过吸气格栅部分53过滤的空气排出到过滤器固定管83中。
圆筒形的转动支撑部分61优选沿过滤器51的外表面设置。转动支撑部分61具有开口的上和下侧，并且还包括多个形成在其外周中的吸气窗。转动支撑部分61的上部开口侧62牢固地连接到过滤器固定管83的下端，并且过滤器51容纳在固定的转动支撑部分61中，以可以相对转动支撑部分61转动。如上所述，转动支撑部分61还可以直接连接并且固定到灰尘逆流防止板81的排气孔上，或直接固定到旋风式集尘装置主体10的上部主体21的排气口23上。
转动支撑部分61还可以沿垂直方向沿内周设有刷部65，如图4所示。多个刷部65可以平行设置，在转动支撑部分61的内周表面和过滤器51的外周表面之间延伸。优选方式是，每一个刷部65布置在各个吸气窗63之间的表面上。刷部65与过滤器51的外周接触，并且在过滤器51在转动支撑部分61内转动其间从过滤器51的外表面除去集聚的灰尘。
过滤器转动单元70包括从集尘器31的底部向上延伸的操作杆75，在过滤器的下部开口用于在其中容纳操作杆75的连接部分71，以及设置在操作杆75和连接部分71之间的转动驱动部分72。操作杆75可以与集尘室31整体形成，例如通过注入成型，或可以形成为单独的元件，连接到集尘室31上。
转动驱动单元72可以形成为具有简单的结构，包括刻在操作杆75的外周上的一个或多个操作槽77，以及从连接部分71的内周突出的从动凸起73。操作槽77优选以螺旋状或螺旋方向形(helical or screw-wiseshape)刻制或形成，以沿操作杆75的纵向延伸。从动凸起73从连接部分71的内周突起并且容纳在操作槽77内。尽管也可以提供一个操作槽77和一个从动凸起73，但是优选方式是成对提供操作槽77和从动凸起73，如图6所示。因此，根据转动驱动部分72的操作，当容纳在连接部分71内的操作杆75沿向上的方向被推动时，从动凸起73沿螺旋形操作槽77转动并且由此，过滤器51在转动支撑部分61内围绕中心轴转动。
优选方式是，过滤器转动单元70另外包括向外展开的操作杆导向件79，操作杆导向件79从连接部分71的开口侧垂直延伸。操作杆导向件79还水平以及垂直延伸，以具有朝向操作杆75渐扩表面，由此形成相对于中心轴的倾斜部分。操作杆导向件79的渐扩表面将单独的操作杆75引导到适当的位置，从而，操作杆75能够平稳地进入连接部分71的开口侧中。
下面将描述具有上述结构的过滤器组件50的旋风式集尘装置1的操作。当含灰尘的空气吸入，通过吸气管49流入吸气口13中，并且由于吸气口13的倾斜或切线形状，空气在旋风式集尘装置主体10的下部主体11内围绕过滤器51旋转。空气的旋涡运动使污物和大颗粒的灰尘由旋转空气流的离心力分离出来。在此过程之后，当空气通过过滤器51时，仍然夹带在空气中的细小灰尘被过滤出来。由此，只有清洁的空气通过排气口23排出。
由于集尘室31可以容易地从旋风式集尘装置主体10上拆卸下来，因此，集尘室31容易清空。如上所述，通过将钩状凸起35从连接狭槽45脱钩并且沿向下的方向拉集尘室31，集尘室31与旋风式集尘装置主体10上分离。当向下拉集尘室31时，容纳在过滤器51的连接部分71中的操作杆75也与集尘室31一起向下运动。由此，通过操作杆75的操作槽77的倾斜运动从动凸起73转动，并且过滤器转动。
过滤器独自的转动力能够使外表上的灰尘从过滤器51的外表面除去。在该实施例中，过滤器51容纳在转动支撑部分61中并且相对转动支撑部分转动，由此，使过滤器51上的堆积的灰尘由转动支撑部分61的刷部65完全被除去。当通过转动过滤器51除去灰尘时，灰尘落下并且收集在集尘室31中，并且当需要时操作者能够容易地倾空集尘室31。
为了再次将集尘室31安装到旋风式集尘装置主体10上，操作杆75被形成在连接部分71处的操作杆导向件79引导。当操作杆75再次连接到连接部分71上时，由操作槽77和从动凸起73的相反操作过滤器51反向转动，再次从过滤器51的外表面除去任何残留的灰尘。如上所述，在真空吸尘器的清扫操作期间，由于吸气格栅部分53保持完全清洁，因此，始终平稳地进行空气排出。
请参见图7，图中示出了根据本发明另一个优选实施例的具有转动驱动部分的过滤器组件的分解剖视图。本发明的第二个实施例类似于上述参照图4至6所述的第一个实施例，不同之处是相互交换其上设置凸起和槽的元件。例如，操作杆97形成在操作突起75上，操作突起97形成在操作杆75上，并且以槽93的形式的转动驱动部分92形成在过滤器51的连接部分71上。由此，下面将仅仅描述转动驱动部分92。
根据本发明的第二个实施例，转动驱动部分92设有以螺旋形或螺旋方向形(helical or screw-wise pattern)从此操作杆75的外表面凸起的操作凸起97，并且从动槽93刻在或形成在过滤器51的连接部分71上。从动槽93沿连接部分71的内周形成，以预定的倾角确定方位，同时操作凸起97以相对应的倾角形成以配合在从动槽93内。
因此，操作杆75容纳在连接部分71中并且通过沿垂直方向移动操作杆75，操作凸起97沿着连接部分71的从动槽93运动。由于倾斜表面，在从动槽93内滑动的操作凸起97使过滤器51转动。与第一个实施例一样，在第二个实施例中从转动过滤器51可以获得同样的效果，其详细描述由于与第一个实施例中的上述描述重复，因此将不再赘述。
图8是根据本发明又一个优选实施例，即第三个实施例的具有转动驱动部分的过滤器组件的分解剖视图。本发明第三个实施例类似于上面参照图4至6所述的第一个实施例，不同之处是形成在操作杆75的外表面上的操作槽77’具有不同的结构。根据第三个实施例，总计四个操作槽77’以螺旋状或螺旋方向形(helical or screw-wise pattern)沿纵向方向沿操作杆75延伸。
即，一对操作槽77’从操作杆75的前端，即从接收从动凸起73’处开始，其中一个沿右向并且另一个沿左向，并且然后这两个操作槽77’分支成四个操作槽77’。四个左右操作槽77’在操作杆75的外表面上彼此相交，当从一侧观看时大体形成菱形。根据这种结构，进入操作槽77’的起始点内的从动凸起73’沿左右操作槽77’中的一个向下移动。在上述第一和第二优选实施例中，结合操作杆75相对于连接部分71的进入，过滤器51沿一个方向转动，并且然后，当操作杆75退回时过滤器51沿相对的方向转动。根据本发明的第三个优选实施例，不论操作杆进入还是退回，过滤器51都可以沿选择的方向转动。即，过滤器51结合沿选择的操作槽77’运动的从动凸起73’的运动而转动。结果，能够更有效地除去过滤器51的外表面上的灰尘。
根据本发明的上述实施例，在真空吸尘器的旋风式集尘装置的过滤器组件中，过滤器51的转动与集尘室31的分离/连接相联系。过滤器51本身的转动，或与刷子65一起单独作用，使灰尘从过滤器51的外表面完全除去。
根据本发明的旋风式集尘装置的过滤器组件只需简单的结构，并且由此以经济的成本制造。而且，组装/拆卸以及收集在集尘室中的灰尘的处理变得简单。此外，由于不需要在集尘室和旋风式集尘装置主体的连接管之间限定导向槽部分，制造工艺更加简单。
尽管上面为了示例和说明的目的描述了优选实施例，但不应当认为本发明限于上述说明，而是应当认为本发明包括任何修改，变化和替换并且本发明仅仅由权利要求限定。