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磁性被单和其制造方法.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:308878
  • 上传时间:2018-02-08
  • 格式:PDF
  • 页数:11
  • 大小:306.26KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN93101852.8

    申请日:

    1993.02.27

    公开号:

    CN1091270A

    公开日:

    1994.08.31

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    ||||||公开|||

    IPC分类号:

    A47G9/00; A61N2/00

    主分类号:

    A47G9/00; A61N2/00

    申请人:

    株式会社日本健康增进研究会;

    发明人:

    枡田勇

    地址:

    日本福冈县

    优先权:

    专利代理机构:

    中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

    代理人:

    范本国

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    内容摘要

    本发明涉及到一种在被单材料的表面上粘接多个塑性磁体构成的磁性被单和其制造方法。本发明的磁性被单是这样的,与被单材料粘接的塑性磁体的表面进行粗糙处理,通过涂覆在粗糙表面上的粘合剂将塑性磁体与被单材料粘接。在制造磁性被单时,包括:表面处理工艺,借此塑性磁体与被单材料相粘合的表面通过化学处理以致干树脂母料被侵蚀,磁粉颗粒形成一凸出的粗糙表面;粘合剂涂覆工艺,借此热熔粘合剂被涂覆到塑性磁体的粗糙表面上;及粘接工艺。

    权利要求书

    1: 一种由粘接在被单材料(5)表面上的多个塑性磁体(1)组成的磁性被单(2), 所述的塑性磁体(1)在与被单材料(5)粘接的表面上形成粗糙表面上涂覆的粘合剂粘接到被单材料(5)上。
    2: 一种磁性被单(2)的制造方法,该磁性被单由被粘合到被单材料(5)表面的多个塑性磁体1构成, 所述的磁性被单(2)的制造方法的特征在于实施一系列的表面处理工艺,借助以塑性磁体(1)和褥单材料(5)的粘合面进行化学处理以至于树脂母料被侵蚀,磁场形成一凸出的粗糙表面。 粘合剂的涂覆工艺,借以热熔粘合剂(6)被涂覆到塑性磁体(1)的粗糙表面上,并且 粘合工艺,借此塑性磁体1的被涂覆了热熔粘合剂(6)的表面连接到被单材料(5)的表面之后,被单材料(5)和塑性磁体(1)在热状态下两者被压紧和粘接。

    说明书


    本发明表述了一项这样的技术,它主要涉及一种例如磁性床罩和磁性被垫这样的增进健康的床上用品,特别是涉及到一种装有填充材料的磁性被单式床上用品和制造该磁性被单的一种方法。

        通常,做为这类磁性被单,是通过多个塑性磁性件被固定在如衬垫材料和布料这样的被单材料的表面来构成的。

        这些塑性磁体被固定在被单材料的表面上,除了用粘合剂固定的方法之外,还可以用这样的方法,如把被单材料夹紧在塑性磁性件凹抗和其相对侧嵌入的止动轴之间,用以固定塑性磁性件。

        然而,在以前用粘合剂的方法的情况中,塑性磁体容易从被单材料上分离开和脱落,因此缩短产品的寿命。

        在近来用止动块的方法的情况中,止动轴可能断开或从凹坑中脱落,这样不仅塑性磁体往往会掉下来,而且它们会导致增加重量,或为防碍磁性降低重量的主要原因。

        因此鉴于上述问题而作出了本发明,其目的是提供一种磁性被单和它的制造方法,借此塑性磁体不易从被单材料上脱落并且被垫重量地减轻成为可能。

        根据本发明的磁性被单,通过把多个塑性磁体粘接在被单材料表面上来构成,借此通过在粗糙表面上涂覆的粘合剂,在与被单材料的粘接表面上塑性磁体形成粗糙的表面。

        根据本发明制造磁性被单的方法表示了一种通过进行一系列的表面处理工艺,由许多被粘接在被单表面的塑性磁体构成的磁性被单的制造方法,借此塑性磁体与被单材料的粘接表面被化学处理,以致于对磁粉与树脂母料形成一凸出的粗糙表面,借此热熔化的粘合剂被粘合涂覆到塑性表面与被单材料的表面接触之后,在二者之间加热时塑性磁性件被压紧和粘合。

        根据本发明,粘合剂和塑性磁体之间的粘合温度如此之强,以至于阻止塑性磁性件从片材料表面脱落,因为不使用象止动块这样的分立的材料来把塑性件安装在被单材料上,使减轻产品重量成为可能,并且磁性被单能在磁性床上用品中被应用。

        附图说明如下:

        图1是一种磁性被单的示意图;

        图2是其剖视图;

        图3是一个工艺流程框图,它显示了按照本发明的制造方法制造磁性被单的生产过程。

        图4是放大的剖视图,它显示了一种塑性磁体的粘合剂涂层表面的状况;

        图5是表示本发明粘接过程的剖视图;

        图6是一种磁性褥垫的局部剖开的示意图。

        图1和图2表示了一种磁性床上用品被单A,其中装有多个塑性磁体1的磁性层2的两侧被覆盖层3所掩盖,且由缝合线4提供的衍缝把塑性磁体隔开。

        磁性层2由粘接在被单材料5的下表面上的多个半个形塑性磁体1构成,被单材料5包括用热熔粘合剂6定位的柔软的聚氨脂泡沫。

        塑性磁体1通过在注塑成塑或以类似的方法模塑的同时或之后磁化塑性磁性材料形成,这种塑性磁性材料是通过将如钡铁磁体、锶、铁磁体或类似这样的磁性粉末混入诸如尼龙这样的合成树脂母料中构成。

        热熔粘合剂6是一种多成份的粘合剂,它由热塑树脂、粘性添加剂,蜡状物和其他同类物构成,在必要时、可加入抗氧剂和一种填充剂。热塑树脂、烯烃醋酸盐脂共聚物、聚酰胺和其他同类物作为主要成份,作为粘性添加剂使用诸如松香脂、松香派生物,烯类组树脂和其他同类物,此外,固体石蜡、微晶石蜡和其他类似物作为蜡状物使用。

        图3表示了根据本发明的方法制造磁性床被单2的生产过程,图中第一步(在图中表示为“STI”)为塑性磁体1的平面表面处理。其方法是用预定的化学品进行表面处理,使树脂母料按适当的厚度侵蚀形成凸出的粗糙表面,该表面有与磁性粉末颗粒相应的厚度。作为该化学品,除了象盐酸、硫酸和其他类似这样的强酸以外,使用象酚也是可以的。在表面处理结束后,进行下一个步骤2,即热熔粘合剂被加热和熔化,并以熔化的状态涂覆到塑性磁体1的粗糙的表面上。

        图4表示了一个放大的塑性磁体1的粘合剂的涂覆表面,在图中参考标号1a和1b表示塑性磁体1中的树脂母料和磁粉颗粒,标号6表示热熔粘合剂。根据附图,通过侵蚀树脂母料1a的表面和磁粉颗粒1b的凸出部分形成塑性磁体1的粗糙表面,热熔粘合剂6渗入到结构复杂的被侵蚀部分。热熔粘合剂6涂覆到塑性磁体1上后自然冷却凝固。

        在第二步中的粘合剂涂覆工艺结束后,工艺过程进入下面的步骤3,在此许多涂覆过粘合剂的塑性磁体1如图5(1)那样在金属支承板7上排成一行,并保持涂覆过粘合剂的表面向上。在支撑板7的上表面上有多个曲面凹坑8,塑性磁体1的半球表面嵌入凹坑8中定位。

        布置好所有塑性磁体1之后,将被单材料5放置在支撑板7上,将加热板9压在被单材料5上。加热板9被加热到热熔粘合剂的熔化温度,象图5(2)所示那样将被单材料5夹在加热板9和支撑板7之间,在加热状态下将被单材料5与塑性磁体1压紧,于是热熔粘合剂被加热和熔化,塑性磁体1被粘合到褥单材料5上(步骤4)。

        然后,如图5(3)所示,在加热板9被升起时,热熔粘合剂通过自然冷却凝固,塑性磁体1被全部固定在被单材料5的表面上,从而构成磁性被单2(步骤5)。

        图6表示磁性被单2的另一个实施例。

        图中所示的实施例是如此构成的一个磁性褥垫B:磁性被单2被叠在合成树脂波纹板10的上表面和在其下表面的弹性垫11上,波纹板夹在弹性垫和磁性被单之间,它们由覆盖物12整体覆盖。磁性被单由许多粘接在被单材料5上的塑性磁体1构成,被单材料5和弹性垫11一样能热熔粘合。

    关 键  词:
    磁性 被单 制造 方法
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