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1、10申请公布号CN104087181A43申请公布日20141008CN104087181A21申请号201410368862X22申请日20140730C09F1/04200601B01J27/1820060171申请人广西众昌树脂有限公司地址543000广西壮族自治区梧州市东出口开发区72发明人宣景建74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯54发明名称聚合松香的制备方法57摘要本发明公开了一种聚合松香的制备方法，包括以下步骤向反应釜中依次加入松香和松节油，加热至4050，搅拌至松香溶解，加入浓磷酸催化剂，保温30分钟40分钟，加入氯化锌，调整温度至5060，聚合反应1。
2、小时2小时；其中，松香，松节油，浓磷酸和氯化锌的质量之比为115200501001002；调整反应后溶液的PH值至中性，加入热水洗涤；减压蒸馏，回收松节油，过滤，除去氯化锌，得到聚合松香。本发明以无毒的松节油为溶剂，即不会危害人体健康，也不会对环境造成污染。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104087181ACN104087181A1/1页21一种聚合松香的制备方法，其特征在于包括以下步骤A、向反应釜中依次加入松香和松节油，加热至4050，搅拌至松香溶解，加入浓磷酸，保温30分钟40分钟，加入氯化锌。
3、，调整反应釜内温度至5060，聚合反应1小时2小时；其中，所述松香，松节油，浓磷酸和氯化锌的质量之比为115200501001002；B、调整溶液PH值至中性，加入热水洗涤2次3次；C、减压蒸馏，回收松节油，过滤，除去氯化锌，得到聚合松香。权利要求书CN104087181A1/2页3聚合松香的制备方法技术领域0001本发明涉及松香深加工技术领域，尤其是一种聚合松香的制备方法。背景技术0002聚合松香是以松香为原料，经过阳离子聚合反应，生成的无定型固体树脂，与原料松香相比，聚合松香具有色泽浅、不结晶、不氧化、软化点高等特点，主要应用于印刷油墨、涂料、胶黏剂等领域，作为粘合剂及添加剂成分。聚合松香。
4、的软化点是影响其产品性能的重要参数，现有的聚合松香的制备方法是以浓硫酸为催化剂，以甲苯为溶剂，其存在的缺点溶解松香所使用的甲苯为有毒溶剂，易危害人体健康以及对环境造成污染。发明内容0003本发明的目的是提供一种聚合松香的制备方法，这种聚合松香的制备方法可以解决因使用甲苯等有毒溶剂带来的危害人体健康以及污染环境的问题。0004为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是一种聚合松香的制备方法，包括以下步骤A、向反应釜中依次加入松香和松节油，加热至4050，搅拌至松香溶解，加入浓磷酸催化剂，保温30分钟40分钟，加入氯化锌，调整温度至5060，聚合反应1小时2小时；其中，所述松香，松节油，浓磷酸和氯化。
5、锌的质量之比为115200501001002；B、调整溶液PH值至中性，加入热水洗涤2次3次；C、减压蒸馏，回收松节油，过滤，除去氯化锌，得到聚合松香。0005由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果1、本发明以无毒的松节油为溶剂溶解松香，制备过程中不会危害人体健康，也不会对环境造成污染；并且松节油可回收利用。00062、本发明使用了浓磷酸氯化锌符合催化剂，避免了单独使用硫酸催化剂造成的局部反应剧烈问题，使反应彻底进行，提高了产物产率，所得产物软化点高，应用范围广。具体实施方式0007下面结合实施例对本发明作进一步详述实施例1向反应釜中加入1千克松香和175千克松节油，加热。
6、至40，搅拌至松香溶解，加入50克浓磷酸，保温40分钟，加入15克氯化锌，调整温度至60，聚合反应15小时；加入氢氧化钠溶液，调整反应后溶液的PH值至中性，加入热水洗涤3次；减压蒸馏，回收松节油，过滤，除去氯化锌，得到聚合松香。0008实施例2向反应釜中加入10千克松香和20千克松节油，加热至45，搅拌至松香溶解，加入说明书CN104087181A2/2页4750克浓磷酸，保温35分钟，加入100克氯化锌，调整温度至55，聚合反应1小时；加入氢氧化钠溶液，调整反应后溶液的PH值至中性，加入热水洗涤2次；减压蒸馏，回收松节油，过滤，除去氯化锌，得到聚合松香。0009实施例3向反应釜中加入100千克松香和150千克松节油，加热至50，搅拌至松香溶解，加入1千克浓磷酸，保温30分钟，加入2千克氯化锌，调整温度至50，聚合反应2小时；加入氢氧化钠溶液，调整反应后溶液的PH值至中性，加入热水洗涤3次；减压蒸馏，回收松节油，过滤，除去氯化锌，得到聚合松香。说明书CN104087181A。