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1、10申请公布号CN104153026A43申请公布日20141119CN104153026A21申请号201410286653022申请日20140625D01F2/08200601A47G9/0220060171申请人惠州市欧野科技有限公司地址516000广东省惠州市仲恺高新区惠澳大道惠南高新科技产业园华泰路1号科技创业中心1号楼206号72发明人不公告发明人74专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人张汉青54发明名称一种用于婴幼儿枕套的保健面料57摘要本发明公开了一种用于婴幼儿枕套的保健面料，所述保健面料为粘胶纤维，所述粘胶纤维素原料为棉杆，并添加菊花、桑叶、油甘叶。所述棉杆。
2、70份，菊花10份、桑叶10份、油甘叶10份，用量为重量份。本发明具有吸湿、清凉的保健作用。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104153026ACN104153026A1/1页21一种用于婴幼儿枕套的保健面料，其特征在于所述保健面料为粘胶纤维，所述粘胶纤维素原料为棉杆，并添加菊花、桑叶、油甘叶。2根据权利要求1所述的一种用于婴幼儿枕套的保健面料，其特征在于所述棉杆70份，菊花10份、桑叶10份、油甘叶10份，用量为重量份。权利要求书CN104153026A1/2页3一种用于婴幼儿枕套的保健面料技术领。
3、域0001本发明涉及一种枕头面料,具体地说是一种用于婴幼儿枕套的保健面料。背景技术0002婴幼儿枕一般是指初生到3岁的小孩用的枕。一般03个月的小孩称为新生儿，312个月的小孩叫婴儿，13岁的称为幼儿，3岁后的孩子称为儿童（36岁为学龄前，612岁为学龄期）。婴儿枕的主要功能是防止小孩脑袋转动，并不给小孩的颈椎压迫。枕芯填充物最好选择天然、无毒的物质。一般以茶叶、绿豆衣、荞麦壳、蚕沙、决明子、花草类等天然物质更优，软硬合适，吸湿性、透气性强，而且经济、易清洗。枕芯要避免含有化学毒物的产品。目前主要以纯棉面料做婴幼儿枕的枕套，其不足是功能单一。发明内容0003所要解决的技术问题本发明目的是提供一。
4、种具有保健功能的用于婴幼儿枕套的保健面料技术方案一种用于婴幼儿枕套的保健面料，所述保健面料为粘胶纤维，所述粘胶纤维素原料为棉杆，并添加菊花、桑叶、油甘叶。0004所述棉杆70份，菊花10份、桑叶10份、油甘叶10份，用量为重量份。0005本发明效果本发明具有吸湿、清凉作用。0006菊花，可祛风除湿、消肿止痛。菊花能入药治病，久服或饮菊花茶能令人长寿。宋代诗人苏辙“南阳白菊有奇功，潭上居人多老翁”。桑叶，是桑科植物桑的叶，桑树又名家桑、荆桑、桑椹树、黄桑叶等，全国大部分地区多有生产，桑叶汁对大多数革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌以及部分酵母菌有良好的抑制生长作用（樊黎生，2001）。而且所需的抑菌浓度。
5、低、PH值范围为宽（49）、热稳定性强。桑中的芸香苷能显著抑制大鼠创伤性浮肿，并能阻止结膜炎、肺水肿的发展。桑叶具有较强的抗炎作用，祛风、清热功效。0007油甘叶是油甘树叶，油甘作为一种药食两用水果，被卫生部列入“既是食品又是药品”的名单，也被联合国卫生组织指定为在全世界推广种植的3种保健植物之一。主治清热凉血。具体实施方式0008一种用于婴幼儿枕套的保健面料，所述保健面料为粘胶纤维，所述粘胶纤维素原料为棉杆，并添加菊花、桑叶、油甘叶。0009所述棉杆70份，菊花10份、桑叶10份、油甘叶10份，用量为重量份。0010其粘胶纤维制备方法由棉杆提取出浆粕，并添加菊花、桑叶、油甘叶超细粉，用烧碱、。
6、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。粘胶经过滤、熟成（在一定温度下放置约1830H，以降低纤维素说明书CN104153026A2/2页4黄原酸酯的酯化度）、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。工艺流程粘胶的制备包括浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成、过滤、脱泡等工序。浆粕经浓度为18左右的氢氧化钠水溶液浸渍，使纤维素转化成碱纤维素，半纤维素溶出，聚合度部分下降；再经压榨除去多余的碱液。块。
7、状的碱纤维素在粉碎机上粉碎后变为疏松的絮状体，由于表面积增大使以后的化学反应均匀性提高。碱纤维素在氧的作用下发生氧化裂解使平均聚合度下降，这个过程称为老化。聚合度下降的程度与温度、时间有关。老化后将碱纤维素与二硫化碳反应生成纤维素黄酸酯称黄化，使大分子间的氢键进一步削弱，由于黄酸基团的亲水性，使纤维素黄酸酯在稀碱液中的溶解性能大为提高。把固体纤维素黄酸酯溶解在稀碱液中，即是粘胶。刚制成的粘胶因粘度和盐值较高不易成形，必须在一定温度下放置一定时间称为熟成，使粘胶中纤维素黄酸钠逐渐水解和皂化，酯化度降低，粘度和对电解质作用的稳定性也随着改变。在熟成的同时应进行脱泡和过滤，以除去气泡和杂质。制备粘胶。
8、的设备主要有古典法、连续浸渍压榨粉碎和五合机等三种形式。纺丝成形采用湿法纺丝。粘胶通过喷丝孔形成细流进入含酸凝固浴，粘胶中碱被中和，细流凝固成丝条，纤维素黄酸酯分解再生成水化纤维素。凝固和分解可同时发生，也可先后进行。在同一浴中完成凝固和分解的方法称单浴法纺丝。粘胶长丝用单浴法纺丝。在一浴内凝固而在另一浴中分解再生的方法称二浴法纺丝。强力丝或短纤维一般用二浴法纺丝。为改善纤维的某些性能，也有采用三浴法、四浴法甚至五浴法的。凝固浴是硫酸和硫酸锌的水溶液，各组分的含量因纤维品种而不同。后处理成形后纤维需经过水洗、脱硫、酸洗、上油和干燥等后处理加工。水洗是除去附在纤维表面的硫酸及其盐类和部分硫。脱硫可在氢氧化钠、亚硫酸钠或硫化钠的水溶液中进行。金属离子可用盐酸处理去除。上油可降低纤维的摩擦系数，减少静电效应，改善纤维手感，提高纤维的可纺性能。上油后的丝条经过干燥即可包装出厂。粘胶短纤维的切段工序通常在后处理以前进行。强力丝主要作为轮胎或运输带的帘子布，对纤维的外观无特殊要求，只需用热水洗去纤维上硫酸及其盐类，经上油、干燥后即可，后处理可在纺丝机上进行。说明书CN104153026A。