《一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶及其制备方法.pdf（11页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104130739A43申请公布日20141105CN104130739A21申请号201410305441222申请日20140629C09J183/07200601C09J183/05200601C09J11/06200601C09J7/0220060171申请人惠州市永卓科技有限公司地址516006广东省惠州市仲恺高新区惠环办事处西坑永光工业区3号综合楼72发明人王细平74专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人蒋剑明54发明名称一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶及其制备方法57摘要本发明属于有机硅压敏材料技术领域，公开了一种具有低剥离力的PET保护。
2、膜压敏胶及其制备方法。所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶是由如下重量份的组分组成基胶5080份；改性MQ树脂2050份；含氢硅油13份；抑制剂0103份；催化剂345份；其制备方法包括如下步骤1先将所述基胶与改性MQ树脂混合，再加入催化剂混合搅拌均匀；2然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；3再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。本发明所述压敏胶对基材具有优异的粘接性，还具有较低而稳定的剥离力，具有很高的经济价值。51INTCL权利要求书2页说明书8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页10申请公布号CN104130739A。
3、CN104130739A1/2页21一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其特征在于所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的原料配方是由如下重量份数的各组份组成的其中，所述基胶为乙烯基硅油，结构式如通式I所示上述通式I中，M5001000，N020。2根据权利要求1所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其特征在于所述改性MQ树脂为乙烯基MQ树脂。3根据权利要求1所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其特征在于所述含氢硅油的结构式如通式II所示上述通式II中，P3050。4根据权利要求1所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其特征在于所述抑制剂为3,5二甲基1己炔3醇或2丙炔1醇。5根据权利。
4、要求1所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其特征在于所述催化剂为铂金催化剂。6根据权利要求5所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其特征在于所述铂金催化剂为卡斯特铂金催化剂，铂金含量为3000PMM。7一种根据权利要求16任一项所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤1先将所述基胶与改性MQ树脂混合，再加入催化剂混合搅拌均匀；权利要求书CN104130739A2/2页32然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；3再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。8根据权利要求7所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，其特征在于步。
5、骤1所述混合搅拌的时间为510分钟；步骤2所述混合搅拌的时间为510分钟；步骤3所述混合搅拌的时间为510分钟。权利要求书CN104130739A1/8页4一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶及其制备方法技术领域0001本发明属于有机硅压敏材料技术领域，具体涉及一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶及其制备方法。背景技术0002压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，广泛应用于包装、电器电子、建筑、医疗卫生、汽车和家庭生活用品等领域，起到各种粘接作用。0003在有机硅压敏胶的制备中，主要包含两个主要组成有机硅基胶和作为增粘剂的有机硅树脂，两者可通过缩合反。
6、应进行交联。而有机硅压敏胶的性能取决于许多因素，包括基胶和树脂的组成、分子量、交联程度，以及具体的树脂结构。有机硅树脂一般采用有机硅MQ树脂，在与基胶进行反应后，能达到增粘及增加内聚力的目的。最终产品的性能，包括剥离力、初粘力、持粘性及耐温性等，除了受到本身组成及用量影响外，还会收到涂覆及固化条件的影响。0004在现有公开的压敏胶的制备方法中，人们为了达到增强某一方面的性能，往往会带来其它方面的缺陷。如为了提高压敏胶固化后的快粘性而加入有机硅油等添加剂，却会使压敏胶的耐温性大大降低；为提高耐温性和剥离力应用烷氧基烷作为交联点，却降低了固化速度和稳定性等。发明内容0005为了克服现有技术的缺点与。
7、不足，本发明的首要目的在于提供一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶；0006本发明的另一目的在于提供上述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法。0007本发明的目的通过下述技术方案实现0008一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的000900100011其中，所述基胶为乙烯基硅油，结构式如通式I所示0012说明书CN104130739A2/8页50013上述通式I中，M5001000，N020。0014优选的，所述改性MQ树脂为乙烯基MQ树脂；0015优选的，所述含氢硅油的结构式如通式II所示00160017上述通式II中，P3050；0018优选的。
8、，所述抑制剂为3,5二甲基1己炔3醇或2丙炔1醇；0019优选的，所述催化剂为铂金催化剂；更优选的，所述铂金催化剂为卡斯特铂金催化剂，铂金含量为3000PMM。0020上述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，包括如下步骤00211先将所述基胶与改性MQ树脂混合，再加入催化剂混合搅拌均匀；00222然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；00233再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。0024在上述制备方法中，步骤1所述混合搅拌的时间为510分钟；步骤2所述混合搅拌的时间为510分钟；步骤3所述混合搅拌的时间为510分钟。0025本发明相对于现有技术具有如。
9、下的优点及效果0026本发明通过选择合适的基胶和树脂，确定其余组分的种类及含量，制定合理的合成方法与条件，得到具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。本发明所述压敏胶对基材具有优异的粘接性，还具有较低而稳定的剥离力，具有很高的经济价值；本发明所述方法制备过程简单，工艺路线短，条件控制方便，有利于工艺推广。具体实施方式0027下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。0028实施例10029一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的说明书CN104130739A3/8页600300031其中，所述基胶为乙烯基硅油，结构式如通式I所示003。
10、20033上述通式I中，M600，N30034所述改性MQ树脂为乙烯基MQ树脂；0035所述含氢硅油的结构式如通式II所示00360037上述通式II中，P45；0038所述抑制剂为3,5二甲基1己炔3醇；0039所述催化剂卡斯特铂金催化剂，铂金含量为3000PMM。0040上述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，包括如下步骤00411先将所述基胶与改性MQ树脂混合，再加入催化剂混合搅拌均匀；00422然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；00433再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。0044在上述制备方法中，步骤1所述混合搅拌的时间为5分钟；步骤2。
11、所述混合搅拌的时间为8分钟；步骤3所述混合搅拌的时间为10分钟。0045实施例20046一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其原料配方是由如下重量份数的各组份说明书CN104130739A4/8页7组成的00470048其中，所述基胶为乙烯基硅油，结构式如通式I所示00490050上述通式I中，M600，N30051所述改性MQ树脂为乙烯基MQ树脂；0052所述含氢硅油的结构式如通式II所示00530054上述通式II中，P45；0055所述抑制剂为2丙炔1醇；0056所述催化剂卡斯特铂金催化剂，铂金含量为3000PMM。0057上述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，包括如下步骤。
12、00581先将所述基胶与改性MQ树脂混合，再加入催化剂混合搅拌均匀；00592然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；00603再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。0061在上述制备方法中，步骤1所述混合搅拌的时间为10分钟；步骤2所述混合搅拌的时间为10分钟；步骤3所述混合搅拌的时间为5分钟。0062实施例3说明书CN104130739A5/8页80063一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的00640065其中，所述基胶为乙烯基硅油，结构式如通式I所示00660067上述通式I中，M600，N3。0068所述改性MQ树。
13、脂为乙烯基MQ树脂；0069所述含氢硅油的结构式如通式II所示00700071上述通式II中，P45；0072所述抑制剂为3,5二甲基1己炔3醇；0073所述催化剂卡斯特铂金催化剂，铂金含量为3000PMM。0074上述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，包括如下步骤00751先将所述基胶与改性MQ树脂混合，再加入催化剂混合搅拌均匀；00762然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；00773再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。0078在上述制备方法中，步骤1所述混合搅拌的时间为7分钟；步骤2所述混合搅拌的时间为5分钟；步骤3所述混合搅拌的时间为9分钟。
14、。说明书CN104130739A6/8页90079实施例40080一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的008100820083其中，所述基胶为乙烯基硅油，结构式如通式I所示00840085上述通式I中，M500，N0。0086所述改性MQ树脂为乙烯基MQ树脂；0087所述含氢硅油的结构式如通式II所示00880089上述通式II中，P50；0090所述抑制剂为3,5二甲基1己炔3醇；0091所述催化剂卡斯特铂金催化剂，铂金含量为3000PMM。0092上述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，包括如下步骤00931先将所述基胶与改性MQ树脂混合。
15、，再加入催化剂混合搅拌均匀；00942然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；00953再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜压敏胶。说明书CN104130739A7/8页100096在上述制备方法中，步骤1所述混合搅拌的时间为8分钟；步骤2所述混合搅拌的时间为8分钟；步骤3所述混合搅拌的时间为10分钟。0097实施例50098一种具有低剥离力的PET保护膜压敏胶，其原料配方是由如下重量份数的各组份组成的00990100其中，所述基胶为乙烯基硅油，结构式如通式I所示01010102上述通式I中，M1000，N20。0103所述改性MQ树脂为乙烯基MQ树脂；0104所述含氢。
16、硅油的结构式如通式II所示01050106上述通式II中，P30；0107所述抑制剂为2丙炔1醇；0108所述催化剂卡斯特铂金催化剂，铂金含量为3000PMM。0109上述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的制备方法，包括如下步骤01101先将所述基胶与改性MQ树脂混合，再加入催化剂混合搅拌均匀；01112然后加入抑制剂，混合搅拌均匀；01123再加入所述含氢硅油，混合搅拌均匀，即得到所述具有低剥离力的PET保护膜说明书CN104130739A108/8页11压敏胶。0113在上述制备方法中，步骤1所述混合搅拌的时间为10分钟；步骤2所述混合搅拌的时间为6分钟；步骤3所述混合搅拌的时间为5分钟。
17、。0114性能测试0115将实施例1、实施例2和实施例3所得的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶涂覆在PET膜上，进行性能测试，测试项目包括初粘性GBT48522002、持粘性GBT48511998、剥离力及剥离强度GBT27921998，测试结果如表1所示0116表1各实施例具有低剥离力的PET保护膜压敏胶的性能测试结果0117实施例1实施例2实施例3初粘性无无无持粘性MM或H脱落脱落脱落涂层是否有脱落否否否剥离强度NM11245720118其中持粘性性能结果中，若持粘性在24H以上，则以测试板上的位移表示；若低于24H，则以脱离测试版的时间表示。0119从表中数据可以看出，本发明所述的具有低剥离力的PET保护膜压敏胶对PET基材具有良好粘接性的同时，还具有较低的剥离力，由于本产品定向于低粘接力PET保护膜的应用，故其初粘力与持粘力不满足现压敏胶测试标准。0120上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104130739A11。