百叶窗短尺寸叶片的再生方法 技术领域：
本发明涉及与门窗相关的设备或设施，尤其涉及百叶窗叶片的制造方法。
背景技术：
百叶窗叶片做成帘装放在可进阳光的窗户上，利用可变调整装置适度调整阳光辐射，来切断阳光辐射，广泛使用在家庭、学校、饭店等场所的高档窗帘，这种窗帘是将多片叶片用梯带组合成帘后利用调整装置，调整片与片之间的间隙来调整阳光辐射。现普遍采用塑料、铁、铝材料来制作百叶窗帘或布帘，目前人们对木制百叶窗帘的需求量越来越大，这是因为木制百叶窗帘原材料为天然原木，含有对人体有益的多种微量元素，因此，对越来越重视健康的现代人们来说是最佳的选择。
但是木制百叶窗片的原材料----木材越来越少，采伐也受政府控制，因此木制百叶窗帘的制造成本大幅度持续上涨，在这种情况下，我们发现目前很多木制叶片的生产工厂把短尺寸边角料当烧柴或废弃，浪费严重。以一个中等规模的生产厂家为例，每年生产的四亿英尺的百叶窗叶片就要用掉椴木原木八万立方米，其中同时形成了大约30％左右的长度小于30cm、宽度小于5cm的加工废弃物，和10％的10～30cm的短尺寸叶片，这些加工废弃物和短尺寸叶片无法再利用，资源浪费严重。
发明内容：
本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种百叶窗短尺寸叶片的再生方法，工艺简单，利用废弃的边角料制作叶片，可提高木材使用率，降低产品制造成本。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：百叶窗短尺寸叶片的再生方法，主要按前处理、指接和后处理三步制成：
第一步：前处理：按废弃边角料按短尺寸叶片或木方分类并表面处理；
第二步：指接：短尺寸叶片指接处形成梳齿榫铣齿，指接处刷粘胶，用延长指接设备进行延长指接并按所需长度定尺裁断；
第三步：后处理：指接后的百叶片指接处用石膏伴粘胶填平修补、砂光砂弧处理。
所述第二步指接也可以采用下述工艺：将加工余料指接处形成梳齿榫铣齿，指接处涂胶胶合后用接长机接长，拼板机拼接和/或倒弧机倒弧制成指接和/或拼指接的木方，将木方送入剖片机进行剖片制得指接和/或拼指接叶片。
本发明的与现有技术相比眯有显著的特点，通过采用木材接长的方法，开发一种百叶窗短尺寸叶片的再生新工艺，原材料主要利用木材加工生产过程中的废弃物及短叶片，并根据不同的废弃物及短叶片的特点进行不同的指接，使废弃物得到再生利用，不仅提高了叶片的成品率，更有效降低材料消耗，提高木材的利用率。本发明方法所制得的百叶窗叶片质量可靠。
附图说明：
图1是本发明的指接叶片的结构示意图；
图2是本发明的拼指接叶片的结构示意图；
图中1、指接缝 2、拼接缝。
具体实施方式：
实施例1
百叶窗短尺寸叶片的再生方法，主要按前处理、指接和后处理三步制成：
第一步：前处理：将百叶窗短尺寸叶片边角料规格化处理，按标准宽度/厚度砂光成型；
第二步：指接：将上述处理后的标准短尺寸叶片冲出梳齿榫铣齿，凹进和凸出的梳齿榫铣齿必须完全一致以保证紧密无缝的连接；将冲好梳齿榫铣齿的短尺寸百叶片的梳齿榫铣齿的部位上涂胶粘合好后利用指接设备延长指接，梳齿榫铣齿的两部分紧密接触经过加压坚固的连接，指接的百叶片当时定尺切断后晾晒一定时间待粘胶固化；
第三步：后处理：指接后的百叶片指接部位有时出不平边时用石膏和粘胶按3∶1的比例搅拌后填平后进入整片砂光的砂弧工序，为了不能露出指接处进行砂光和砂弧后用覆盖色涂装着色即可制得的百叶窗叶片如图1所示。
实施例2
百叶窗短尺寸叶片的再生方法，主要按前处理、指接和后处理三步制成：
第一步：前处理：将百叶窗边角料规格化处理，按标准宽度/厚度砂光成型；
第二步：指接：将加工余料指接处形成梳齿榫铣齿，指接处涂胶胶合后用接长机接长，拼板机拼接和/或倒弧机倒弧制成指接和/或拼指接的长度为185cm，截面为54×54mm的木方，将木方送入剖片机进行剖片制得指接和/或拼指接叶片；
第三步：后处理：指接后的百叶片指接部位有时出不平边时用石膏和粘胶按3∶1的比例搅拌后填平后进入整片砂光的砂弧工序，为了不能露出指接处进行砂光和砂弧后用覆盖色涂装着色即可制得的百叶窗叶片如图2所示。
该工艺取得的经济效果，表现在：首先，通过30％加工剩余物的再生，使其材料利用率达到了25％，可节约原材料7.5％；其次，通过10％短尺寸叶片的再生，使材料利用率达到了60％，可节约原材料6％，两项合计节约原材料13.5％。按照年消耗原材料80,000m3计算，可节约回用原材料10,800m3。折算成的拼指接叶片按每立方米6000元计算，可实现销售收入6480万元。