U形镶嵌隔热复合型材.pdf

一种U形镶嵌隔热复合型材包括隔热型材，金属型材，隔热型材由两侧壁和上侧壁组成U形槽，金属型材装进隔热型材U形槽内，隔热型材与金属型材通过卡接或胶连成一体。

1、  一种U形镶嵌隔热复合型材包括隔热型材，金属型材，其特征是；隔热型材由两侧壁和上侧壁组成U形槽，金属型材装进隔热型材U形槽内，隔热型材与金属型材通过卡接或胶连成一体。

2、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；隔热型材与金属型材通过卡接和胶连成一体。

3、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；金属型材上设连接插板和防脱钩，隔热型材上设镶嵌凹槽和防脱凸台，金属型材上连接插板插进隔热型材镶嵌凹槽内，金属型材防脱钩与隔热型材防脱凸台相互咬合固定。

4、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；金属型材上设凸台，隔热型材上设凹槽，金属型材凸台插进隔热型材凹槽内，或隔热型材上设凸台，金属型材上设凹槽，隔热型材凸台插进金属型材凹槽内。

5、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；隔热型材连接板侧设弹性变形退让缝或弹性变形退让孔。

6、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；金属型材是铝合金型材、镁合金型材、钢型材。

7、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；隔热型材是木型材、塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材。

8、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是：隔热型材是空心型材或实心型材。

9、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；隔热型材表面装饰花纹。

10、  如权利要求1所述的U形镶嵌隔热复合型材，其特征是；隔热型材表面涂漆、粘保护膜、粘装饰布，粘皮革。

U形镶嵌隔热复合型材
技术领域；
本发明涉及一种建筑门窗和建筑装饰用型材。
背景技术；
现有的隔热复合型材，隔热型材均镶嵌在金属型材的一侧，如专利号200320104135.X《机械复合式木铝专用型材》，专利号200420063216.4《铝塑木复合节能隔热保温型材门窗》200620025456.4《木铝复合门窗》200620063311.3《穿压式铝木复合型材》公开了上述结构，该结构的缺点是：1、室外侧铝合金型材传热快，仅靠室内侧木型材或塑料型材进行隔热其保温性能差，浪费能源。2、成本高。
发明内容；
本发明的目的是；1、通过将金型材装进U形隔热型材内，实现三面是隔热型材和一面是金属型材的组合结构，提高隔热型材的保温性能，节约能源。2、隔热型材通过卡接和胶结与金属型材紧密的结合在一起，隔热型材整体性好，强度高，解决现有塑钢型材钢衬与塑料型材分离产生的变形问题。3、用机械交角组装工艺，提高隔热型材角连接强度，解决现有塑钢型材交角处无金属件连接而导致门窗角变形问题。4、通过将金属型材装进U形隔热型材内，使得门窗连接件与金属型材相连，提高门窗的抗变形能力和使用寿命。4、加工简单，整体性好，成本低。
本发明提出的U形镶嵌隔热复合型材包括隔热型材，金属型材，隔热型材由两侧壁和上侧壁组成U形槽，金属型材装进隔热型材U形槽内，隔热型材与金属型材通过卡接或胶连成一体，或隔热型材与金属型材通过卡接和胶连成一体。
防止隔热型材与金属型材脱离的一种卡接结构如下：金属型材上设连接插板和防脱钩，隔热型材上设镶嵌凹槽和防脱凸台，金属型材上连接插板插进隔热型材镶嵌凹槽内，金属型材防脱钩与隔热型材防脱凸台相互咬合固定。为提高内外隔热型材与中间铝合金型材的连接强度，防止隔热型材与铝合金型材脱离，铝合金型材与隔热型材间涂胶。
为防止镶嵌金属型材防脱钩与隔热型材防脱凸台在插接时发生干涉，隔热型材连接板侧设弹性变形退让缝。
防止隔热型材与金属型材脱离的另一种卡接结构如下：金属型材上设凸台，隔热型材上设凹槽，金属型材凸台插进隔热型材凹槽内，或隔热型材上设凸台，金属型材上设凹槽，隔热型材凸台插进金属型材凹槽内。
为防止镶嵌金属型材凸台隔热型材凹槽在插接时发生干涉，或镶嵌金属型材凹槽与隔热型材凸台在插接时发生干涉，隔热型材上设弹性变形退让孔。
隔热型材是木型材、塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材。
隔热型材是木型材时，通过机械加工出U形槽，在U形槽内镶嵌金属型材，提高木型材强度和抗变形能力。
隔热型材是塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材时，U形槽隔热型材通过挤压机一次性挤压带有镶嵌凹槽的制品，通过在U形槽内镶嵌金属型材，提高塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材强度和抗变形能力，尤其是在制造建筑门窗时，通过门窗在交角处用连接角码连接U形槽内的金属型材，提高门窗的角强度，防止门窗变形。
金属型材是铝合金型材、镁合金型材、钢型材。
为提高型材的装饰性能，隔热型材表面设装饰花纹，装饰花纹是在隔热型材内添加颜料，带色玻璃粉，带色釉粉的方法制造，或在隔热型材表面印制图案，或在隔热型材表面通过热转印方法制造，或在隔热型材表面涂漆、粘保护膜、粘装饰布，粘皮革。
本发明的优点是：
1、通过将金属型材装进U形隔热型材内，实现三面是隔热型材和一面是金属型材的组合结构，当窗框型材金属暴露面镶嵌进墙体内时，实现窗框型材外露面全部是隔热型材，提高门窗的保温性能，节约能源。
2、隔热型材通过卡接和胶结与金属型材紧密的结合在一起，隔热型材整体性好，强度高，解决现有塑钢型材钢衬与塑料型材分离产生的变形问题。
3、用机械交角组装工艺，提高隔热型材角连接强度，解决现有塑钢型材交角处无金属件连接而导致门窗角变形问题
4、中立挺上下采用中挺连接角码连接到金属型材上，提高门窗的整体抗风压性能和中挺连接处强度。
5、通过将金属型材装进U形隔热型材内，使得门窗连接件与金属型材相连，提高门窗的抗变形能力和使用寿命。
6、加工简单，整体性好，成本低。
附图说明；
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征U形镶嵌隔热框型材端面图。
图2是具有本发明特征U形镶嵌金属框型材端面图。
图3是具有本发明特征U形镶嵌隔热框型材组装图。
图4是具有本发明特征另一种U形镶嵌隔热双框型材端面图。
图5是具有本发明特征另一种U形镶嵌金属框型材端面图。
图6是具有本发明特征另一种U形镶嵌隔热框型材组装图
具体实施方式：
实施例1：
一种U形镶嵌隔热复合框型材端面图如图1所示，其中：1是隔热框型材，2是内侧壁，3是上侧壁，4是外侧壁，5是U形镶嵌槽，6是内镶嵌凹槽，7是内凹槽侧立板，8是内防脱凸台，9是内弹性变形退让缝，10是外镶嵌凹槽，11是外凹槽侧立板，12是外防脱凸台，13是外弹性变形退让缝，14是金属型材，15是内连接插板，16是内防脱钩，17是外连接插板，18是外防脱钩，19是内结构胶，20是外结构胶。组装时，在金属型材14内连接插板15和内防脱钩16组成的槽内填充内结构胶19，外连接插板17和外防脱钩18组成的槽内填充内结构胶20，将金属型材14放在平台上或滚压下辊上，滚压机上辊压隔热型材1，通过凹槽侧立板的弹性变形，内防脱凸台8和内防脱钩16相互咬合，内结构胶19将内咬合缝隙填充粘牢，外防脱凸台12和外防脱钩18相互咬合，外结构胶20将外咬合缝隙填充粘牢。
实施例2：
一种U形镶嵌隔热复合框型材端面图如图4所示，其中：21是隔热框型材，22是内侧壁，23是上侧壁，24是外侧壁，25是U形镶嵌槽，26是内镶嵌凹槽，27是内凹槽侧立板，28是内防脱凸台，29是内弹性变形退让缝，30是外镶嵌凹槽，31是外凹槽侧立板，32是外防脱凸台，33是外弹性变形退让缝，34是金属型材，35是内连接插板36是内防脱钩，37是外连接插板，38是外防脱钩，39是内结构胶40是外结构胶。组装时，在金属型材34内连接插板35和内防脱钩36组成的槽内填充内结构胶39，外连接插板37和外防脱钩38组成的槽内填充内结构胶40，将金属型材34放在平台上或滚压下辊上，滚压机上辊压隔热型材21，通过凹槽侧立板的弹性变形，内防脱凸台28和内防脱钩36相互咬合，内结构胶39将内咬合缝隙填充粘牢，外防脱凸台32和外防脱钩38相互咬合，外结构胶40将外咬合缝隙填充粘牢。
优点是：上侧壁23是双筋结构，隔热型材不易变形。