一种安全施封锁.pdf

本发明涉及一种安全施封锁，包括锁体与锁杆，锁杆的一端与锁体固定连接，锁体一侧设有向内部延伸的柱状纵向通孔，纵向通孔内径大于锁杆的外径，纵向通孔底部开口为倒喇叭形开口，底部开口向内收缩，锁体左侧为中空腔体，腔体内装有金属胶，纵向通孔右下侧部位为中空结构，中空结构内设有保险装置，撞击杆可沿水平方向滑动，与撞击杆水平的方向设有弹簧，弹簧与撞击杆间通过挡板隔开，挡板下部与液压杆连接，并且挡板可以随液压杆上下运动，液压杆上部还固定连接有承压板，承压板位于纵向通孔的正下方，承压板上设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器电连接，PLC控制器控制液压杆的伸缩。使施封锁更安全。

1.  一种安全施封锁，包括锁体与锁杆，其特征在于：锁杆的一端与锁体固定连接，锁体一侧设有向内部延伸的柱状纵向通孔，纵向通孔内径大于锁杆的外径，纵向通孔底部开口为倒喇叭形开口，底部开口向内收缩，锁体左侧为中空腔体，腔体内装有金属胶，纵向通孔右下侧部位为中空结构，中空结构内设有保险装置，保险装置由撞击杆、弹簧、挡板、液压杆组成，撞击杆可沿水平方向滑动，与撞击杆水平的方向设有弹簧，弹簧与撞击杆间通过挡板隔开，挡板下部与液压杆连接，并且挡板可以随液压杆上下运动，液压杆上部还固定连接有承压板，承压板位于纵向通孔的正下方，承压板上设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器电连接，PLC控制器控制液压杆的伸缩。

2.  根据权利要求1所述的一种防盗施封锁，其特征在于：所述撞击杆外设有供撞击杆滑动的导轨。

3.  根据权利要求1所述的一种安全施封锁，其特征在于：所述挡板只能沿上下移动。

4.  根据权利要求1所述的一种安全施封锁，其特征在于：所述承压板与挡板同步运动。

5.  根据权利要求1所述的一种安全施封锁，其特征在于：所述弹簧在使用前呈压缩状态。

6.  根据权利要求1所述的一种安全施封锁，其特征在于：所述锁杆为钢丝绳。

7.  根据权利要求1所述的一种安全施封锁，其特征在于：所述中空腔体外壁与撞击杆相对应的位置使用铝箔纸结构。

一种安全施封锁
技术领域
本发明属于锁具领域，具体涉及一种安全施封锁。
背景技术
施封锁是铁道部行业内部对铅封类产品的一种命名，施：实施，封：封条、封闭，锁：锁具。其实最通俗的说法就是：一次性锁。2009年，国家标准委员会引入国际标准ISO17712并建立的国家标准，正式定名为箱封。只要用上这种所谓的施封锁后就无法打开，只有把它破坏掉才可以，所以它应用的地方也非常广泛，像海关，电力等防范被别人二次接触过的地方都可以用么施封锁。每一个施封锁上都有一个编号，这样才不会被人掉包。总之，施封锁的做用是防范别人接触的一次性锁。现在有多种施封锁，但是很多锁具稳定性不高或者使用时不易操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全施封锁，使用方便，结构简单，稳定性大大增高。
本发明通过以下技术方案实现：
一种安全施封锁，包括锁体与锁杆，锁杆的一端与锁体固定连接，锁体一侧设有向内部延伸的柱状纵向通孔，纵向通孔内径大于锁杆的外径，纵向通孔底部开口为倒喇叭形开口，底部开口向内收缩，锁体左侧为中空腔体，腔体内装有金属胶，纵向通孔右下侧部位为中空结构，中空结构内设有保险装置，保险装置由撞击杆、弹簧、挡板、液压杆组成，撞击杆可沿水平方向滑动，与撞击杆水平的方向设有弹簧，弹簧与撞击杆间通过挡板隔开，挡板下部与液压杆连接，并且挡板可以随液压杆上下运动，液压杆上部还固定连接有承压板，承压板位于纵向通孔的正下方，承压板上设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器电连接，PLC控制器控制液压杆的伸缩。
所述撞击杆外设有供撞击杆滑动的导轨。
所述挡板只能沿上下移动。
所述承压板与挡板同步运动。
所述弹簧在使用前呈压缩状态。
所述锁杆为钢丝绳。
所述中空腔体外壁与撞击杆相对应的位置使用铝箔纸结构。
本发明的有益效果：本发明提供的施封锁结构简单，使用方便，稳定性高，不会出现卡合不紧密造成锁体与锁杆脱离的现象，卡合紧密，除非将锁破坏掉不能打开锁。稳定性相对于其它锁更高，既可以使用物理方式使锁杆无法拉出，而且使用胶液进行二次固定，起到双保险的目的，使锁具更安全。
附图说明
图1为安全施封锁剖面图。
具体实施方式
一种安全施封锁，包括锁体1与锁杆2，锁杆2的一端与锁体1固定连接，锁体1一侧设有向内部延伸的柱状纵向通孔3，纵向通孔3内径大于锁杆2的外径，纵向通孔3底部开口为倒喇叭形开口，底部开口向内收缩，锁体左侧为中空腔体12，腔体12内装有金属胶，纵向通孔3右下侧部位为中空结构，中空结构内设有保险装置，保险装置由撞击杆9、弹簧8、挡板7、液压杆6组成，撞击杆9可沿水平方向滑动，与撞击杆9水平的方向设有弹簧8，弹簧8与撞击杆9间通过挡板7隔开，挡板7下部与液压杆6连接，并且挡板7可以随液压杆6上下运动，液压杆6上部还固定连接有承压板5，承压板5位于纵向通孔3的正下方，承压板5上设有压力传感器11，压力传感器11与PLC控制器电连接，PLC控制器控制液压杆6的伸缩。
所述撞击杆9外设有供撞击杆滑动的导轨10。
所述挡板7只能沿上下移动。
所述承压板5与挡板7同步运动。
所述弹簧8在使用前呈压缩状态。
所述锁杆2为钢丝绳。
所述中空腔体12外壁与撞击杆相对应的位置4使用铝箔纸结构。
纵向通孔底部开口向内收缩，通孔底端的直径略大于锁杆2的直径，使锁杆2可以进入，但是无法拉出。
本发明中锁体的外部结构为碳素钢，而且中空腔体中能流出金属胶的体积大于锁体右下部中空结构的体积。
本发明中纵向通孔3内径略大于锁杆2的直径，使其可以相互匹配。
本发明中使用的金属胶可根据锁杆的材质选择，使用常规金属胶即可。
使用时，将锁杆2从纵向通孔3向内插入，在插入到通孔底端时，压到承压板5上的压力传感器11，从而使PLC控制器控制液压杆6向下收缩，同时带动挡板7向下运动，进而使弹簧8伸展，将撞击杆9弹出，撞击锁杆2，使锁杆2弯曲无法拉出，同时撞击中空腔体12外壁，使外壁破裂，将金属胶流出，将锁杆2粘结，进一步提高稳定性。