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无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法.pdf

  • 上传人:1**
  • 文档编号:268458
  • 上传时间:2018-02-07
  • 格式:PDF
  • 页数:4
  • 大小:123.77KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN87105886.3

    申请日:

    1987.08.26

    公开号:

    CN1031469A

    公开日:

    1989.03.08

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    ||||||公开

    IPC分类号:

    A23L1/32

    主分类号:

    A23L1/32

    申请人:

    周学圣

    发明人:

    周学圣; 陈友才; 吴正华; 孙正浩

    地址:

    江苏省盐城市食品公司

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明提供一种适宜工厂化生产及家庭制作的无铅、无糠、无泥松花皮蛋泡制液、包装浸蘸液的配方和配制工艺,用该工艺浸泡后的皮蛋,经易浸液纸或棉质废布料包裹,浸蘸包装浸蘸液后即可投放市场,加工的皮蛋具有存放期长,销售、储存、食用方便的特点。

    权利要求书

    1: 1、无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,鲜蛋泡制液由生石灰(CaO)、纯碱(Na 2 CO 3 )、食盐(NaCl)、水和茶叶末混合而成,其特征在于: (1)泡制液各组份的配用量(重量百分数)为:生石灰15.0~18.5%,纯碱4.4~5.1%,食盐4.0~4.3%,氧化锌0.24~0.27%,水70~75%,茶叶末
    2: 5~1.9%。 (2)包装浸蘸液各组份地配用量(重量百分数)为:生石灰10.5~11.8%,纯碱3.0~4.0%,食盐4.3~4.6%,氧化锌0.25~0.26%,水79~80%,茶叶末1.6~
    3: 0%。 (3)泡制液和包装浸蘸液的配制:茶叶末、纯碱粉、20%的开水混合搅拌5-8min;以3.25Kg/min加水同时以11g/min撒入ZnO,搅拌8-10min;生石灰分2-3次加入,去掉不溶石灰块,加入食盐,搅拌8-10min。 2、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于鲜鸭蛋在泡制液中浸泡时间为30-35天。 3、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于浸泡后的蛋用易浸液纸(或棉质废布料)包裹,放入包装浸蘸液中浸蘸后用塑料容器(或陶瓷容器、钙塑箱等)包装。 4、根据权利要求1、3所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于易浸液纸为棉纸、绉纹纸,以棉纸和棉质废布料为最佳。
    4: 0~4.0%,食盐4.3~4.6%,氧化锌0.25~0.26%,水79~80%,茶叶末1.6~2.0%。 (3)泡制液和包装浸蘸液的配制:茶叶末、纯碱粉、20%的开水混合搅拌5-8min;以3.25Kg/min加水同时以11g/min撒入ZnO,搅拌8-10min;生石灰分2-3次加入,去掉不溶石灰块,加入食盐,搅拌8-10min。 2、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于鲜鸭蛋在泡制液中浸泡时间为30-35天。 3、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于浸泡后的蛋用易浸液纸(或棉质废布料)包裹,放入包装浸蘸液中浸蘸后用塑料容器(或陶瓷容器、钙塑箱等)包装。 4、根据权利要求1、3所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于易浸液纸为棉纸、绉纹纸,以棉纸和棉质废布料为最佳。
    5: 4~5.1%,食盐4.0~4.3%,氧化锌0.24~0.27%,水70~75%,茶叶末1.5~1.9%。 (2)包装浸蘸液各组份地配用量(重量百分数)为:生石灰10.5~11.8%,纯碱3.0~4.0%,食盐4.3~4.6%,氧化锌0.25~0.26%,水79~80%,茶叶末1.6~2.0%。 (3)泡制液和包装浸蘸液的配制:茶叶末、纯碱粉、20%的开水混合搅拌5-8min;以3.25Kg/min加水同时以11g/min撒入ZnO,搅拌8-10min;生石灰分2-3次加入,去掉不溶石灰块,加入食盐,搅拌8-10min。 2、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于鲜鸭蛋在泡制液中浸泡时间为30-35天。 3、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于浸泡后的蛋用易浸液纸(或棉质废布料)包裹,放入包装浸蘸液中浸蘸后用塑料容器(或陶瓷容器、钙塑箱等)包装。 4、根据权利要求1、3所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于易浸液纸为棉纸、绉纹纸,以棉纸和棉质废布料为最佳。
    6: 0~18.5%,纯碱4.4~5.1%,食盐4.0~4.3%,氧化锌0.24~0.27%,水70~75%,茶叶末1.5~1.9%。 (2)包装浸蘸液各组份地配用量(重量百分数)为:生石灰10.5~11.8%,纯碱3.0~4.0%,食盐4.3~4.6%,氧化锌0.25~0.26%,水79~80%,茶叶末1.6~2.0%。 (3)泡制液和包装浸蘸液的配制:茶叶末、纯碱粉、20%的开水混合搅拌5-8min;以3.25Kg/min加水同时以11g/min撒入ZnO,搅拌8-10min;生石灰分2-3次加入,去掉不溶石灰块,加入食盐,搅拌8-10min。 2、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于鲜鸭蛋在泡制液中浸泡时间为30-35天。 3、根据权利要求1所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于浸泡后的蛋用易浸液纸(或棉质废布料)包裹,放入包装浸蘸液中浸蘸后用塑料容器(或陶瓷容器、钙塑箱等)包装。 4、根据权利要求1、3所述的无铅、无糠、无泥皮蛋加工工艺方法,其特征在于易浸液纸为棉纸、绉纹纸,以棉纸和棉质废布料为最佳。

    说明书


    本发明属食品行业再制蛋加工工艺技术。现有皮蛋制做方法,仅仅根据食品卫生标准保证皮蛋的含铅量在3ppm(出口)指标之内,其他制做工艺均采用较传统的方法,即用泡制残液和泥土调制后,将浸泡后的皮蛋进行包制,外层附着砻糠,密封存放一定时间后销售。这种方法加工皮蛋工艺复杂、占用场地大、污染严重,残液利用率低、容器装载率低,不宜工厂化加工生产;外有泥糠易使皮蛋成品霉变和色、质退化,存放期短,销售后消费者在食用时不便,易使食品本身污染。本发明为了解决上述不足,加工出无铅、无糠、无泥、制作、包装和食用方便的松花皮蛋,以解决人们长期来在食用皮蛋不便之烦恼。

        为了实现上述目的,本发明的方法配制两种溶液:泡制液和包装浸蘸液,提供这两种溶液的配方和配制工艺,鲜鸭蛋放入泡制液一定时间浸泡后,蛋白质凝固,用易浸液质纸或纯棉废布料(需经清洗、高温消毒)包裹,浸蘸包装浸蘸液后,即可包装销售。用本发明方法,具有工艺简单,容器装载率高,适宜工厂化、小批量生产和家庭制作,储存时无霉变,敲摇时有弹性感觉,去壳后蛋形完整,蛋白呈茶绿色或棕褐色,具有松花花纹的半透明体,蛋黄呈褐绿、茶红、橙、黄等深浅不同的色层,食味清凉、肥嫩鲜美,无辛辣异味,具有松花皮蛋独特风味,具有存放期长,食用方便的特点。

        下面结合实施例详细说明本发明的实现。

        本发明的方法是配制两种溶液,即泡制液和包装浸蘸液,其两种溶液各组份的配用量(重量百分数)为:

        配用量    组(W%)  份溶液类型    生石灰(CaO)纯碱Na2CO3食盐(NaCl)氧化锌(ZnO)水(H2O)茶叶末泡制液15.0~18.54.4~5.14.0~4.30.24~0.2770~751.5~1.9包装浸蘸液10.5~11.83.0~4.04.3~4.60.25~0.2679~801.6~2.0

        泡制液和包装浸蘸液的配制:先将茶叶末、纯碱粉和20%的开水混合搅拌5~8min,并以3.25Kg/min的速度加水,在此同时,以11g/min的速度撒入ZnO,搅拌5~10min,然后将生石灰分2~3次加入,去掉不溶石灰块后,加入食盐继续搅拌8~10min。在配制时,每1000只鲜鸭蛋需配料82Kg,将鲜鸭蛋光照筛选后放入容器中浸泡30~35天,取出浸泡后的皮蛋,用泡制残液清洗蛋壳污物,用易浸液纸包裹,放入包装浸蘸液中浸蘸,或用易浸液布料泡浸包装浸蘸液后包裹浸泡后的皮蛋。其易浸液纸为棉纸、绉纹纸等,也可用纱布。用塑料容器(或陶瓷容器、钙塑箱等)包装即可投放市场。其塑料容器为折塑盒、簿膜小袋。

    关 键  词:
    皮蛋 加工 工艺 方法
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