本发明涉及一种海参乳精制造方法，特别是涉及模拟人体生化过程将刺参进行加工处理，辅以其它营养素，制成符合不同年令、层次需要的海参乳精的制造方法。 长期以来，刺参只被人们当做佳肴佐餐，食用方法简单，远远不能发挥其营养与疗效作用。随着现代科学技术的发展和当代人类食品结构的更新变化，刺参已引起了国内外许多生物学家的关注。如日本已从刺参中分离出一种抗癌活性物质，对多种动物瘤株有较好的抑制作用;天津市药物研究所经过8年多研究成功地从刺参中提取一种酸性粘多糖，临床表明对恶性淋疤肿瘤、乳腺癌、腮腺癌等有效好的治疗作用。如何充分利用刺参各种成份对人体的作用，制成一系列对不同年令层次的保健食品，尚未进行。
本发明的目的，就在于提供一种充分利用刺参的高蛋白及其生物活性物质，多而全的氨基酸，丰富的微量元素和适量维生素的特点，辅以其它营养素，经过合理加工处理，科学的工艺配方，制成系列海参乳精食品，以供老人、儿童、运动员和特殊作业如高温、高空和地下作业人员等保健食用的制造方法。
为了达到上述目的，本发明的制造方法包括以下步骤：
一、工艺流程：干刺参经过浸泡、漂洗与精选、加温处理、捣碎匀浆、定容、碱处理、酶解、过滤、调制、造粒、干燥、冷却、分装到成品检验。
二、工艺过程及条件说明：
选优质刺参，加5倍自来水浸泡12小时以上，漂去灰分、砂石等杂物，并剥去内脏，清洗脏内灰沙杂质，选择体壁厚实者，在100～120℃、07kg/cm2的压力下进行加温处理60分钟，使参体结缔组织软化，便于捣碎碱处理和酶解。用组织捣碎机捣碎匀浆，定容至相当于含干品刺参的10%，加NaoH3.0%～4.0%（按定容后的液体汁），在48～51℃下碱解2～3小时，调PH值8-9，加胰酶（胰酶效价为1：25）0.4%（以总液体量计），在50～55℃下酶解4～5小时，使蛋白质水解成氨基酸及肽等水解产物，煑沸30分钟。过滤调PH值至5-6，以每分钟5000转离心去除酶渣未水解的不溶性杂质后进行调制。配料比为刺参水解液（10%）∶蔗糖∶改性淀粉∶植物蛋白∶奶粉∶其它＝20∶28.5∶35.5∶12∶20∶1.5。将蔗糖、淀粉、植物蛋白、奶粉及其它原辅料处理后，置混料机内混匀，加水解液制软材，置颗粒机内14目尼龙筛网造粒，在60～75℃通风干燥，控制水份3.0～3.5%，放冷加入矫味剂（香精）密封8小时以上，分装塑料袋内，中包装为铁盒或纸盒，按规定标准检验合格后入库。
本发明的特点，打破了传统的食用海参的方法，模拟人体生化过程，将刺参进行加工处理，辅以其它营养素，制成符合不同年令层次所需要的滋补品海参乳精，发挥了刺参地营养与疗效作用。是目前利用刺参的各种营养成份与其它营养素搭配而制成一系列海参乳精的比较理想的制造方法。
附图说明：附图为碱解三因素与粘多糖含量的关系。
为了较好地说明本发明的优点及其在本领域中的应用，下面较详细地说明本发明的最佳工艺条件选择和产品的较好实施。
1.加温处理最佳温度选择：刺参经浸泡、精选之后，启浆之前，为使蛋白质易于水解，并使组织松软便于启浆，需要进行加温处理，使用的温度不同，其水解后游离氨基酸含量不同，数据如表1：
表1 不同温度处理对刺参母液质量的影响处理温度（均为60分钟）80℃90℃100℃110℃120℃130℃氨基酸转化率78％80％83％85％85.1％84.6％
从表1数据可以看出，对刺参进行加温处理是必要的，处理温度在110℃为宜，再高时亦不再能明显提高氨基酸转化率。
2.碱处理最佳工艺条件的选择
刺参中含粘多糖约在0.6%，各种多糖常以糖蛋白形式存在，经过碱解，可破坏刺参碎片的组织结构，使粘多糖与蛋白质分开，提高酶解效率。碱解效果受多种因素制约，最主要的是加碱量，碱解时间和碱解温度。这三个因素互相制约，即存在交互作用，采用正交法安排试验，并采用L9（34）表设计方案，结果如下：
用L9表安排试验，测得碱解后粘多糖数据如下：
作因素和指标的关系图，即把三个因素的 K1、 K2、 K3点在坐标纸上，得到附图，附图为碱解三因素与粘多糖含量的关系。
附图表明最佳碱解温度为50℃，碱解时间在3小时，时间延长对提高粘多糖含量已无明显作用。加NaoH的量对碱解效果影响较大，碱量越高，效果越好，但考虑到碱浓度过高则会可能引起多糖本身的破坏，同时也会加深碱解后刺参母液的色泽，并使盐度提高。因而碱浓度掌握在3.5～4.0%（以刺参干品计）间就可以了。这样，碱解比较完全，有利于酶解，可最大限度地保留粘多糖的含量。
3.产品制作过程中其它工艺条件的最佳选择
（1）改性淀粉如不经加温熟化，产品的冲调性差，加温熟化后，冲调性状即会大大改善，因此处理温度须有一个最适值，这从表4可以看出。
表4 淀粉熟化过程中处理温度与冲调性的关系处理温度（℃）90 100 110 120 130 140产品冲调性状差 差 较好 好 好 好
从表4数据得出，处理时采用120℃最为合适，这时产品冲调性状令人满意，再提高温度效果已不再增加。
（2）烘干温度的最佳选择
产品经配制成后，要经烘干方可包装，烘干温度低需要时间长，而且不能有效地抑制微生物的生长;烘干温度高，表面水分散发快，内部水分易释放，贮存时容易出现反潮现象，温度太高，还会出现烊化，维生素的破坏等，感官质量明显下降，表5可说明这个问题。
表5 烘干温度对成品的感官质量的影响烘干温度℃室温 40 60 70 80 90 100感官指标差 较好 较好 好 较好 差 差冲调性状差 差 较好 好 好 较好 差
注：在60℃以上烘至含水量在3.0～3.5%左右。
从表5数据可知，烘干温度以掌握在70℃左右为宜。
实施例：
按上面的工艺流程、工艺条件的最佳选择和调制配料比为刺参水解液（10%）∶蔗糖∶改性淀粉∶植物蛋白∶奶粉∶其它＝20∶28.5∶35.5∶12∶20∶1.5，按表6数据取如下：
表6 海参乳精制作配方原料名称规 格单 位数 量刺 参蔗 糖奶 粉植物蛋白淀 粉维生素E维生素B1磷酸氢钙硫酸锌碳酸氢钠香精（桔子）维生素CDL-蛋氨酸市 售食 用全 脂市 售药 用药 用药 用食 用药 用药 用食 用药 用食 用公 斤公 斤公 斤公 斤公 斤克克克克克ml克克2.028.520.012.035.546.00.5770.030.0400.0150.08.0240.0
针对近期我国人口某些营养状况普查结果，膳食结构中缺铁、缺锌和某些维生素等，在刺参乳精配方时，适当添加了铁、锌、钙等无机元素和VC1、VE1、B1等维生素，进一步提高了产品的营养价值。
按上面的配方制成的海参乳精，通过产品的一般成分分析、氨基酸组成及含量的分析，有害成分的检验，结果如下几表：
表7 产品一般成分分析结果分析项目数 据水 份总 糖（以转化糖计）蛋白质脂 肪灰 份冷水不溶物2.9%69.6%12.5%8.9%2.4%9.5%
表8 氨基酸组成及含量的分析结果氨基酸含量（mg/100g）氨基酸含量（mg/100g)天门冬氨酸苏氨酸丝氨酸谷氨酸甘氨酸丙氨酸缬氨酸蛋氨酸异亮氨酸190130130600701601，31090180亮氨酸酪氨酸苯丙氨酸赖氨酸氨组氨酸合 计310190190680370604，720
表8数据可以看出，海参乳精的氨基酸含量是很高的，而且各种氨基酸都较丰富，组成合理，便于人体平衡利用，属优质蛋白。
表9 海参乳精中重金属物质及微生物分析结果检测项目数 据铅（pb)(mg/kg)砷(AS)(mg/kg)铜（Cu)(mg/kg)锡（Sn)(mg/kg)汞（Hg)(mg/kg)六六六(mg/kg)滴滴涕(mg/kg)细菌总数（个／克）大肠菌群（个／100克）致病菌霉菌（个／克）＜1.0＜0.5＜4.0＜100＜0.01＜0.1＜0.1230未检出未检出25
从表中各指标可以看出，重金属物质，农药残留量及微生物均远远低于国家食品卫生标准GBn35-77规定要求。
上面谈了食品检验的各种结果，产品在室温下保存一年，再来检验，质量几乎无变化，食用是绝对安全的，根据国家食品的卫生标准要求，为了更保险一些，产品规定在有效期一年以内。
上述发明有较好的社会效益和经济效益，是充分利用海参对人体作用的一个比较理想的制造方法。