气炭炊用锅.pdf

本发明属厨房用炊具。
    现有的厨房用炊具，多是灶锅分开，以薪柴、庄稼秸秆、茅草、煤炭等作燃料，热能的炊用率低，炊事工时长，能耗高，烟雾污染，食物加工质量不稳定。

    本发明提供一种将燃烧器具和烹调器具合为一体的炊具，这套炊具装置，可单独以沼气、煤气、液化石油气、天然气或木炭为燃料，也能用酒精等液体燃料和气体燃料混合燃料，木炭可作应急燃料，当气源不足时，加烧木炭，木炭的炊用率很高，消耗定额冬季为100克木炭可煮熟1000克大米饭，本发明可使燃气炊用率比现有技术提高50～60%，实施本发明，能推动气体燃料事业特别是沼气事业发展，本发明安全防火性能好，能显著提高食物加工质量，节约炊事工时。

    下面给出附图说明，附图中部位名称编号对照表和实施例。

    图1为煮炊锅无罩体整体立体图;

    图2为煮炊锅带罩剖视图;

    图3为煮炊锅中的炭桥立体图;

    图4为煮炊锅内胆匀热网网状图;

    图5为煮炊锅无内胆加热食料盆剖视图;

    图6为煮炊锅烧木炭时剖视图;

    图7以沼气为例的炒炊锅剖视图;

    图8为炒炊锅通风道和火盘间立体图;

    图9为炒炊锅上锅面夹火层俯视图。

    部位名称编号对照表

    1盖柄    15空隙    29大烟气孔    43调风面

    2内胆盖    16锅脚    30盆套    44导液管

    3烟气孔    17内胆    31环边    45接头

    4檐环    18锅罩    32撑环    46预热铜管

    5外套    19芯眼    33撑筋    47储液凹

    6桶耳    20环形陷    34炒锅    48火盘间

    7燃烧器    21炭桥    35长爪    49进气口

    8吸热体    22桥筋    36短爪    50风道壁

    9挡火板    23底眼盘    37夹火圈    51反射斗

    10匀热筋    24套环    38穿火孔    52隔环

    11中套    25集热区    39锅耳    53进风口

    12环唇边    26食盆    40垫键    54滴液咀

    13底圆孔    27盆盖    41滴液头    55葫芦眼

    14折环    28烟盖    42进气咀    56垫键眼

    57燃具缺

    煮炊锅由桶形外套〔5〕、中套〔11〕、内胆〔17〕、炭桥〔21〕和燃烧器〔7〕组成，外套〔5〕的底部中央与中套〔11〕的底部中央均有比燃烧器〔7〕火盘直径大1～2cm的底园孔〔13〕中套〔11〕底园孔〔13〕通过折环跟外套〔5〕底园孔〔13〕吻合，中套〔11〕与外套〔5〕之间留有空隙〔15〕，可填充耐热绝热材料，中套〔11〕的桶口由环唇边〔12〕跟外套〔5〕的桶口上内环形陷〔20〕吻合，使中套〔11〕悬在外套〔5〕的空腔内，外套〔5〕宜用有一定机械强度的材料制造，用木材或陶瓷时，空隙〔15〕可留很小，用金属制造时，空隙〔15〕须在15mm以上，中套〔11〕宜用热容小，便于制造反射力强的光亮面的耐热耐用的材料制造，通常用铝材抛光工艺制造，内胆〔17〕是导热性比铜差的薄型材制成的金属圆桶，其外径比中套〔11〕的内径小2.5～3.0cm，桶口有檐环〔4〕，整个内胆〔17〕全靠檐环〔4〕压在中套〔11〕口的    型环唇边〔12〕上来支撑悬在中套〔11〕内空里，檐环〔4〕上有数十个小的烟气孔〔3〕，内胆〔17〕桶底的下外侧上有如图4所示形状地铜质材料制造的匀热网，匀热网上有横截面积在6-8平方毫米的匀热筋〔10〕，中间有挡火板〔9〕，匀热网的各个部分按整体结构制造，各匀热筋〔10〕的末端焊在内胆〔17〕的底上，匀热网上有集热区〔25〕，煮大米饭时内胆里集热区〔25〕处先开，煮出的饭比其他区的软些，为了提高内胆〔17〕的吸热能力，使内胆〔17〕的内腔形成一个匀热空间，在其桶身的外面焊接数个〔排〕铜质吸热体〔8〕，图2所示的吸热体〔8〕为波浪形吸热体，为了尽可能保存内胆〔17〕的热量，内胆盖〔2〕用保温好的杉木制造，盖的下部做成T塞子形，盖子上部中央用结合物安通用盖柄〔1〕，为提高煮炊食物的质量，熄火后要立即加盖棉布夹棉花制成的锅罩〔18〕，以阻止在中套〔11〕与内胆〔17〕之间的热气从烟孔〔3〕外泄，锅罩〔18〕的上部中央有一个跟烟盖〔28〕上的大烟气孔相吻合的芯眼〔19〕，内胆〔17〕跟内胆盖〔2〕上手柄〔1〕吻合，图6所示为取下气体燃烧器专门烧木炭的情形，专门烧木炭时，只须增加一个炭桥和一个套环〔24〕，炭桥〔21〕是一个直径为内胆〔17〕底直径2/3高度约2～3cm的圆环下有数条桥筋〔22〕的装置，放在中套中央对准底圆孔〔13〕，由于烧炭时要求内胆〔17〕底离中套〔11〕口上加上一个套环〔24〕，气炭交替使用不需要燃烧器时，在底圆孔〔13〕内有气体燃烧器的火盘，当专门烧木炭不需要燃烧器时，在底圆孔〔13〕的下方安设一个有调进气，接炭灰的底眼盘〔23〕，气炭交替使用时，宜用燃气点燃炭，炭燃关气，单纯烧炭时，只须用棉花蘸少量酒精放在底眼盘〔23〕上，迂到食已熟而炭火正旺时，可封紧底眼盘〔23〕并加盖锅罩〔18〕便可把余炭焖熄。迂到剩余的数量不多食物不必用炒锅加热时，可用为图5所示方式来解决，即把炭桥翻过来，桥筋〔22〕朝上，食盆〔26〕放在桥筋〔22〕上，盖上盆盖〔27〕，耗热量较多时还须再加盖烟盖〔28〕和锅罩〔18〕，使中套〔11〕的内空成一个对食盆〔26〕进行球面形加热的条件，烟气最后从烟盖〔28〕的中央大烟气孔〔29〕中排出，锅罩〔18〕对烟盖〔28〕进行保温，为煮炊方便，外套〔5〕的外侧对称安装有活动桶耳〔6〕，底部安有三只活动锅脚〔16〕，安上锅脚〔16〕的锅头宜装上燃烧器〔7〕也可以不装锅脚〔16〕，直接将外套〔5〕对准燃烧器〔7〕安放在其它灶架上。

    炒炊锅由盆形盆套〔30〕、炒锅〔34〕、反射斗〔51〕、燃烧器〔7〕、火盘间〔48〕、撑环〔32〕组成，炒锅〔34〕是现有技术的铁质抛物面形炒锅体，在底面下中心有一个铜质材料以整体工艺制成的夹火面，其直径为炊锅〔34〕上口直径的4/7，夹火面有圆空形穿火孔〔38〕，使从燃烧器〔7〕中出来的火焰穿过火孔〔38〕直抵炒锅〔34〕的底中央，火焰到炒锅〔34〕后就被夹在炒锅〔34〕与夹火圈〔37〕之间四射上升，继而从夹火圈〔37〕外端的长爪〔35〕和短爪〔36〕间缝隙穿过，炒锅〔34〕的上部下侧有数条撑筋〔33〕，一则便于吸收从下升上来的烟气余热，二则将整个炒锅〔34〕放在撑环〔32〕上，并形成出烟气的通道，炒锅〔34〕的上口有一对称的锅耳〔39〕，炒锅〔34〕的下方有一个反射效果好的反射斗〔51〕，其上口跟撑环〔32〕吻合，下口跟火盘间〔48〕吻合，反射斗〔51〕放置在固定于盆套〔30〕内缓的隔环〔52〕上，盆套〔30〕是一个有一定强度和隔热性的装置，盆底有三个匀分的短锅脚〔16〕，盆框上有一个跟风道壁〔50〕吻合的进风口〔53〕，一个固定燃烧器〔7〕的葫芦眼〔55〕和三个平分的垫键眼〔56〕，盆框内上部用结合物固定着一个用于支撑反射斗〔51〕、撑环〔32〕的隔环〔52〕使盆框中的下部由于反射斗〔51〕、火盘间〔48〕和风道壁〔50〕组成一个封闭空隙〔15〕，火盘间〔48〕燃烧器〔7〕固定在盆套中，火盘间〔48〕与通风壁〔50〕是一个用金属薄板制成的整体装置，火盘间〔48〕是一个无盖直型圆筒，一侧的上部有安置燃烧器〔7〕前端引射管的燃具缺〔57〕，另一侧有一个跟风道壁〔50〕相连的进气口〔49〕，进风壁〔50〕可以形成一个既便于二次进风，又便于手持火源点火的通道，其外口端跟盆套〔30〕框上的进风口〔53〕吻合，并用紧固件固定，图7所示的燃烧器〔7〕是一个以沼气为燃料，又能进行沼气酒精混合燃烧的装置，是由沼气燃具改装而成，其技术要点在于在燃烧器引射管近火盘端的上部所开口装上一根细小的预热铜管〔46〕，再往外可接上一根开口上翘的导液管〔44〕，两管之间用活动接头〔45〕相连，导液管〔44〕的上翘端口上有一个活动滴液头〔41〕，其上端可以跟软管连接液体燃料供应处，下端伸进导液管部分是滴液咀〔54〕，预热铜管〔46〕开口对应下方是供气化不良的液体燃料储存的储液凹〔47〕，原有技术中一次进风口调风门〔43〕燃气进气咀〔42〕撑环〔32〕放在隔环〔52〕上支撑整个炒锅〔34〕，炒锅〔34〕离火盘的高度是按单纯燃烧气体燃烧要求设计的，当供气不足时，可进行气体-液体燃料混合燃烧，由于混合燃料的火焰较高，为充分燃烧，应适当提高炒锅〔34〕的高度，其方法是扣住环边〔31〕，提高撑环〔32〕，压进垫键〔40〕，使撑环〔32〕提高垫键〔40〕厚度的高度。

    在制造中，可根据要求，确定产品的规格，选用不同的材质和使用不同的制造方法制作各种零部件，并可改变桶盆体的尺寸和锥度。

    综合上述本发明使用不同的燃烧时，应使用相应的燃烧器具，并根据不同的加工食物品种，选用相应的燃烧炊事方法，以便获得较佳的燃烧率和较好的食物加工质量。