盾构机滚刀背装式自定位固定装置.pdf

一种应用于盾构机工程机械技术领域中的盾构机滚刀背装式自定位固定装置，整个装置由螺栓、楔形压紧块、异形螺母、滚刀轴、刀座、滚刀、O形密封圈组成，异形螺母与O形密封圈配套使用，滚刀轴制作成与刀座侧面板上滚刀轴固定处相配合的形状，通过两个平面与刀座侧面板相接触定位，滚刀轴端部的第三个平面与楔形压紧块的侧面相接触，楔形压紧块通过螺栓在拧紧异性螺母的过程中，将滚刀装在滚刀轴上压紧并固定于刀座的侧面板上，在这个过程中同时实现安装的自动准确定位，在异形螺母的两个端部各安装防止螺栓与异形螺母发生锈死方便维护时进行拆卸的O形密封圈，避免在盾构机施工过程中泥水等渗入螺纹处。该装置结构简单，定位准确，安装可靠，易于更换，在盾构施工过程中方便、快捷的对滚刀进行更换及维护操作。

1、  一种盾构机滚刀背装式自定位固定装置，整个装置由螺栓、楔形压紧块、异形螺母、滚刀轴、刀座、滚刀、O形密封圈组成，其特征在于：异形螺母与O形密封圈配套使用，滚刀轴制作成与刀座侧面板上滚刀轴固定处相配合的形状，通过两个平面与刀座侧面板相接触定位，滚刀轴端部的第三个平面与楔形压紧块的侧面相接触，楔形压紧块通过螺栓在拧紧异性螺母的过程中，将滚刀装在滚刀轴上压紧并固定于刀座的侧面板上，在这个过程中同时实现安装的自动准确定位，在异形螺母的两个端部各安装防止螺栓与异形螺母发生锈死方便维护时进行拆卸的O形密封圈，避免在盾构机施工过程中泥水等渗入螺纹处。

2、  根据权利要求1所述的盾构机滚刀背装式自定位固定装置，其特征在于：滚刀在刀盘上的安装方法是，整个刀盘结构主要由刀盘幅条及刀盘面板构成，刀盘幅条上及其两侧分别装有滚刀，滚刀在刀盘上的安装主要是靠刀座来固定的，刀座焊接在刀盘的幅条上，在焊接刀座时，刀座侧面析的开口处要朝向刀盘的背面，这样在滚刀安装时，先将带有O型密封圈的异形螺母由刀座内侧装入其侧面板上的异形螺母安装孔，将异形螺母上的螺纹孔与刀座侧面板上的螺栓孔对正；之后将滚刀由刀盘的背面送入刀座内，并将滚刀轴上的两个相应平面与刀座侧面板上的滚刀轴固定处相配合，放好滚刀；再将楔形压紧块楔入滚刀轴与刀座侧面板之间的空隙处，并用螺栓通过异形螺母将楔形压块拧紧，这样就将滚刀方便可靠地固定于刀座内。

3、  根据权利要求1所述的盾构机滚刀背装式自定位固定装置，其特征在于：滚刀的更换方法是，在盾构掘进过程中，如果滚刀磨损严重，需要更换滚刀时，维护人员可从盾体内通过人仓抵达刀盘背面，松开滚刀固定螺栓取下楔形压紧块就可以将滚刀卸下，再换上新的滚刀，如果在拆卸过程中异形螺母的螺纹发生破坏，可以沿刀座内侧退出异形螺母及O型密封圈，并换装新的异形螺母，之后再换上新的滚刀。

盾构机滚刀背装式自定位固定装置
技术领域：
本发明属于盾构机工程机械技术领域，主要针对盾构机盘形滚刀的固定，安装及更换应用。
背景技术：
全断面硬岩掘进机及复合盾构掘进机主要依靠安装在刀盘上的盘形滚刀对开挖面的岩层进行滚压破碎，在盾构施工过程中，刀具是易磨损件，时常需要进行更换。而通常施工过程中，更换刀具的操作空间比较狭窄，不容易将刀具准确定位并固定牢固。同时由于刀盘及刀具所受振动较大，连接螺栓易出现松动或脱落现象，施工过程中需要定期对刀具进行维护或更换。因此研制一种盾构机滚刀背装式自定位固定装置是国内外急需解决的新课题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种结构简单，定位准确，安装可靠，易于更换，在盾构施工过程中方便、快捷的对滚刀进行更换及维护操作的盾构机滚刀背装式自定位固定装置。
本发明的目的是这样实现的：盾构机滚刀背装式自定位固定装置，整个装置由螺栓、楔形压紧块、异形螺母、滚刀轴、刀座、滚刀、O形密封圈组成，异形螺母与O形密封圈配套使用，滚刀轴制作成与刀座侧面板上滚刀轴固定处相配合的形状，通过两个平面与刀座侧面板相接触定位，滚刀轴端部的第三个平面与楔形压紧块的侧面相接触，楔形压紧块通过螺栓在拧紧异性螺母的过程中，将滚刀装在滚刀轴上压紧并固定于刀座的侧面板上，在这个过程中同时实现安装的自动准确定位，在异形螺母的两个端部各安装防止螺栓与异形螺母发生锈死方便维护时进行拆卸的O形密封圈，避免在盾构机施工过程中泥水等渗入螺纹处；滚刀在刀盘上的安装方法是，整个刀盘结构主要由刀盘幅条及刀盘面板构成，刀盘幅条上及其两侧分别装有滚刀，滚刀在刀盘上的安装主要是靠刀座来固定的，刀座焊接在刀盘的幅条上，在焊接刀座时，刀座侧面析的开口处要朝向刀盘的背面，这样在滚刀安装时，先将带有O型密封圈的异形螺母由刀座内侧装入其侧面板上的异形螺母安装孔，将异形螺母上的螺纹孔与刀座侧面板上的螺栓孔对正；之后将滚刀由刀盘的背面送入刀座内，并将滚刀轴上的两个相应平面与刀座侧面板上的滚刀轴固定处相配合，放好滚刀；再将楔形压紧块楔入滚刀轴与刀座侧面板之间的空隙处，并用螺栓通过异形螺母将楔形压块拧紧，这样就将滚刀方便可靠地固定于刀座内；滚刀的更换方法是，在盾构掘进过程中，如果滚刀磨损严重，需要更换滚刀时，维护人员可从盾体内通过人仓抵达刀盘背面，松开滚刀固定螺栓取下楔形压紧块就可以将滚刀卸下，再换上新的滚刀，如果在拆卸过程中异形螺母的螺纹发生破坏，可以沿刀座内侧退出异形螺母及O型密封圈，并换装新的异形螺母，之后再换上新的滚刀。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。其结构及工作原理如下：滚刀在刀盘上的安装方法是，整个刀盘结构主要由刀盘幅条及刀盘面板构成，刀盘幅条上及其两侧分别装有滚刀，滚刀在刀盘上的安装主要是靠刀座来固定的，刀座焊接在刀盘的幅条上，在焊接刀座时，刀座侧面析的开口处要朝向刀盘的背面，这样在滚刀安装时，先将带有O型密封圈的异形螺母由刀座内侧装入其侧面板上的异形螺母安装孔，将异形螺母上的螺纹孔与刀座侧面板上的螺栓孔对正；之后将滚刀由刀盘的背面送入刀座内，并将滚刀轴上的两个相应平面与刀座侧面板上的滚刀轴固定处相配合，放好滚刀；再将楔形压紧块楔入滚刀轴与刀座侧面板之间的空隙处，并用螺栓通过异形螺母将楔形压块拧紧，这样就将滚刀方便可靠地固定于刀座内；滚刀的更换方法是，在盾构掘进过程中，如果滚刀磨损严重，需要更换滚刀时，维护人员可从盾体内通过人仓抵达刀盘背面，松开滚刀固定螺栓取下楔形压紧块就可以将滚刀卸下，再换上新的滚刀，如果在拆卸过程中异形螺母的螺纹发生破坏，可以沿刀座内侧退出异形螺母及O型密封圈，并换装新的异形螺母，之后再换上新的滚刀。
盾构机滚刀背装式自定位固定装置与现有技术相比，具有结构简单，定位准确，安装可靠，易于更换，在盾构施工过程中方便、快捷的对滚刀进行更换及维护操作等优点，将广泛地应用于盾构机工程机械技术领域中。
附图说明：
下面结合附图及实例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明异形螺母的密封圈示意图。
图4是本发明滚刀及其刀座在刀盘安装关系示意图。
图5是图4的右视图。
具体实施方式：
参照附图，盾构机滚刀背装式自定位固定装置，整个装置由螺栓1、楔形压紧块2、异形螺母3、滚刀轴4、刀座5、滚刀6、O形密封圈7组成，异形螺母3与O形密封圈7配套使用，滚刀轴4制作成与刀座5侧面板上滚刀轴4固定处相配合的形状，通过两个平面与刀座5侧面板相接触定位，滚刀轴4端部的第三个平面与楔形压紧块2的侧面相接触，楔形压紧块2通过螺栓1在拧紧异性螺母3的过程中，将滚刀6装在滚刀轴4上压紧并固定于刀座5的侧面板上，在这个过程中同时实现安装的自动准确定位，在异形螺母3的两个端部各安装防止螺栓1与异形螺母3发生锈死方便维护时进行拆卸的O形密封圈7，避免在盾构机施工过程中泥水等渗入螺纹处；滚刀在刀盘上的安装方法是，整个刀盘结构主要由刀盘幅条及刀盘面板构成，刀盘幅条上及其两侧分别装有滚刀6，滚刀6在刀盘上的安装主要是靠刀座5来固定的，刀座5焊接在刀盘的幅条上，在焊接刀座5时，刀座5侧面析的开口处要朝向刀盘的背面，这样在滚刀6安装时，先将带有O型密封圈7的异形螺母3由刀座5内侧装入其侧面板上的异形螺母3安装孔，将异形螺母3上的螺纹孔与刀座5侧面板上的螺栓孔对正；之后将滚刀6由刀盘的背面送入刀座5内，并将滚刀轴4上的两个相应平面与刀座5侧面板上的滚刀轴4固定处相配合，放好滚刀6；再将楔形压紧块2楔入滚刀轴4与刀座5侧面板之间的空隙处，并用螺栓1通过异形螺母3将楔形压块2拧紧，这样就将滚刀6方便可靠地固定于刀座5内；滚刀6的更换方法是，在盾构掘进过程中，如果滚刀6磨损严重，需要更换滚刀6时，维护人员可从盾体内通过人仓抵达刀盘背面，松开滚刀6固定螺栓1取下楔形压紧块2就可以将滚刀6卸下，再换上新的滚刀6，如果在拆卸过程中异形螺母3的螺纹发生破坏，可以沿刀座5内侧退出异形螺母3及O型密封圈7，并换装新的异形螺母3，之后再换上新的滚刀6。