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1、10申请公布号CN102661135A43申请公布日20120912CN102661135ACN102661135A21申请号201210155238222申请日20120518E21B43/00200601E21B33/0320060171申请人苏州大一装备科技有限公司地址215123江苏省苏州市工业园区仁爱路150号二教楼B10772发明人于景升郑晓春李小清严可涵74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人范晴54发明名称一种全自动排油器57摘要本发明公开了一种全自动排油器，包括捞油桶、出油组件以及用于拉动捞油桶的钢丝绳，捞油桶包括扶正套、桶体以及带有导向扶正作用的单流阀。
2、，出油组件包括带有锥度导向头的活塞、出油管、出油座、溢流管以及过绳管，扶正套设于捞油桶的顶部和底部，带有锥度导向头的活塞设于出油管底端，出油管套接在捞油桶内，出油座设于出油管的顶端，出油座与用于输出油液的溢流管连通，过绳管设于出油管内，钢丝绳从出油管穿过后与捞油桶桶体相连。本发明解决了捞油桶无法进入出油管完成排油的问题，有效降低捞油过程中的泄漏量，提高单次出油量，进而提高捞油效率及产量，另外本实用新型还解决了捞油桶在井口无法上升带来钢丝绳拉断等问题。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种全自。
3、动排油器，其特征在于，它包括捞油桶、出油组件以及用于拉动捞油桶的钢丝绳，捞油桶包括青铜材料制成的扶正套、桶体以及带有导向扶正作用的单流阀，出油组件包括带有锥度导向头的活塞、出油管、出油座、溢流管以及过绳管，扶正套设于捞油桶的顶部和底部，带有锥度导向头的活塞设于出油管底端，出油管套接在捞油桶内，所述出油座设于出油管的顶端，出油座与用于输出油液的溢流管连通，过绳管设于出油管内，钢丝绳从出油管穿过后与捞油桶桶体相连。2根据权利要求1所述的一种全自动排油器，其特征在于，所述全自动排油器还包括用于固定出油组件的固定座，所述出油组件的出油座与固定座之间通过弹簧拉紧固定。3根据权利要求1所述的一种全自动排油。
4、器，其特征在于，所述出油座上设有具有三级密封的多级盘根密封盒，溢流管与多级盘根密封盒的第一级、第二级相连通。4根据权利要求1所述的一种全自动排油器，其特征在于，所述全自动排油器中还设有接近开关，所述用于监测捞油桶位置接近开关设于外套上，位于固定座下方。权利要求书CN102661135A1/3页3一种全自动排油器技术领域0001本发明涉及一种捞油设备，具体涉及一种全自动排油器。背景技术0002目前对于油田浅井、低产井的主要由杆式采油及捞油式采油，而捞油式采油中的又有抽汲式捞油及桶式的捞油。而目前的桶式捞油中主要由捞油桶及简易的出油管组成。在捞油桶上升至井口后进入简易出油管，把捞油桶中的油挤入出油。
5、管，后经输油管道完成采油。捞油桶上下两端采用的是尼龙材料的扶正套，在油井中上下行升时，扶正套一直与井壁摩擦，导致扶正套根快磨损，寿命很短。当磨损后或捞油桶中有砂子等杂物后，因为简易出油管固定在井口和低部无导向锥头，捞油桶无法进入出油管或无法全部进入出油管。此时捞油桶无法上升，钢丝绳就有被拉断的危险，而出油管中有钢丝绳穿过，且出油管顶部采用单级密封，所以泄漏量大，导致单次出油量低，捞油效益低。由此捞油机的维护频率较快，生产成本也较高。发明内容0003本发明目的在于提供一种全自动排油器，其解决了捞油桶无法进入出油管完成排油的问题，有效降低捞油过程中的泄漏量，提高单次出油量，进而提高捞油效率及产量，。
6、另外本发明还解决了捞油桶在井口无法上升带来钢丝绳拉断等问题。0004为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是一种全自动排油器，它包括捞油桶、出油组件以及用于拉动捞油桶的钢丝绳，捞油桶包括青铜材料制成的扶正套、桶体以及带有导向扶正作用的单流阀，出油组件包括带有锥度导向头的活塞、出油管、出油座、溢流管以及过绳管，扶正套设于捞油桶的顶部和底部，带有锥度导向头的活塞设于出油管底端，出油管套接在捞油桶内，所述出油座设于出油管的顶端，出油座与用于输出油液的溢流管连通，过绳管设于出油管内，钢丝绳从出油管穿过后与捞油桶桶体相连。0005详细的技术方案是一种全自动排油器，它包括捞油桶、出油组件以及用。
7、于拉动捞油桶的钢丝绳，捞油桶包括扶正套、桶体以及带有导向扶正作用的单流阀，出油组件包括带有锥度导向头的活塞、出油管、出油座、溢流管以及过绳管，扶正套设于捞油桶的顶部和底部，带有锥度导向头的活塞设于出油管底端，出油管套接在捞油桶内，所述出油座设于出油管的顶端，出油座与用于输出油液的溢流管连通，过绳管设于出油管内，钢丝绳从出油管穿过后与捞油桶桶体相连，所述全自动排油器还包括用于固定出油组件的固定座，所述出油组件的出油座与固定座之间通过弹簧拉紧固定，所述出油座上设有具有三级密封的多级盘根密封盒，溢流管与多级盘根密封盒的第一级、第二级相连通。所述全自动排油器中还设有接近开关，所述用于监测捞油桶位置接近。
8、开关设于外管上，位于固定座下方。0006本发明中的捞油桶顶部及底部的扶正套采用高磨性的青铜材料支撑，提高了捞油桶的使用寿命，降低维护频率。说明书CN102661135A2/3页40007相比于现有技术中的解决方案，本发明优点是1本发明所描述的全自动排油器中，出油组件的活塞头部采用有锥度的导向头，使得活塞及出油管每次都能够顺利进入捞油桶，自动排除捞油桶内的油，解决了捞油桶在此处遇卡而拉断钢丝绳的问题；2本发明中，出油座与固定座间采用弹簧连接，使得出油组件与固定座间具有一定弹性长度，这样即使捞油桶内有异物，捞油桶也可带着出油组件一起上行，钢丝绳可把捞油桶与出油组件同时提出井口，由此不会因异物导致拉。
9、断钢丝绳；3本发明在出油座顶部所设置的三级的多级盘根密封盒，使得从过绳管溢出的油可在密封盒上的溢流管中收集到输油管中，解决了单级密封效果差的问题，同时可提高了产量。附图说明0008下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述图1为本发明实施例的结构示意框图；其中1、钢丝绳；2、多级盘根密封盒；3、溢流管；4、出油座；5、弹簧；6、固定座；7、接近开关；8、扶正套；9、外管；10、过绳管；11、出油管；12、捞油桶桶体；13、单流阀；14、带有锥度导向头；15、单流阀。具体实施方式0009以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采。
10、用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。0010实施例本实施例描述了一种全自动排油器，其结构如图1所示，它包括捞油桶、出油组件以及用于拉动捞油桶的钢丝绳1，捞油桶包括扶正套8、桶体15以及带有导向扶正作用的单流阀13，出油组件包括带有锥度导向头14的活塞、出油管11、出油座4、溢流管3以及过绳管10，扶正套8设于捞油桶的顶部和底部，带有锥度导向头14的活塞设于出油管11底端，出油管11套接在捞油桶内，所述出油座4设于出油管11的顶端，出油座4与用于输出油液的溢流管3连通，过绳管10设于出油管11内，钢丝绳1从出油管11穿过后与捞油桶桶体12相连，。
11、捞油桶桶体12的底端设有用于捞取井液的单流阀15。所述全自动排油器还包括用于固定出油组件的固定座6，所述出油组件的出油座4与固定座6之间通过弹簧5拉紧固定，所述出油座4上设有具有三级密封的多级盘根密封盒2，溢流管3与多级盘根密封盒2的第一级、第二级相连通。0011所述全自动排油器中还设有接近开关7，所述用于监测捞油桶位置接近开关7设于外管9上，位于固定座6下方。0012捞油桶内满液上行到井口时，在单流阀13与带有锥度的活塞导向头组成的活塞的导向下，与出油管11一同进入捞油桶。捞油桶继续上行，单流阀13打开，井液被挤入出油管11。同时出油管11内有一根过绳管10，钢丝绳1从此管穿过，井液也会被挤。
12、进过绳管10。出油管11中的井液在经过输油管后可输到指定地点，而过绳管10中的井口在到多级盘根密封盒2处时，被密封住。多级盘根密封盒2共有级密封，第一道可能会有少量未能密说明书CN102661135A3/3页5封住的井液可经溢流管3进入输油管，当第二道未能密封信的井液也可经溢流管3进放输油管中，但此级基本不会有溢流。第三道密封起保险作用。捞油桶继续上行，出油座4与出油管11之间通过螺栓相互连接，但出油座4在固定座6上并未用螺栓连接，仅用两侧弹簧5相互拉紧。如果捞油桶内有异物，捞油桶可连同出油管11同时往上行，不会有卡死现象。捞油桶最后上升到接近开关7处时，捞油桶便会停止上行，开始下行，完成一次出油。0013上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN102661135A1/1页6图1说明书附图CN102661135A。