发明专利内容
本发明的主要目的在于提供一种能够缩短施工期间的预铸桩帽结构。
本发明的另一目的在于提供一种能够节省施工成本的预铸桩帽接合结构的接合方法。
本发明的预铸桩帽结构包含本体、梁柱接合单元、基桩接合单元。本发明也可有多数根钢筋设置于本体内以便增加预铸桩帽结构的刚性。梁柱接合单元设置于本体上，以便于与梁柱结构快速连接，因而节省成本。此外，基桩接合单元设置于相对于梁柱接合单元的本体上。换言之，基桩接合单元与梁柱接合单元于本体的不同位置上。
本发明的基桩接合单元包含至少一钢筋连接单元，多数根钢筋也可设置于钢筋连接单元，使基桩的主筋能与多数根钢筋交错，进而强固整体结构并使预铸桩帽结构能快速连接并定位至少一基桩。
本发明的优点在于能够缩短施工期间，节省施工成本。
具体实施方式
如图1a所示，本发明的预铸桩帽结构100包含本体200、多数根钢筋300、梁柱接合单元400、基桩接合单元500。在此实施例中，本体200为T形；然而本体200形状并不以此为限，也可因应不同设计需求而调整本体200的形状。本发明的多数根钢筋300可设置于本体200内。在此实施例中，多数根钢筋300由T形适当处往本体200的表面210向外突出而形成梁柱接合单元400。换言之，梁柱接合单元400是由突出本体200的多数根钢筋300所形成。
如图1a所示，梁柱接合单元400是由12根环状围绕的钢筋所组成，但不以此为限。在此实施例中，梁柱接合单元400为螺栓；相对于梁柱接合单元400的梁柱(图未示)设置有螺母，以便其与梁柱接合单元400以螺接方式接合。然而在其它实施例(图未示)中，梁柱接合单元400是由多数个续接孔所组成。因此，相对于梁柱接合单元400的梁柱则设置有续接器的续接头，以便梁柱与梁柱接合单元400续接。然而在其它变化实施例(图未示)中，多数个续接器的续接头可组成梁柱接合单元400而取代钢筋300，此时相应于梁柱接合单元400的梁柱则由续接孔所组成。此设计可以达成快速连接梁柱与预铸桩帽结构100的目的。由上述实施例可知，预铸桩帽结构100不必等待基桩施作完成，即可供设置梁柱。因此，本发明能达成缩短施工期间的目的。
如图1a所示的实施例中，基桩接合单元500设置于相对于梁柱接合单元400的本体200上。一般而言，基桩接合单元500的设置处与梁柱接合单元400的设置处位于本体200上的不同位置。由于如此，本发明能同时于梁柱接合单元400上接合梁柱，并于基桩接合单元500上接合基桩，进而能缩短施工日期。在此实施例中，基桩接合单元500包含三组钢筋连接单元510，但并不以此为限。在其它实施例中，也可因应不同结构或刚性设计而进行调整钢筋连接单元510于本体200的组数。
如图1a所示的实施例中，钢筋连接单元510是形成于本体200的孔洞。换言之，在此实施例中，钢筋连接单元510形成孔洞状，然而在其它实施例中，钢筋连接单元510也可为凹槽状或其它可与基桩连接的结构。在此实施例中，钢筋连接单元510的孔洞周围的本体200上进一步形成多数个穿孔220，由于穿孔220与孔洞相通，因此穿孔220可容置多数根钢筋300而使钢筋300与基桩的主筋交错。换言之，多数个穿孔220设置于孔洞相对应的本体200侧壁上，供多数根钢筋300贯穿穿孔220而交错基桩的主筋，进而强化整体结构。藉由基桩接合单元500的钢筋连接单元510，预铸桩帽结构100能快速定位至少一基桩，因为钢筋连接单元510的孔洞已经预先定位基桩与本体200的结合位置。在此实施例中，结合位置是在T形本体200的端部；然而在其它实施例中，也可相应于不同的建筑结构而进行调整。也正因如此的定位功能，而使预铸桩帽结构100能快速连接至少一基桩。
如图1b的预铸桩帽结构100的上视图所示，本体200主要由梁柱接合单元400、基桩接合单元500以及钢筋连接单元510所组成。若由预铸桩帽结构100的前方观之，如图1c所示，预铸桩帽结构100设置于基地G上。在此实施例中，梁柱接合单元400设置于本体200中央位置，但并不以此为限。钢筋连接单元510的孔洞则设置于本体200适当位置。此外，许多可容置多数根钢筋300的穿孔220也曝露于本体200前方。
如图1d的实施例所示，本发明的预铸桩帽结合结构包含上述预铸桩帽结构100及其本体200、钢筋300、梁柱接合单元400、基桩接合单元500及其钢筋连接单元510。此外，预铸桩帽结合结构进一步包含基桩600以及梁柱700。在此实施例中，梁柱接合单元400是由多数根续接器的续接头800所组成。因此相对应的梁柱700的接合底部则必须设置能相应结合的续接孔810。在此实施例中，基桩600是由基桩接合单元500的钢筋连接单元510所定位容置。因此，钢筋连接单元510的孔洞直径较佳大于基桩600直径，以便基桩600能顺利施作。
如图1d所示，预铸桩帽结合结构的结合方法包含提供预铸桩帽结构100(于基地G上)；定位至少一基桩600于预铸桩帽结构100的基桩接合单元500；以及设置梁柱700于预铸桩帽结构100的梁柱接合单元400，实质上，上述设置步骤的顺序并不以此为限。如图1e所示，基桩600设置于钢筋连接单元510中，于捆扎钢筋并灌入混凝土以及接合续接头800及续接孔810后，完成预铸桩帽结合结构。
如图2a、图2b及图2c所示的实施例中，地表面G位于预铸桩帽结构100的上方。换言之，预铸桩帽结构100设置于地表面G下方的基地上。待预铸桩帽结构100完成后，在此实施例中，两根基桩600与梁柱700可同时施作而设置于预铸桩帽结构100上；然而在其它实施例中，基桩600与梁柱700的数量并不以此为限。在此实施例中，基桩接合单元500的钢筋连接单元510可容置基桩600。如图2a所示的实施例中，基桩600较佳但不限于为圆柱形。此外，基桩600有裸露的钢筋300以便于基桩600定位后，可经由穿孔220设置横向钢筋300绑扎固定并灌浆定型。在此实施例中，虽先固定基桩600；然而在其它实施例中，也可但不限于先行接合梁柱700。在此实施例中，梁柱700利用续接孔810与设置于本体200上的续接头800接合；然而在其它实施例中，梁柱700与本体200的结合方式并不以此为限，也可因应不同需求进行调整。在此实施例中，最后当梁柱700与基桩600皆设置定位而完成预铸桩帽接合结构。换言之，预铸桩帽接合结构包含预铸桩帽结构100外，也包括梁柱700与基桩600。如图2c所示，将会填补地表面G以下的空洞，使整体预铸桩帽接合结构更稳固，而增加其刚性。
如图3a及图3b的实施例所示，基桩600设置于地基G上。换言之，基桩600设置步骤进一步包含设置基桩600于地基G上。在此实施例中，待基桩600施作后，预铸桩帽结构100才设置于基桩600上，而后施作梁柱700；然而在其它实施例中，也可先行接合梁柱700与预铸桩帽结构100，再将此接合构造施作于基桩600上。在此实施例中，基桩接合单元500的钢筋连接单元510的直径较佳小于基桩600的直径，如此一来预铸桩帽结构100才能顺利地卡合于基桩600上；然而在其它实施例中，也可设计钢筋连接单元510的直径不小于基桩600的直径，并能利用一卡合装置(图未示)协助预铸桩帽结构100定位于基桩600之上。然而在其它实施例(图未示)中，也可将钢筋连接单元510设计成圆椎形或其它不同形状以便与基桩600卡合固定。
如图4a、图4b及图4c的实施例所示，预铸桩帽结构100为十字形，其主要结构与图1a相似，因此不再赘述。如图5实施例所示，本发明的预铸桩帽结合结构的结合方法包含下列步骤：步骤4001提供预铸桩帽结构100；步骤4003定位至少一基桩600于基桩接合单元500；以及步骤4005设置梁柱700于梁柱接合单元400。除了预铸桩帽结构提供步骤4001、基桩定位步骤4003、梁柱设置步骤4005以外，基桩定位步骤4003进一步包含设置基桩600穿越并连接于钢筋连接单元510。在此实施例中，基桩接合单元500形成于本体200上的孔洞，孔洞周围的本体200上进一步形成多数个穿孔220，该等穿孔220可容置多数根钢筋300而使钢筋300与基桩600的主筋300交错。换言之，基桩定位步骤4003进一步包含设置该等钢筋300于穿孔220中，使该等钢筋300与基桩600的主筋交错，以便绑扎而进行灌浆。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于申请专利范围的精神及范围的修改及均等设置均包含于本发明的范围内。