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液压支架柱帽
    【技术领域】

    本发明属于机械采煤用液压支架上的主要受力部件，特别涉及一种液压支架的柱帽。

    背景技术

    液压支架柱帽位于液压支架的顶梁两根内外主筋中间空档处，放置在顶梁顶板上，并通过销轴、压块分别与液压支架的两根立柱柱头进行连接，通过立柱的伸缩以实现液压支架自身采煤高度的变化。液压支架的顶梁除了承受矿区顶板的压力之外，还承受水平摩擦力和侧向力，受力情况较为复杂恶劣，极易损坏。因此，液压支架中柱帽是液压支架的一个重要受力部件。目前液压支架柱帽通常采用铸造加工而成，在高工作阻力及矿压交变频繁地工作环境下，这种柱帽根部易发生断裂，与周围零件焊缝容易拉开，从而造成此处安全系数较低。

    【发明内容】

    本发明的目的是：解决现有液压支架柱帽存在的强度低、易损坏、安全性和可靠性差的问题，提供一种强度高、使用寿命长、制造工艺简单的液压支架柱帽。

    本发明实现上述目的技术方案是：

    液压支架柱帽，包括设置在底板上的耳板一和耳板二，底板的中部位置设置有球窝，耳板一、耳板二与底板为由合金结构钢一次锻造成型的整体构件。

    所述球窝外围加强部分为斜面体。

    所述合金结构钢的屈服点位于800MPa～830MPa之间。

    本发明采用将液压支架柱帽各部件一次成型锻造为整体结构，改变了其应力结构，避免了过去应力集中易损坏的问题，并将球窝外置加强部分改为斜面体，简化了结构，屈服点由原来的500MPa提高到800MPa以上，大大提高了强度。与现有技术相比，本发明具有结构紧凑、强度增大的优点，并且生产效率得到提高，安全性和使用寿命都得到延长，能够更好地满足液压支架的使用条件，可适用于各种液压支架。

    【附图说明】

    图1是本发明的主视图；

    图2是本发明的俯视图；

    图3是本发明的左视图；

    图中标号，1是耳板一，2是耳板二，3是球窝，4是底板。

    【具体实施方式】

    下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

    实施例1：如图1、图2、图3所示，液压支架柱帽由耳板一1、耳板二2和底板4组成，耳板一1、耳板二2和底板4为整体锻造件，底板4的中部位置处设置有球窝3，球窝3的外围加强部分为斜面体。

    耳板一1、耳板二2和底板4由高强度、焊接性好的合金结构钢锻造而成，合金结构钢的屈服点为800MPa，提高了其安全系数，以适应高强度、高工作阻力、高可靠性的要求。

    实施例2：基本结构如实施例1，液压支架柱帽所采用的合金结构钢的屈服点为810MPa。

    实施例3：基本结构如实施例1，液压支架柱帽所采用的合金结构钢的屈服点为830MPa。