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水泥生料中CAO量的控制方法.pdf

  • 上传人:e2
  • 文档编号:250301
  • 上传时间:2018-02-05
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:153.42KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN94102170.X

    申请日:

    1994.03.08

    公开号:

    CN1108223A

    公开日:

    1995.09.13

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    公开|||

    IPC分类号:

    C04B7/38; G05D11/02

    主分类号:

    C04B7/38; G05D11/02

    申请人:

    中国建筑材料科学研究院设计所; 小野田水泥株式会社

    发明人:

    黄锦扬; 饶振鑫; 张荣生; 白坂德彦; 新沼哲郎

    地址:

    100024北京市朝阳区管庄

    优先权:

    专利代理机构:

    建材专利事务所

    代理人:

    王新捷

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    内容摘要

    本发明涉及一种控制算法,其将出磨生料中CaO的分析值和烧失量分析值按CaO重量百分比值/(100-烧失量重量百分比值)计算,将其结果与熟料中CaO量的目标值比较,进而调整各原料的卸料量,使熟料中的CaO量达到目标值,从而减少熟料的KH值的变化,使水泥的质量稳定。

    权利要求书

    1: 一种水泥生料中CaO量的控制方法,其特征在于:从原料磨的出磨生料中取样分析,得到CaO的重量百分比及烧失量重量百分比的值,再将CaO重量百分比值/(100-烧失量重量百分比值)的结果与熟料中CaO量的目标值比较,依此调整各原料的卸料量,该过程完成后,重新从原料磨的出磨生料中取样分析开始,重复上述过程。

    说明书


    本发明涉及一种水泥生料中CaO含量的控制方法,特别是与含有可燃性原料的水泥生料中的CaO量的控制有关。

        水泥生料的主要成份为SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO,为了生产质量好的水泥,需要控制这四种成份的重量比为一定的值。重量比中最重要的是KH,用(1)式表示。

        KH=(CaO-1.65×Al2O3-0.35×Fe2O3)/(2.8×SiO2)(1)式在水泥原料中,CaO的重量百分比占百分之几十,最多,(1)式表示KH与CaO量的相关性很大。由此可见,为了控制KH为一定的值,需要控制CaO量。

        在水泥生产过程中,烧失量是在1000℃以上烧成时失去的成分,失去烧失量的烧成物的熟料中的CaO量为CaO#,CaO#与原料中的CaO量之间存在(2)式表示的关系。

        CaO#=CaO/(100-烧失量)(2)式

        作为已有的技术,水泥生产过程中的生料中的CaO量的控制,由于是控制使原料量的CaO量的重量百分比保持一定,所以应保持一定地控制生产物的熟料中CaO量的重量百分比,在烧失量的重量百分比多时即变多,烧失量的重量百分比少时亦变少。实际上,在水泥的生产过程中,烧失量时常变化,用已有的方法,对熟料中的CaO量不能一定地加以控制。

        此外,如上所述,熟料中的CaO量因烧失量的变化而不能一定地加以控制,所以熟料中的CaO量的变动大,结果表现在与CaO量相关性大的KH的变动大到足以使水泥质量变差的程度。

        本发明的目的在于提供一种水泥生料中CaO量的控制方法,以便能较好地控制生料中的CaO量,使熟料的CaO量稳定,减少KH值的变动,稳定水泥质量。

        生料由于含有可燃性原料,其烧失量随可燃性原料品位的变动和单位用量的变化而变化,本发明采用传统的化学分析方法,利用得到的生料中CaO量的重量百分比和烧失量的重量百分比两个分析值,求取CaO量/(100-烧失量)的值,根据差值与熟料中CaO量的目标值比较,从而控制各种原料的配料量,使熟料中的CaO量达到目标值,并减少熟料的KH值的变动。

        附图1为本发明控制方法的步骤示意方框图。

        附图2为本发明与原有方法进行比较的KH变化图。其中虚线部分表示原方法,实线部分表示本发明的,横轴表示时间,纵轴表示熟料的KH值。

        如附图1所示,先从原料磨的出磨生料中取样分析,得到CaO的重量百分比及烧失量重量百分比的值,再按照CaO#=CaO重量百分比/(100-烧失量重量百分比)计算,用CaO#值与熟料中CaO量的目标值比较,从而调整各原料的配料量,该过程完成后,重新从原料磨的出磨生料中取样分析开始重复上述过程。

        如附图2所示采用原有方法时,由于不能很好地控制熟料中CaO量达目标值,所以KH的变动较大,可达0.03,标准偏差为0.031,其KH的平均值为0.951;本发明的KH平均值为0.944,标准偏差只有0.014,比原方法改善了约1/2。

        本发明可使熟料中的CaO量保持一定,并可减少熟料的KH的变动,从而稳定了水泥的质量。

    关 键  词:
    水泥 生料 CAO 控制 方法
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