曲线型轨道板.pdf

本发明公开了一种曲线型轨道板，属于曲线线路无砟轨道铺设的轨道板技术领域，包括两端呈内凹半圆状的轨道板以及浇注在轨道板上的用于安装钢轨扣件的四排预埋绝缘套管，其中，所述预埋绝缘套管在轨道板上呈弧形布置，且每排预埋绝缘套管中心线所在的圆与曲线轨道中心线所在的圆为同一圆心O，且每列预埋绝缘套管的个数为4，每列预埋绝缘套管中心线均是发射于圆心O；利用本发明所述的轨道板铺设的曲线轨道，更好地符合小半径曲线线型，从而大大提高了该线路的行车安全性、舒适性，并且结构较简单，容易实现。

1.  一种曲线型轨道板，包括两端呈内凹半圆状的轨道板(1)以及浇注在轨道板(1)上的用于安装钢轨扣件的四排预埋绝缘套管(2)，其中，其特征在于：所述预埋绝缘套管(2)在轨道板(1)上呈弧形布置，且每排预埋绝缘套管(2)中心线所在的圆与曲线轨道中心线(3)所在的圆为同一圆心(O)，且每列预埋绝缘套管的个数为4，每列预埋绝缘套管中心线均是发射于圆心(O)。

2.  根据权利要求1所述的曲线型轨道板，其特征在于：所述每排预埋绝缘套管的个数为2j，轨道板(1)的两内凹半圆圆弧圆心连线为轨道板横向中心线段(4)，该线段长为2jL，每相邻两列预埋绝缘套管(2)中心连线在轨道板横向中心线段(4)上截得的线段相等，其长度均为L，且靠近轨道板横向两端的两列预埋绝缘套管(2)中心连线与轨道板横向中心线段(4)相交的位置距该端内凹半圆圆弧圆心为1/2L。

3.  根据权利要求1或2所述的曲线型轨道板，其特征在于：所述轨道板(1)上每排预埋绝缘套管的个数2j为8。

4.  根据权利要求1或2所述的曲线型轨道板，其特征在于：所述轨道板(1)上每排预埋绝缘套管的个数2j为6。

曲线型轨道板
技术领域
本发明涉及一种轨道板，具体涉及一种用于曲线线路无砟轨道铺设的轨道板。
背景技术
目前现有的无挡肩无砟轨道板都是按照直线型板预制，即扣件节点在线路方向和垂直线路方向都按照直线布置，如图1所示：
在圆曲线和缓和曲线地段铺设无挡肩无砟轨道板时，是按照线路位置先形成每段为5m左右的折线，然后利用扣件系统进行轨向调整，使之符合曲线线型。但该方法存在如下问题：
理论上，扣件系统垂直线路方向的连线应指向曲线的圆心，这就要求扣件系统沿扇形布置，即曲线外股的扣件节点间距要大于曲线内股的扣件节点间距，而现有直线型轨道板上扣件节点曲线外股的扣件节点间距和曲线内股的扣件节点间距完全相同，对行车安全不利。由于无挡肩扣件是利用轨距块对钢轨进行导向的，轨距块应沿轨道走向的切线方向布置，才能保证和钢轨密贴，但在现有直线板上安装扣件，轨距块会和曲线钢轨的走向产生一个小夹角，使钢轨和扣件系统之间的受力变得更为复杂，对行车安全不利。现有扣件系统只能对钢轨进行横向调整，无法解决上述问题。当曲线半径很小时(如500m)，轨向的调整量将超过扣件系统本身的可调量，曲线线型无法保证。
发明内容
基于现有技术的缺陷，为本发明的目的在于：提供一种钢轨扣件节点按轨道的曲线布置的适合于铺设轨道半径较小的曲线型轨道板。
本发明的技术方案是：一种曲线型轨道板，包括两端呈内凹半圆状的轨道板以及浇注在轨道板上的用于安装钢轨扣件的四排预埋绝缘套管，其中，所述预埋绝缘套管在轨道板上呈弧形布置，且每排预埋绝缘套管中心线所在的圆与曲线轨道中心线所在的圆为同一圆心O，且每列预埋绝缘套管的个数为4，每列预埋绝缘套管中心线均是发射于圆心O。
本发明所述每排预埋绝缘套管的个数为2j，轨道板的两内凹半圆圆弧圆心连线为轨道板横向中心线段，该线段长为2jL，每相邻两列预埋绝缘套管中心连线在轨道板横向中心线段上截得的线段相等，其长度均为L，且靠近轨道板横向两端的两列预埋绝缘套管中心连线与轨道板横向中心线段相交的位置距该端内凹半圆圆弧圆心为1/2L。
本发明可以根据具体的轨道板长度及扣件节点间距L的取值来确定每排预埋绝缘套管的个数，一般来说，对于较长的轨道板，轨道板上每排预埋绝缘套管的个数2j为8；对于较短的轨道板，轨道板上每排预埋绝缘套管的个数2j为6。
本发明的有益效果是：利用本发明所述的轨道板铺设的曲线轨道，更好地符合小半径曲线线型，从而大大提高了该线路的行车安全性、舒适性，并且结构较简单，容易实现。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
附图说明
图1是现有的无挡肩轨道板的结构示意图；
图2是本发明优选实施例结构示意图；
图3是图2的预埋绝缘套管调整量计算原理示意图；
图4是表1、表2轨道板套管编号及参考坐标轴示意图；
其中，附图标记为：
1’为现有的轨道板，2’为现有轨道板上的预埋绝缘套管，1为轨道板，2为预埋绝缘套管，3为曲线轨道中心线，4为轨道板横向中心线段，5为直线轨道板套管孔中心线，6为曲线型预埋绝缘套管孔中心线。
具体实施方式
优选实施例(以8L长无档肩轨道板为例)
如图2所示，一种曲线型轨道板，包括两端呈内凹半圆状的轨道板1以及浇注在轨道板1上的用于安装钢轨扣件的四排预埋绝缘套管2，其中，预埋绝缘套管2在轨道板1上呈弧形布置，且每排预埋绝缘套管2中心线所在的圆与曲线轨道中心线3所在的圆为同一圆心O，且每列预埋绝缘套管的个数为4，每列预埋绝缘套管中心线均是发射于圆心O。每排预埋绝缘套管的个数为2j(其中，j为4)，轨道板1的两内凹半圆圆弧圆心连线为轨道板横向中心线段4，该线段长为2jL，每相邻两列预埋绝缘套管2中心连线在轨道板横向中心线段4上截得的线段相等，其长度均为L，且靠近轨道板横向两端的两列预埋绝缘套管2中心连线与轨道板横向中心线段4相交的位置距该端内凹半圆圆弧圆心1/2L。
下面根据图3所示，本发明的轨道板曲线布置的预埋绝缘套管调整量计算原理如下：以直线轨道板上原来的四排直线轨道板套管孔中心线5位置为基准，计算本发明的轨道板呈曲线布置的套管调整量。
已知曲线半径R(即为轨道中心线的曲线半径)、扣件节点间距L(即为每相邻两列预埋绝缘套管2中心连线在轨道板横向中心线段4上截得的线段)、扣件套管之中心距a(即为一套扣件的预埋绝缘套管之中心距)，计算各套管公式如下：
b＝(1514-a)/2
$l_{\mathrm{BO}}=\sqrt{R^2-{16L}^2},$其中，图上所示B点为轨道板的中心；
l_O1＝l_BO+a+b，
l_O2＝l_BO+b
l_O3＝l_BO-b
l_O4＝l_BO-a-b
R₁＝R+a+b
R₂＝R+b
R₃＝R-b
R₄＝R-a-b
${\mathrm{\α}}_j=\arctan \frac{(k-j)*L}{l_{\mathrm{BO}}},$(j＝1，2，3，4)
X_ij＝R_i*sinα_j-(k-j)*L
Y_ij＝R_i*cosα_j-l_oi(i，j＝1，2，3，4)
i，j分别表示为轨道板预埋绝缘套管Y向中心线编号、预埋绝缘套管X向中心线编号；
当每排套管数2j为8时，k取4.5；当每排套管数2j为6时，k取3.5；
l_oi(i＝1，2，3，4)表示圆心O点至轨道板上第i排直线轨道板套管孔中心线5的垂直距离。
R_i表示第i排曲线型预埋绝缘套管孔中心线6的半径；
X_ij、X_ij分别表示为曲线型轨道板第i排、第j列预埋绝缘套管X、Y向相对于直线型轨道板相应套管位置的调整量。
下面分别以曲线半径R为500m、1500m为例计算曲线型轨道板各预埋绝缘套管相对于直线型轨道板相应预埋绝缘套管位置的调整量，如表1、表2所示：
表1曲线半径为500m时各预埋绝缘套管的调整量