发明内容
本发明目的在于设计一种确保内墙粉刷面上不龟裂，在对抹灰水平裂缝、框架柱与砌体间的竖直裂缝、不同材料间的裂缝以及空鼓控制的同时，确保抹灰表面平整的内墙抹灰网格布压光施工方法。
本发明包括以下顺序步骤：结构基层处理、基体浇水润透、涂刷界面剂、第一遍水泥砂浆粉刷、第二遍水泥砂浆粉刷，用铁抹子将耐碱网格布压入七成干的砂浆中，先用滚筒滚水木镌楼浆，再沿所述耐碱网格布纵向采用铁抹子压光，最后进行浇水养护。
本发明对减少内墙面粉刷的裂缝起到了较好的作用，适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块内墙、砂加气混凝土砌块墙体内墙粉刷层，亦可用于其他类型砌体的内墙粉刷层，顶棚的防空鼓饰面层，尤其是有抗裂要求的内墙面粉刷层。
本发明特点是：
1、粉刷层具有良好的保水性和粘结性、平整度好。
2、粉刷层干缩性好，利用网格布的弹性，可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象，表面光滑，施工简单。
3、与传统砂浆抹灰比较，本发明调整了网格布的位置，粉刷后，可简化后期装饰中批刮腻子的工序，工艺简单、工期快。
4、抹灰墙面环保，具有独特的表面质感和防龟裂功能。
5、与传统的方法相比，施工后的粉刷层粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落现象。
6、操作简便，不增加施工直接成本，减少了返工量，后期工艺简化，成型后观感清晰。
7、对于接线盒等小洞口处的后期处理效果好。
8、由于抹灰本身的时间缩短，且基层平整度高，利于后期油漆裱糊腻子打磨的工作量减少，也利于缩短工期。
本发明所述基体浇水润透后，阴干12±5小时，再进行涂刷界面剂。
所述界面剂的涂刷厚度为2～3mm，界面剂上墙5～15分钟后进行第一遍水泥砂浆粉刷。
所述第一遍水泥砂浆粉刷时，所述水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3，所述砂子的粒径≤2.5mm，粉刷厚度为1cm，表面刮平拉毛，养护一至两天后，进行第二遍水泥砂浆粉刷。
所述第二遍水泥砂浆粉刷时，所述水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3，所述砂子的粒径≤2.5mm，粉刷厚度与标准贴饼相平，以手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺来回搓抹，去高补低。
所述耐碱网格布的搭接宽度≥50mm，网格布压入程度以可见暗露网眼，表面看不到裸露网格布为准。
阴角处耐碱网格布应压茬搭接，其宽度≥50mm。
阳角处的耐碱网格布应双向包角压茬搭接，其宽度≥150mm。
所述浇水养护是压光1天后连续浇水养护至7天。
具体实施方式
一、材料：
建筑用砂浆、耐碱网格布、混凝土界面剂。
建筑用砂浆应符合《建筑用砂标准》GB/T 14684-2001中砂的要求。(水泥：不低于32.5等级的水泥；砂：平均粒径0.35-0.5mm的中砂；水：为饮用水。)
耐碱玻纤网格布的材料性能参照《外墙保温系统技术规范》JGJ 144-2004的要求，主要性能指标详见下表
玻纤网格布性能指标
序号
检测项目
单位
技术指标
1
单位面积质量
g/m2
≥160
2
断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1500
3
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)
％
≥50
4
断裂应变(经、纬向)
％
≤5
5
网孔中心距(经、纬向)
mm
4-6
界面剂是一种灰色固体粉末，主要用于混凝土基层抹灰的界面处理，也可用于大型砌块等表面处理。经界面剂处理过的基层表面能够增强水泥砂浆对基层的粘结力，并具有较高的耐水、耐温热、抗冻融性能，避免了抹灰层空鼓、起壳、脱落的现象，代替了人工凿毛处理工艺，省时省工。经过对比测定(在同等条件下)经界面处理后的基层与水泥砂浆的粘结强度可提高45％-65％。材料性能参JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》，主要性能指标详见下表。
界面处理剂指标
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二、设备：
灰浆搅拌机、喷雾器、大小抹子、托盘、木工尺、靠尺、扫把、刮腻子刀、刷子、拌料桶、灰铲、清洗刷、托灰板、杠尺、阳角抹子、阴角抹子，筛子、2-3m长靠尺。
三、施工步骤：
1、结构基层处理
粉刷前，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰砌体上适当浇水，然后阴干12±5小时，再进行涂刷界面剂。防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
2、吊直线、弹控制线
根据设计图纸要求的抹灰质量，基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰总厚度不应小于20mm。墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3、涂刷界面剂
(1)底浆配制
界面剂系灰色粉末，使用时只需加水将其调成厚糊状即可。(不要有生粉团)，调匀后的界面处理剂可用铁板粉涂约为2-3mm左右。(用铁板直接粉刷效果最佳)。每平方米用量约2-2.5公斤左右。水灰比∶约1∶4(水1kg；干粉4kg)
(2)涂刷
将搅拌好的界面剂满批。涂刷于预先处理好的加气块或其它待粉墙面上，界面剂上墙后约5-15分钟后(视气温而定)界面剂稍收浆即可抹灰。
4、第一遍水泥砂浆粉刷
在梁、柱节点钉好钢丝网，即便进行第一道水泥砂浆粉刷，水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3，其中，砂子的粒径≤2.5mm。确保第一道面层厚度1cm，表面刮平拉毛，抹完底子灰后待养护一至两天后，即可进行第二道面层抹灰。配比搅拌砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。现场用砂时应过2.5mm的筛网，否则水泥砂浆层过于粗糙影响工程质量。
5、第二遍水泥砂浆粉刷
第二道水泥砂浆粉刷，水泥砂浆中水泥和砂子的质量比为1∶3，其中，砂子的粒径≤2.5mm。厚度抹至与标准贴饼相平，涂抹整个墙面后，等手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺进行来回搓抹，去高补低，并用杠尺检查粉面平整度，墙面偏差应控制在±2mm。对于凹陷处用浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，直至用杠尺检测后能达到验收标准，符合下道网格布铺贴条件为止。
6、粘贴耐碱网格布、抹平压光
网格布按墙面尺寸预先裁好，用铁抹子将耐碱网格布压入七成干砂浆中，网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，用滚筒滚水木镌楼浆，最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥150mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶折，砂浆饱满度达到100％不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
7、养护
墙面压光一天后连续养护至一星期，使墙面清晰、无缝、无跑砂、无空鼓，断绝后患。
四、验收标准：
采用的施工技术规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007
《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002
经四个工程试用，都符合以上标准。
五、效益分析
采用网格布压光施工技术，在质量方面做到了大面积平整，一次成优，同时避免了因空鼓、裂缝原因造成的返工现象，再者，抹灰本身的时间缩短，由于基层平整度高，后期油漆裱糊腻子打磨的工作量减少，工期也能缩短，经统计分析，一般工程可节约工期在15天左右，可取得较为理想的经济效益和社会效益。