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一种现浇砼空心板.pdf

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  • 文档编号:244620
  • 上传时间:2018-02-05
  • 格式:PDF
  • 页数:38
  • 大小:1.68MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200510056590.0

    申请日:

    2005.04.04

    公开号:

    CN1847563A

    公开日:

    2006.10.18

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    IPC分类号:

    E04B5/36(2006.01); E04G15/06(2006.01); E04C5/00(2006.01)

    主分类号:

    E04B5/36

    申请人:

    邱则有;

    发明人:

    邱则有

    地址:

    410011湖南省长沙市芙蓉中路二段59号顺天城28楼

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    一种现浇砼空心板,包括钢筋砼(1)、模壳构件(2),模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中,模壳构件(2)相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋(3),模壳构件(2)包括上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6),上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6)围合成空腔体,其特征在于上板(4)、周围侧壁(5)或下底板(6)的至少一个基层叠合有至少一片叠合层(7),叠合层(7)与基层叠合成整体,在模壳构件(2)的至少一个周围侧壁(5)上设置有至少一条横向凹槽(8),现浇砼在横向凹槽(8)内形成了现浇砼加强筋(9)。适用于现浇

    权利要求书

    1、  一种现浇砼空心板,包括钢筋砼(1)、模壳构件(2),模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中,模壳构件(2)相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋(3),模壳构件(2)包括上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6),上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6)围合成空腔体,其特征在于上板(4)、周围侧壁(5)或下底板(6)的至少一个基层叠合有至少一片叠合层(7),叠合层(7)与基层叠合成整体,在模壳构件(2)的至少一个周围侧壁(5)上设置有至少一条横向凹槽(8),现浇砼在横向凹槽(8)内形成了现浇砼加强筋(9)。

    2、
      一种现浇砼空心板,包括钢筋砼(1)、模壳构件(2),模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中,模壳构件(2)相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋(3),模壳构件(2)包括上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6),上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6)围合成空腔体,其特征在于上板(4)、周围侧壁(5)或下底板(6)的至少一个基层叠合有至少一片叠合层(7),叠合层(7)与基层叠合成整体,在模壳构件(2)的至少一个周围侧壁(5)上设置有至少一条横向凹槽(8),现浇砼在横向凹槽(8)内形成了现浇砼加强筋(9),上板(4)的板面或/和下底板(6)的底面外露出,分别与现浇砼空心板的上表面或/和下底面齐平,上板(4)或/和下底板(6)构成现浇砼空心板上表或/和下底板的结构承力构件。

    3、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的至少一条横向凹槽(8)是叠合在模壳构件(2)上的。

    4、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的模壳构件(2)的至少一个周围侧壁(5)上有至少一条和横向凹槽(8)相交或相连的其它方向的凹槽(8);或者多条横向凹槽(8)连通呈正交环圈或斜交环圈;或者空腔体的上板(4)或下底板(6)上设置有横向凹槽(8);或者所有横向凹槽(8)平行、正交或斜交。

    5、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的凹槽(8)的截面形状为开口方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形;或者叠合层(7)与基层材质相同;或者叠合层(7)与基层材质不同;或者叠合层(7)位于基层外侧或内侧。

    6、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的叠合层(7)与基层之间以胶结、粘合、咬合、焊合、压合、拉丝、板合、螺钉或铆合的方式叠合成整体;或者叠合层(7)与下底板(6)叠合;或者叠合层(7)为胶凝材料轻骨料砼层;或者叠合层(7)为胶凝材料加气砼层;或者叠合层(7)为泡沫塑料层。

    7、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6)或叠合层(7)中的至少一个中含有增强物(10),或者有增强物(10)露出,并锚固在钢筋砼(1)中,或者各自中的增强物(10)伸入相邻的基体中相互拉结;或者模壳构件(2)的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形;或者模壳构件(2)上还设置有阴角(11)、倒角(12)、凹坑(13)、孔洞(14)、凸台模块(15)、凸条(16)、阳角(17)中的至少一个;或者阴角(11)、倒角(12)、凹槽(8)、孔洞(14)、凸条(16)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格;或者模壳构件(2)的封闭空腔内设置有加劲肋(18)、加劲杆(19)、加强筋(20)中的至少一个,或者有加劲肋(18)、加劲杆(19)、加强筋(20)中的至少一个露出模壳构件(2)外,并锚固在钢筋砼(1)中,或者加劲肋(18)、加劲杆(19)、加强筋(20)上还有增强物(10)露出,并锚固在钢筋砼(1)中,或者加劲肋(18)、加劲杆(19)、加强筋(20)与基层叠合或叠合后露筋、网增强物(10),并锚固在钢筋砼(1)中,或者加劲肋(18)、加劲杆(19)、加强筋(20)叠合有叠合层(7)。

    8、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的模壳构件(2)的封闭空腔内设置有轻质材料(21);或者模壳构件(2)的上板(4)或周围侧壁(5)或下底板(6)的壁为轻质材料(21);或者上板(4)或周围侧壁(5)中的至少一个为或有可拆卸的活动部件(22);或者模壳构件(2)的上板(4)、周围侧壁(5)的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形或者糙面外表面;或者模壳构件(2)上设置有定位构件(23)。

    9、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的模壳构件(2)上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件(24);或者至少两个以上模壳构件(2)通过固定或活动的连接件(24)联接为一体,模壳构件(2)之间构成内肋模腔(25),现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(25)内形成了现浇钢筋砼内肋(26),并与现浇钢筋砼肋(3)相连;或者下底板(6)伸出有挑边(27)或伸出露增强物(10)的挑边(27),或者至少两个以上的模壳构件(2)通过挑边(27)连接成成组模壳构件,模壳构件(2)之间构成内肋模腔(25),现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(25)内形成了现浇钢筋砼内肋(26),并与现浇钢筋砼肋(3)相连;或者下底板(6)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或聚合物砂浆的下底板,或者模壳构件(2)的上板(4)或周围侧壁(5)为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板或轻质砼的上板或周围侧壁。

    10、
      根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6)或者叠合层(7)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(10)叠合而成;或者上板(4)、周围侧壁(5)、下底板(6)中的至少一个与叠合层(7)为一体成型的整体;或者模壳构件上设置有搬运件(28);或者模壳构件(2)全部裹含在钢筋砼(1)中;或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(29)或/和明梁(30)。

    说明书

    一种现浇砼空心板
    (一)技术领域
    本发明涉及一种现浇砼空心板。
    (二)背景技术
    目前,现浇砼空心板是应用较广的楼盖结构形式,其内填充的轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利,它公开了一种薄壁模壳构件,包括上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请,它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件,这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是,这类模壳构件生产时制作不方便,生产效率低,不便于流水线生产,相应成本高,相应现浇砼空心板的施工成本高,相应现浇砼空心板的施工成本高,同时,现浇砼空心板在模壳构件的抽空部位,其的强度与刚度相对较差,承受集中荷载作用的能力相对较低,因此,研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。
    (三)发明内容
    本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板,具有施工质量好、成本低、施工方便、力学性能好等特点。
    本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼、模壳构件,模壳构件裹含在钢筋砼中,模壳构件相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋,模壳构件包括上板、周围侧壁、下底板,上板、周围侧壁、下底板围合成空腔体,其特征在于上板、周围侧壁或下底板的至少一个基层叠合有至少一片叠合层,叠合层与基层叠合成整体,在模壳构件的至少一个周围侧壁上设置有至少一条横向凹槽,现浇砼在横向凹槽内形成了现浇砼加强筋。这样,现浇砼空心板中的模壳构件在制作时,由于设置有叠合层,可先制作一面开口的模壳构件,然后,将开口面朝上,将叠合层悬挂或放置于开口面上,再封堵开口面,待料浆硬化后,养护至规定龄期,即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件,其制作容易、生产效率高,相应成本低,抗变形、抗振动性能优良,并且,施工方便,施工速度快,施工质量易得到保证,同时,在现浇砼空心板中,由于在模壳构件的周围侧壁上设置有至少一条横向凹槽,现浇砼在凹槽中能形成模壳构件之间的现浇砼肋的加强筋,因而能显著地改善现浇砼空心板的力学性能,在抽空部位,其强度与刚度较大,承受集中荷载作用的能力较强;从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
    本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼、模壳构件,模壳构件裹含在钢筋砼中,模壳构件相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋,模壳构件包括上板、周围侧壁、下底板,上板、周围侧壁、下底板围合成空腔体,其特征在于上板、周围侧壁或下底板的至少一个基层叠合有至少一片叠合层,叠合层与基层叠合成整体,在模壳构件的至少一个周围侧壁上设置有至少一条横向凹槽,现浇砼在横向凹槽内形成了现浇砼加强筋,上板的板面或/和下底板的底面外露出,分别与现浇砼空心板的上表面或/和下底面齐平,上板或/和下底板构成现浇砼空心板上表或/和下底板的结构承力构件。这样,现浇砼空心板中的模壳构件在制作时,由于设置有叠合层,可先制作一面开口的模壳构件,然后,将开口面朝上,将叠合层悬挂或放置于开口面上,再封堵开口面,待料浆硬化后,养护至规定龄期,即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件,其制作容易、生产效率高,相应成本低,抗变形、抗振动性能优良,并且,施工方便,施工速度快,施工质量易得到保证,同时,在现浇砼空心板中,由于在模壳构件的周围侧壁上设置有至少一条横向凹槽,现浇砼在凹槽中能形成模壳构件之间的现浇砼肋的加强筋,因而能显著地改善现浇砼空心板的力学性能,在抽空部位,其强度与刚度较大,承受集中荷载作用的能力较强;此外,上板或/和下底构成现浇砼空心板上表或/和下底的结构承力构件,使现浇砼空心板的施工更简便,结构更简单,施工成本更低,从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
    本发明的特征还在于所述的至少一条横向凹槽是叠合在模壳构件上的。这样,横向凹槽叠合在模壳构件上,使生产模壳构件的工序简化,生产制作更方便简单,同时,加强了模壳构件的强度,模壳构件在码放、运输、安装施工过程中不易损坏,相应现浇砼空心板的施工成本低,施工质量更好。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件的至少一个周围侧壁上有至少一条和横向凹槽相交或相连的其它方向的凹槽。这样,在现浇砼空心板中,模壳构件上的凹槽形成了十字形或者井字形或者网格状的连通凹槽,现浇砼浇入上述凹槽中后,相应在现浇砼肋上形成了十字形或井字形或网格状的现浇砼加强筋构造,大大提高了现浇砼空心板的稳定性和抗震性能。
    本发明的特征还在于所述的多条横向凹槽连通呈正交环圈或斜交环圈。这样,在现浇砼空心板中,现浇砼浇入上述呈正交环圈或斜交环圈设置的横向凹槽中,相应在现浇砼空心板中的现浇砼肋上形成了正交或斜交的现浇砼环圈加强构造,改善了现浇砼空心板的整体性能。
    本发明的特征还在于所述的空腔体的上板或下底板上设置有横向凹槽。这样,在现浇砼空心板中,现浇砼浇入上面或底面上的凹槽中,在模壳构件上形成了现浇砼加强构造,大幅度提高了现浇砼空心板中薄弱部位的强度。
    本发明的特征还在于所述的所有横向凹槽平行、正交或斜交。这样,在现浇砼空心板中,现浇砼浇入上述呈平行、正交或斜交设置的凹槽中,在现浇砼空心板中相应形成了相互平行、正交或斜交的现浇砼加强构造,加强了现浇砼空心板结构地强度,提高了现浇砼空心板的综合性能。
    本发明的特征还在于所述的凹槽的截面形状为开口方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形。这样,在现浇砼空心板中,现浇砼进入凹槽中,相应可形成各种截面形状的加强构造,方便了设计与施工单位选用。
    本发明的特征还在于所述的叠合层与基层材质相同。这样,两者结合亲合力更好,使二者能更好地融为一体,使模壳构件具有更好的整体性能,同时,在现浇砼空心板中,其叠合层可参与结构共同受力,改善了现浇砼空心板的综合性能,相应现浇砼空心板的质量更好。
    本发明的特征还在于所述的叠合层与基层材质不同。这样,便于选择更为经济的材料作为叠合层,有利于降低生产成本,提高模壳构件的强度与刚度,同时,在现浇砼空心板中,其叠合层可参与结构共同受力,改善了现浇砼空心板的综合性能,相应降低了现浇砼空心板的施工成本。
    本发明的特征还在于所述的叠合层位于基层外侧或内侧。这样,可方便模壳构件的生产制作,降低生产难度,提高生产效率,有利于降低成本,相应也降低现浇砼空心板的成本。
    本发明的特征还在于所述的叠合层与基层之间以胶结、粘合、咬合、焊合、压合、拉丝、板合、螺钉或铆合的方式叠合成整体。这样,叠合层与基层之间的叠合方式多样化,使叠合层与基层之间的连接叠合更加方便,可满足各种不同场合下的应用需要。
    本发明的特征还在于所述的叠合层与下底板叠合。这样,模壳构件的整体性更好,强度更高,生产制作更为方便简单,并可大大降低模壳构件的制作难度,降低生产成本,相应降低现浇砼空心板的施工成本。
    本发明的特征还在于所述的叠合层为胶凝材料轻骨料砼层。这样,采用轻骨料砼制作的叠合层强度高,刚度大,抗破坏能力强,不易损坏,而且模壳构件的重量轻,同时,在现浇砼空心板中,叠合层也可参与结构的受力。
    本发明的特征还在于所述的叠合层为胶凝材料加气砼层。这样,模壳构件的重量更轻、强度更大,同时,在现浇砼空心板中,叠合层也可参与结构的受力。
    本发明的特征还在于所述的叠合层为泡沫塑料层。这样,模壳构件的制作工艺更简单,生产速度更快,成本更低,便于模壳构件的推广应用,同时模壳构件的自重轻,可进一步降低现浇砼空心板的重量,提高现浇砼空心板的综合性能。
    本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、下底板或叠合层中的至少一个中含有增强物,或者有增强物露出,并锚固在钢筋砼中,或者各自中的增强物伸入相邻的基体中相互拉结。增强物可为丝、筋细长构件,或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网,或无纺胶粘布、网,或二者以上组合,如增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。由于上板、周围侧壁、下底板或叠合层中含有增强物,因而,它们的强度高、刚度大;若有增强物露出,则与现浇砼粘结更牢,相应形成的现浇砼空心板的整体性更好;若增强物伸入相邻的基体中相互拉结,则模壳构件的整体性更好,强度更高,刚度更大,相应现浇砼空心板的质量更好;同时,增强物的种类多,便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用,有利于降低材料成本,以满足各种不同场合的需要,相应降低现浇砼空心板的施工成本。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样,模壳构件形状的多样化,在现浇砼空心板中,相应形成了各种不同形状的现浇砼结构,从而使得现浇砼空心板的结构更为合理,方便了设计与施工单位选用。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样,在现浇砼空心板中,现浇砼浇入倒角、阴角、凹槽、凹坑中,相应可形成局部的现浇砼加强构造;模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将现浇砼空心板中不受力的砼抽空,进一步减轻现浇砼空心板自身的重量,节约砼的用量,降低现浇砼空心板的成本,同时也改善现浇砼空心板的性能。
    本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、孔洞、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。这样,在现浇砼空心板中,模壳构件上的倒角、阴角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格,在上述部位浇筑砼后,相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造,大大改善了现浇砼空心板的力学性能。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个,或者有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个露出模壳构件外,并锚固在钢筋砼中,或者加劲肋、加劲杆、加强筋上还有增强物露出,并锚固在钢筋砼中,或者加劲肋、加劲杆、加强筋与基层叠合或叠合后露筋、网增强物,并锚固在钢筋砼中,或者加劲肋、加劲杆、加强筋叠合有叠合层。这样,在现浇砼空心板中,模壳构件内设置的加劲肋、加劲杆、加强筋或者外露的加劲肋、加劲杆、加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构,优化现浇砼空心板内部受力体系。若其上还有增强物露出,则模壳构件与现浇砼粘结更牢,现浇砼空心板的整体性更好。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料。这样,大大提高了模壳构件的抗冲击性能,减少了产品在施工应用过程中的破损率。同时,还使模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能;轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其轻质材料种类的多样性,便于生产时就近取材,有利于降低生产成本,相应现浇砼空心板的保温、隔热、隔音性能更好,并且有利于降低施工成本。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板或周围侧壁或下底板的壁为轻质材料。这样,轻质材料制作的壁的模壳构件重量轻,在现浇砼空心板中,运输、安装方便,施工难度和劳动强度大大降低,有利于提高施工速度,降低现浇砼空心板的制作成本。
    本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这样,可随时方便检查模壳构件内部的情况,同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料,或者在模壳构件内部安装其它部件,如接线盒、水电管线、消防淋喷头等,有利于降低施工难度,降低现浇砼空心板的施工成本。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形或者糙面外表面。这样,模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面,大大提高了模壳构件与现浇砼之间的结合力,同时也改善了现浇砼空心板的吊挂性能和整体性能。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样,在现浇砼空心板中,定位构件可对模壳构件进行准确定位,防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时,也可对钢筋进行限位,可有效地保证现浇砼空心板的浇筑质量。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样,在现浇砼空心板中,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离,控制现浇钢筋砼肋的宽度和高度,保证现浇砼空心板内部结构的浇筑质量;同时,也有利于模壳构件彼此之间的连接定位,或者构成成组构件,加快施工速度。
    本发明的特征还在于至少两个以上模壳构件通过固定或活动的连接件联接为一体,模壳构件之间构成内肋模腔,现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋,并与现浇钢筋砼肋相连。这样,在现浇砼空心板中,现浇砼进入内肋模腔中,形成了现浇砼内肋,提高了现浇砼空心板的力学性能;同时,模壳构件通过连接件联接为一体,构成了空腔模壳组件,因而,大大提高了现浇砼空心板的施工效率和施工速度。
    本发明的特征还在于所述的下底板伸出有挑边或伸出露增强物的挑边,或者至少两个以上的模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件,模壳构件之间构成内肋模腔,现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋,并与现浇钢筋砼肋相连。这样,在现浇砼空心板中,挑边可代替施工模板,省去模板安装工序,降低了材料损耗率,同时,提高了施工效率。若多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件,则模壳构件的施工效率更高,施工成本更低。
    本发明的特征还在于所述的下底板为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或聚合物砂浆的下底板,或者模壳构件的上板或周围侧壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板或轻质砼的上板或周围侧壁。这样,模壳构件制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本,相应降低现浇砼空心板的施工成本。
    本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、下底板或者叠合层中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成。这样,由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁、下底板或者叠合层,具有强度高、刚度大、重量轻等特点,相应模壳构件在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。
    本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、下底板中的至少一个与叠合层为一体成型的整体。这样,上板、周围侧壁、下底板中的至少一个与叠合层为一体成型的整体,因而模壳构件各部件可分别生产制作,通过各部件上的叠合层彼此可组装成模壳构件整体,既可在生产厂家组装,也可在施工现场组装,从而可大大提高生产效率,方便搬运与施工,降低模壳构件的损耗率。
    本发明的特征还在于模壳构件上设置有搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样,可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工效率,降低施工成本。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件全部裹含在钢筋砼中。这样,现浇砼空心板的整体性能更好,力学性能更佳。
    本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样,空心板的力学性能更好,有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强;当设置有暗梁时,能增强现浇砼空心板的力学性能,同时,暗梁隐含在现浇砼空心板内部,不影响现浇砼空心板的外部结构美观,使用时不占用建筑的使用空间,能更有效地提高建筑的使用空间。
    (四)附图说明
    图1是本发明实施例1的结构示意图。
    图2是本发明实施例2的结构示意图。
    图3是本发明实施例3的结构示意图。
    图4是本发明实施例4的结构示意图。
    图5是本发明实施例5的结构示意图。
    图6是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之一。
    图7是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二。
    图8是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之三。
    图9是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之四。
    图10是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之五。
    图11是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之六。
    图12是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之七。
    图13是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之八。
    图14是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之九。
    图15是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十。
    图16是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十一。
    图17是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十二。
    图18是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十三。
    图19是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十四。
    图20是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十五。
    图21是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十六。
    图22是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十七。
    图23是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十八。
    图24是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十九。
    图25是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十。
    图26是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十一。
    图27是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十二。
    图28是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十三。
    图29是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十四。
    图30是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十五。
    图31是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十六。
    图32是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十七。
    图33是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十八。
    图34是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二十九。
    图35是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之三十。
    图36是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之三十一。
    图37是本发明实施例6的结构示意图。
    图38是本发明实施例7的结构示意图。
    (五)具体实施方式
    下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
    本发明如附图所示,包括钢筋砼1、模壳构件2,模壳构件2裹含在钢筋砼1中,模壳构件2相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋3,模壳构件2包括上板4、周围侧壁5、下底板6,上板4、周围侧壁5、下底板6围合成空腔体,其特征在于上板4、周围侧壁5或下底板6的至少一个基层叠合有至少一片叠合层7,叠合层7与基层叠合成整体,在模壳构件2的至少一个周围侧壁5上设置有至少一条横向凹槽8,现浇砼在横向凹槽8内形成了现浇砼加强筋9。各附图中,1为钢筋砼,2为空腔模壳构件,3为现浇钢筋砼肋,4为上板,5为周围侧壁,6为下底板,7为叠合层,8为横向凹槽,9为现浇砼加强筋,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1、2、3、4、5所示,现浇砼空心板包括钢筋砼1、模壳构件2,模壳构件2裹含在钢筋砼1中,模壳构件2相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋3,模壳构件2包括上板4、周围侧壁5、下底板6,上板4、周围侧壁5、下底板6围合成空腔体,其所述的下底板6的叠合有叠合层7,叠合层7与基层叠合成整体,在模壳构件2的周围侧壁5上设置有横向凹槽8,现浇砼在横向凹槽8内形成了现浇砼加强筋9。图5为图1、2、3、4中所示的空心模壳构件2的结构示意图。
    本发明如附图所示,包括钢筋砼1、模壳构件2,模壳构件2裹含在钢筋砼1中,模壳构件2相间排列,彼此之间为现浇钢筋砼肋3,模壳构件2包括上板4、周围侧壁5、下底板6,上板4、周围侧壁5、下底板6围合成空腔体,其特征在于上板4、周围侧壁5或下底板6的至少一个基层叠合有至少一片叠合层7,叠合层7与基层叠合成整体,在模壳构件2的至少一个周围侧壁5上设置有至少一条横向凹槽8,现浇砼在横向凹槽8内形成了现浇砼加强筋9,上板4的板面或/和下底板6的底面外露出,分别与现浇砼空心板的上表面或/和下底面齐平,上板4或/和下底板6构成现浇砼空心板上表或/和下底板的结构承力构件。如图2所示,其所述的下底6的板面外露出,与现浇砼空心板的下底面齐平,下底6构成现浇砼空心板下底板的结构承力构件,如图3所示,其所述的上板4的板面外露出,与现浇砼空心板的上表面齐平,上板4构成现浇砼空心板上表面的结构承力构件,上板4的厚度比周围侧壁5和下底6厚。
    本发明的特征还在于所述的至少一条横向凹槽8是叠合在模壳构件2上的。如图7所示,其所述的横向凹槽8是叠合在模壳构件2上的。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2的至少一个周围侧壁5上有至少一条和横向凹槽8相交或相连的其它方向的凹槽8。如图8所示,其所述的模壳构件2的周围侧壁5上有和横向凹槽8相交的其它方向的凹槽8。
    本发明的特征还在于所述的多条横向凹槽8连通呈正交环圈或斜交环圈。如图9所示,其所述的多条横向凹槽8连通呈正交环圈。
    本发明的特征还在于所述的空腔体的上板4或下底板6上设置有横向凹槽8。如图10所示,其所述的空腔体的上板4和下底板6上设置有横向凹槽8。
    本发明的特征还在于所述的所有横向凹槽8平行、正交或斜交。如图11所示,其所述的所有横向凹槽8平行、正交或立交,如图36所示,其所述的所有横向凹槽8平行或立交。
    本发明的特征还在于所述的凹槽8的截面形状为开口方形、开口梯形、U形、V形、阶梯形或半圆形。如图12所示,其所述的凹槽8的截面形状为半圆形,如图13所示,其所述的凹槽8的截面形状为开口梯形。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7与基层材质相同。如图9所示,其所述的叠合层7与基层材质相同。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7与基层材质不同。如图14所示,其所述的叠合层7与基层材质不同。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7位于基层外侧或内侧。如图15所示,其所述的叠合层7位于基层内侧。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7与基层之间以胶结、粘合、咬合、焊合、压合、拉丝、板合、螺钉或铆合的方式叠合成整体。如图16所示,其所述的叠合层7与基层之间以粘合的方式叠合成整体。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7与下底板6叠合。如图16所示,其所述的叠合层7与下底板6叠合。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7为胶凝材料轻骨料砼层。如图17所示,其所述的叠合层7为胶凝材料轻骨料砼层。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7为胶凝材料加气砼层。如图18所示,其所述的叠合层7为胶凝材料加气砼层。
    本发明的特征还在于所述的叠合层7为泡沫塑料层。如图19所示,其所述的叠合层7为泡沫塑料层。
    本发明的特征还在于所述的上板4、周围侧壁5、下底板6或叠合层7中的至少一个中含有增强物10,或者有增强物10露出,并锚固在钢筋砼1中,或者各自中的增强物10伸入相邻的基体中相互拉结。如图20所示,其所述的上板4和周围侧壁5中含有增强物10。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。如图21所示,其所述的模壳构件2的水平剖面形状为倒角多边形。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2上还设置有阴角11、倒角12、凹坑13、孔洞14、凸台模块15、凸条16、阳角17中的至少一个。如图22所示,其所述的模壳构件2上还设置有倒角12、凹坑13、凸条16。如图23所示,其所述的模壳构件2上还设置有阴角11、倒角12、孔洞14、凸台模块15和阳角17。
    本发明的特征还在于所述的阴角11、倒角12、凹槽8、孔洞14、凸条16自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。如图23所示,其所述的阴角11、倒角12、凹槽8、孔洞14相互呈平行、正交设置。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2的封闭空腔内设置有加劲肋18、加劲杆19、加强筋20中的至少一个,或者有加劲肋18、加劲杆19、加强筋20中的至少一个露出模壳构件2外,并锚固在钢筋砼1中,或者加劲肋18、加劲杆19、加强筋20上还有增强物10露出,并锚固在钢筋砼1中,或者加劲肋18、加劲杆19、加强筋20与基层叠合或叠合后露筋、网增强物10,并锚固在钢筋砼1中,或者加劲肋18、加劲杆19、加强筋20叠合有叠合层7。如图24所示,其所述的模壳构件2的封闭空腔内设置有加劲肋18、加劲杆19和加强筋20,并且加劲肋18、加劲杆19露出模壳构件2外,并锚固在现浇砼空心板的钢筋砼1中。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2的封闭空腔内设置有轻质材料21。如图25所示,其所述的模壳构件2的封闭空腔内设置有轻质材料21,图示轻质材料21为膨胀珍珠岩。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2的上板4或周围侧壁5或下底板6的壁为轻质材料21。如图26所示,其所述的模壳构件2的上板4、周围侧壁5和下底板6的壁为轻质材料21,图示轻质材料21为陶粒砼。
    本发明的特征还在于所述的上板4或周围侧壁5中的至少一个为或有可拆卸的活动部件22。如图27所示,其所述的上板4设置为可拆卸的活动部件22。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2的上板4、周围侧壁5的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形或者糙面外表面。如图28所示,其所述的模壳构件2的上板4的外表面为锯齿形外表面。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有定位构件23。如图29所示,其所述的模壳构件2上设置有定位构件23。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件24。如图30所示,其所述的模壳构件2上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件24。
    本发明的特征还在于至少两个以上模壳构件2通过固定或活动的连接件24联接为一体,模壳构件2之间构成内肋模腔25,现浇钢筋砼1在内肋模腔25内形成了现浇钢筋砼内肋26,并与现浇钢筋砼肋3相连。如图31所示,其所述的两个模壳构件2通过固定的连接件24联接为一体,模壳构件2之间构成内肋模腔25,如图37所示,其所述的两个模壳构件2通过固定的连接件24联接为一体,模壳构件2之间构成内肋模腔25,现浇钢筋砼1在内肋模腔25内形成了现浇钢筋砼内肋26,并与现浇钢筋砼肋3相连。
    本发明的特征还在于所述的下底板6伸出有挑边27或伸出露增强物10的挑边27,或者至少两个以上的模壳构件2过挑边27连接成成组模壳构件,模壳构件2之间构成内肋模腔25,现浇钢筋砼1在内肋模腔25内形成了现浇钢筋砼内肋26,并与现浇钢筋砼肋3相连。如图32所示,其所述的下底板6伸出有伸出露增强物10的挑边27,多个模壳构件2通过挑边27连接成成组模壳构件,模壳构件2之间构成内肋模腔25,如图38所示,其所述的下底板6伸出有挑边27,多个模壳构件2通过挑边27连接成成组模壳构件,模壳构件2之间构成内肋模腔25,现浇钢筋砼1在内肋模腔25内形成了现浇钢筋砼内肋26,并与现浇钢筋砼肋3相连。
    本发明的特征还在于所述的下底板6为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或聚合物砂浆的下底板,或者模壳构件2的上板4或周围侧壁5为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、塑料、金属压型板或轻质砼的上板或周围侧壁。如图33所示,其所述的模壳构件2的上板4、周围侧壁5和下底板6为水泥砂浆纤维的上板、周围侧壁和下底板。
    本发明的特征还在于所述的上板4、周围侧壁5、下底板6或者叠合层7中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物10叠合而成。如图34所示,其所述的叠合层7是由多层粘有胶凝材料的网的增强物10叠合而成。
    本发明的特征还在于所述的上板4、周围侧壁5、下底板6中的至少一个与叠合层7为一体成型的整体。如图35所示,其所述的上板4与叠合层7为一体成型的整体。
    本发明的特征还在于模壳构件上设置有搬运件28。如图32所示,其所述的模壳构件上设置有搬运件28。
    本发明的特征还在于所述的模壳构件2全部裹含在钢筋砼1中。如图1所示,其所述的模壳构件2全部裹含在钢筋砼1中。
    本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁29或/和明梁30。如图4所示,其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁29,如图5所示,其所述的现浇砼空心板中还设置有明梁30。
    本发明实施时,先按施工要求安装支架或模板,铺设模壳构件2,再铺设钢筋或暗梁29或明梁30的钢筋,以及各种管线预埋件,验收合格后浇注砼,待砼凝结硬化后,养护至规定龄期,拆模即得现浇砼空心板。

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    一种 现浇砼 空心
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