一种麦冬的干燥方法.pdf

本发明提供了一种麦冬的干燥方法，它包括如下步骤：(1)取百合科植物麦冬(Ophiopogon japonicus(Thunb.)Ker-Gawl)的块根，洗净，蒸制10-15min；(2)摊晾；(3)晒干或者烘干，即可。本发明干燥方法通过在干燥之前进行短时间蒸制，显著缩短了干燥的时间，大幅度降低了生产成本，经济效益显著，并且，制备得到的麦冬有效成分含量高，无二氧化硫残留，品质优良，工业应用前景良好。

1.  一种麦冬的干燥方法，其特征在于：它包括如下步骤：
(1)取百合科植物麦冬(Ophiopogon japonicus(Thunb.)Ker-Gawl.)的块根，洗净，蒸制10-15min；
(2)摊晾；
(3)干燥，即可。

2.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，摊晾的时间是1.5～2h。

3.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，摊晾的摊放厚度为2-3cm。

4.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，摊晾期间，每20～30min翻动一次。

5.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，所述干燥为晒干或者烘干。

6.  根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述干燥为晒干时，麦冬堆置厚度为3-5cm，每天翻晒3-4次。

7.  根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述烘干是热风烘干。

8.  根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述热风烘干的温度是60-65℃，烘干时间为12-15h。

9.  根据权利要求8所述的方法，其特征在于：麦冬的堆置厚度是12-15cm。

10.  权利要求1～9任意一项所述的干燥方法制备得到的麦冬。

一种麦冬的干燥方法
技术领域
本发明涉及一种麦冬的干燥方法。
背景技术
麦冬药材是百合科沿阶草属植物Ophiopogon japonicus(L.f)Ker-Gawl.的干燥块根，是常用中药材之一，主要用于治疗肺燥干咳，阴虚痨嗽，喉痹咽痛，津伤口渴，内热消渴等疾病，主产四川、浙江、湖北、山东、安徽等地，形成了川麦冬、杭麦冬等几个具有明显地域特色的品种。干燥是中药材产地加工的最重要环节，而由于不同地区的天气不同，不同区域有着不同的麦冬的产地干燥工艺。
四川省三台县是川麦冬的主要产地。由于四川地区潮湿多雨，麦冬多糖含量高，易于吸潮，难以晒干，晒干仅可做辅助干燥方法；传统的煤炭火烘干会产生大量的二氧化硫，此外产地多采用熏硫的方法促使麦冬干燥、延长保存时间和提升药材性状美感，这两种方法均可导致了麦冬药材二氧化硫残留量超标，引起诸多安全问题，在三台地区已经被禁止使用。目前，在三台县主要推广的方式为热风炉干燥法，但是因干燥时间长，导致烘干成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的麦冬干燥方法。
本发明干燥方法，它包括如下步骤：
(1)取百合科植物麦冬(Ophiopogon japonicus(Thunb.)Ker-Gawl.)的块根，洗净，蒸制10-15min；
(2)摊晾；
(3)干燥，即可。
步骤(2)中，摊晾的时间是1.5～2h。
步骤(2)中，摊晾的摊放厚度为2-3cm。
步骤(2)中，摊晾期间，每20～30min翻动一次。
所述干燥为晒干或者烘干。
所述干燥为晒干时，麦冬的堆置厚度为3-5cm。
所述烘干是热风烘干。其中，所述热风烘干的温度是60-65℃，烘干时间为12-15h。其中，所述热风烘干时，麦冬的堆置厚度是12-15cm。
晒干：将物体放在阳光下，使物体表面及内部干燥。
热风烘干：采用置换热空气干燥设备对物体进行干燥的方法。
本发明干燥方法通过在干燥之前进行短时间蒸制，显著缩短了干燥的时 间，大幅度降低了生产成本，经济效益显著，并且，制备得到的麦冬有效成分含量高，无二氧化硫残留，品质优良，工业应用前景良好。
下面通过具体实施方式对本发明做进一步详细说明，但是并不是对本发明的限制，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
具体实施方式
实验例1本发明麦冬的制备方法
一、制备方法
1.剪切
左手拿紧麦冬苗茎，右手固定麦冬块根于切取凳上，距麦冬块根1-1.5cm处，用力下拉，割下块根装入干净的竹筐内，将苗堆放在另一侧。
2.清洗
将剪切好的麦冬块根投入淘洗池中，利用高压水枪冲洗，在冲洗过程中采用电机不断搅拌，反复搅拌冲洗，直至麦冬块根表明泥沙全部清洗干净。
3干燥
3.1蒸制
待蒸锅中水沸腾之后，将清洗干净的麦冬块根装入蒸锅中蒸制，蒸制时间为10-15min。
3.2摊晾
将蒸好的麦冬块根摊放在干净的竹席上晾晒，摊放厚度以2-3cm为宜，20～30min翻动一次，摊晾时间为1.5～2h，使表面水分和内部蓄热快速散失。
3.3干燥
(1)晒干：如遇晴天可以采用晒干，将摊凉过后的麦冬块根摊放在干净的竹席上晒干，厚度3-5cm为宜，晒干过程中每天翻晒3～4次，并揉搓。
(2)烘干：如遇阴雨天应采用热风烘干(烘干装置：空气源热泵烘干机，SLH-100(10P),四川蜀冷冷暖设备有限公司)，先开启热风炉，等温度均匀后，将摊凉过后的麦冬块根装入干燥床中铺平，装入厚度为12-15cm。干燥温度为60-65℃，烘烤12-15h可达到烘干目的。
4揉搓
将干燥好的麦冬匀速的加入揉搓机中，在揉搓机出口用竹筐接住揉搓好的麦冬。
5除杂
麦冬在揉搓过程中要清除非药用部位(主要是麦冬的须根)和其它异物；在干燥结束后经人工拣选，去除米粒小冬、霉变麦冬及杂质等。
二、制得产品的性质
经检测，前述方法制备得到的特性如下：
1.麦冬药材性状特征
呈纺锤形，两端略尖，长1.5～3cm，直径0.3～0.6cm。表面黄白色或淡灰白色，表面有细纵纹、纹理较小、整齐，质较硬，断面黄白色，半透明，角质化，中柱细小。气香，味甘、微苦。
2.有效成分含量
多糖含量：27.3％(n＝3)
总皂苷含量：0.17％(n＝3，药典标准为≥0.12％)
总黄酮含量：0.43％(n＝3)
3二氧化硫
二氧化硫残留量：＜10ppm(药典规定为≤150ppm)
实验结果说明，本发明干燥方法制备得到的麦冬有效成分含量高，无二氧化硫残留，品质优良。
以下用实验例的方式来说明本发明的有益效果：
实验例1本发明方法与传统方法的能耗比较
一、制备方法
本发明方法：同实施例1的方法，干燥一批麦冬(1000kg鲜品)。
传统方法：除了不包含实施例1的3.1节的蒸制步骤以外，其余条件同实施例1，，干燥一批麦冬(1000kg鲜品)，具体如下：
1.剪切
左手拿紧麦冬苗茎，右手固定麦冬块根于切取凳上，距麦冬块根1-1.5cm处，用力下拉，割下块根装入干净的竹筐内，将苗堆放在另一侧。
2.清洗
将剪切好的麦冬块根投入淘洗池中，利用高压水枪冲洗，在冲洗过程中采用电机不断搅拌，反复搅拌冲洗，直至麦冬块根表明泥沙全部清洗干净。
3干燥
摊晾
将清晰好的麦冬块根摊放在干净的竹席上晾晒，摊放厚度以2-3cm为宜，0.5～1h翻动一次，使表面水分和内部蓄热快速散失。
干燥
烘干：采用热风烘干(烘干装置：空气源热泵烘干机，SLH-100(10P), 四川蜀冷冷暖设备有限公司)，先开启热风炉，等温度均匀后，将摊凉过后的麦冬块根装入干燥床中铺平，装入厚度为12-15cm。干燥温度控制60-65℃，烘干为止。
4揉搓
将干燥好的麦冬匀速的加入揉搓机中，在揉搓机出口用竹筐接住揉搓好的麦冬。
5除杂
麦冬在揉搓过程中要清除非药用部位(主要是麦冬的须根)和其它异物；在干燥结束后经人工拣选，去除米粒小冬、霉变麦冬及杂质等。
二、对比结果
表1不同干燥方法加工成本(元/批)