蜂窝纸板热涂胶装置 技术领域：
本发明涉及一种制造蜂窝纸板的热涂胶装置。
背景技术：
蜂窝纸板包括蜂窝纸芯和粘贴在蜂窝纸芯上的面纸。制作蜂窝纸板的生产线主要包括纸架、拉伸机、涂胶机、皮带式热力压合机、皮带式压合机和切断机。采用上述生产线生产蜂窝纸板的工艺流程大致包括：上下面纸的纸卷分别被放置在两个纸架上，上下面纸从纸卷上牵引出进入下一道工序；拉伸机将蜂窝纸芯拉成正六边形；涂胶机在被拉成正六角形的蜂窝纸芯的上下表面上均匀地涂上胶，或者在面纸上均匀地涂胶；皮带式热力压合机分别将上下面纸压合到蜂窝纸芯的上下表面上，并对压合后蜂窝纸板进行加热，使胶凝固，从而将上下面纸与蜂窝纸芯粘合在一起；皮带式压合机进一步对粘合后的蜂窝纸板加压，使上下面纸与蜂窝纸芯稳定粘合；最后切断机将蜂窝纸板切成一定的长度。由于现有的蜂窝纸板生产过程中采用胶对面纸与蜂窝纸芯进行粘合，这种胶必须加热后才能凝固，因此现有的生产线中必须有皮带式热力压合机。采用皮带式热力压合机具有以下缺点：一、皮带式热力压合机占地面积大，需要较大的厂房才能布置整个的生产线；二、皮带式热力压合机对蜂窝纸板加热的功率较大，消耗大量能量；三、加热时间长，生产效率低。四、蜂窝纸板含水量大，表面凹凸不平，严重影响产品质量。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是要克服现有的蜂窝纸板生产线需要的皮带式热力压合机占地面积大、能耗大、生产效率低等缺陷而提供一种蜂窝纸板热涂胶装置。本发明采用以下技术方案：蜂窝纸板涂胶装置包括支架及安装在支架上的纸芯涂胶辊和与纸芯涂胶辊配合的胶槽，纸芯涂胶辊包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的两端都安装在支架上；其中主动辊、从动辊和胶槽都设有电加热装置。本发明的支架用于安装和支撑其它零部件，它一般包括两只与地面垂直的立柱，主动辊和从动辊以及胶槽的两端分别安装在两只立柱上。主动辊和从动辊的轴线相互平行，一般两条轴线所在的平面与地面垂直。主动辊和从动辊与电机传动装置连接，电机转动装置驱动主动辊和从动辊转动。主动辊和从动辊有一个与其配合的胶槽，胶槽的边缘靠近主动辊和从动辊的外表面，它们之间的间隙可以通过调节装置进行调节。主动辊和从动辊转动驱动蜂窝纸芯从该间隙中通过。主动辊和从动辊在转动过程中，胶槽中的胶分别被主动辊和从动辊涂到蜂窝纸芯的上下表面上。胶槽用于盛胶。电加热装置用于对胶进行加热，它带有温度控制电路。本发明与现有技术相比的有益效果是：充分利用支架和辊的电加热装置以及利用主动、从动辊及胶槽间隙的调节控制胶量，从而解决生产不同要求的蜂窝纸板，同时由通过间隙调节装置调节，既能控制胶量又能减少胶的浪费，更能够提高蜂窝纸板的质量，达到使整个生产线占地面积大大减少，能耗降低，生产效率高、产品质量提高的目的。
附图说明：
图1是本发明蜂窝纸板热涂装置的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本发明的挡板手动平移机构的示意图；
图4是图3的侧视图；
图5是本发明的滚轮加热机构的示意图；
具体实施方式：
下面结合附图详细说明发明的结构特征，本发明的支架1用于安装和支撑其它零部件，它一般包括两只与地面垂直的立柱，主动辊2和从动辊3以及胶槽4的两端分别安装在两只立柱上。主动辊2和从动辊3的轴线相互平行，一般两条轴线所在的平面与地面垂直。主动辊2和从动辊3与电机传动装置连接，电机转动装置驱动主动辊2和从动辊3转动。主动辊2和从动辊3各有一个与其配合的胶槽4，胶槽4的边缘靠近在主动辊2和从动辊3的外表面，它们之间的间隙可以通过调节装置进行调节。主动辊2和从动辊3转动驱动蜂窝纸芯从该间隙中通过。主动辊2和从动辊3在转动过程中，胶槽4中的胶分别被主动辊2和从动辊3涂到蜂窝纸芯的上下表面上。胶槽4用于盛胶。主动辊2、从动辊3和胶槽4都设有电加热装置。电加热装置用于对胶进行加热，它带有温度控制电路。
本发明的主动辊2和从动辊3为圆筒形；主动辊2和从动辊3的电加热装置都采用电热管5，电热管5安装在主动辊2和从动辊3的空腔6内。
电热管5发出地热量传递到主动辊2和从动辊3的表面，对主动辊2和从动辊3表面上的胶加热，防止胶在主动辊2和从动辊3的表面上凝固。
本发明的主动辊2和从动辊3一端的轴7通过轴承8安装在支架1上；轴7为空心轴，它的内孔9中套装有电热管固定棒10；电热管固定棒10的一端固定在支架1上，另一端伸到空腔6内与电热管5连接，电热管5的连接导线通过电热管固定棒10引出。
轴7的外表面通过轴承8安装在支架1上，轴7与主动辊2和从动辊3一起转动。轴7与主动辊2或者从动辊3转动过程中，电热管固定棒10和电热管5不转动，这样有利于电热管5与电源连接。
本发明的胶槽4位于主动辊2和从动辊3的一侧，它的两端安装在支架1上；主动辊2和从动辊3的外表面与胶槽4之间具有间隙11，主动辊2和从动辊3的外表面上具有若干均匀分布的环形槽12；胶槽4的电加热装置采用电热管13，电热管13安装在胶槽4底部的空腔14内。
主动辊2和从动辊3各对应一个胶槽4。电热管13发出的热量对胶槽4进行加热，胶在胶槽4中被加热熔化，并保持在所需的温度。在间隙11处，熔化的胶随主动辊2和从动辊3的转动，被均匀地涂到主动辊2和从动辊3的表面。环形槽12中可以容纳一定的胶，使主动辊2和从动辊3对蜂窝纸芯的上下表面涂胶均匀。
本发明的胶槽4的两端通过间隙调节装置安装在支架1上。
间隙调节装置可以调节主动辊2和从动辊3的外表面与胶槽4之间的间隙11，从而调节主动辊2和从动辊3对蜂窝纸板上下表面的涂胶量。
本发明的间隙调节装置包括进给螺杆15，挡板16，固定螺栓17，固定弯座18
本发明在纸芯涂胶辊的上方和下方都具有面纸涂胶辊和与面纸涂胶辊配合的胶槽21；面纸涂胶辊包括主动辊19和从动辊20，主动辊19和从动辊20的两端安装在支架1上；主动辊19和胶槽21都设有电加热装置。
位于上方的面纸涂胶辊用于对蜂窝纸板的上面纸涂胶，位于下方的面纸涂胶辊用于对蜂窝纸板的下面纸涂胶。辊19、辊20以及胶槽21的两端分别安装在支架1的两只立柱上。辊19与辊20的轴线相互平行，两条轴线所在的平面与地面垂直。辊19与电机传动装置连接，电机转动装置驱动辊19转动。胶槽21与辊19配合，辊19的下部位于胶槽21中。辊19与辊20之间的间隙可以通过调节装置调节，辊19转动驱动上面纸或者下面纸从该间隙中通过，上面纸或者下面纸在移动过程中驱动辊20转动。由于辊19的下部位于胶槽21中，它的一部分浸在热胶中，辊19在转动过程中，胶槽21中的热胶被辊19涂到上面纸或者下面纸上。胶槽21用于盛胶。电加热装置用于对胶进行加热，它带有温度控制电路。
本发明由于主动辊2和从动辊3和胶槽4都设有电加热装置，可以采用固体胶作为粘合剂。固体胶在胶槽4中被电加热装置加热熔化，然后被主动辊2和从动辊3分别涂到蜂窝纸芯的下表面和上表面上，最后将上下面纸分别与蜂窝纸芯的上下表面粘和。由于固体胶低于一定温度后马上就会凝固，在凝固过程中不需要加热，因此，采用本发明作为涂胶装置，在蜂窝纸板生产线中可以省去皮带式热力压合机，从而使整个生产线的占地面积大大减小，能耗降低，生产效率提高，产品质量提高。由于本发明具有辊19、辊20和胶槽21，并且辊19、辊20和胶槽21都设有电加热装置，通过辊19、辊20和胶槽21可以对蜂窝纸板的上下面纸涂胶，使蜂窝纸板生产线可以采用两种涂胶方式，从而可以生产不同要求的蜂窝纸板。本发明的电加热装置结构简单，有利于与电源连接。本发明由于辊2或者辊3的外表面与胶槽4之间的间隙11可以通过间隙调节装置调节，既能够控制涂胶量的大小，减少胶的浪费，又能够提高蜂窝纸板的质量。