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1、(10)授权公告号 CN 202745713 U(45)授权公告日 2013.02.20CN202745713U*CN202745713U*(21)申请号 201220321038.5(22)申请日 2012.07.04E21B 17/02(2006.01)E21B 33/06(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人孙连会(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013代理人李玉明(54) 实用新型名称锥式抽油杆防喷悬挂器(57) 摘要锥式抽油杆防喷悬挂器，应用于油田起、下抽油杆施。
2、工。特征：本体的上端有内螺纹，本体的下端有下端外螺纹；在本体的中部有环形凸肩，在环形凸肩的下端连接有扶正锥体；扶正锥体上端的大外圆直径小于环形凸肩的外径；在环形凸肩的壁上均匀分布有不通的横向孔，在不通的横向孔内端有竖孔，竖孔的下端开口处在扶正锥体的外壁上。效果是：能连接抽油杆进行起、下抽油杆施工，克服了凸肩下坐不居中、油管内涌流纵向喷射，提高了抢喷速度和质量。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种锥式抽油杆防喷悬挂器，包括本体(1)、下端外螺纹(4)、扶。
3、正锥体(5)和环形凸肩(6)；其特征在于：本体(1)为圆柱体形，本体(1)的上端有内螺纹，本体(1)的下端有下端外螺纹(4)；在本体(1)的中部有环形凸肩(6)，在环形凸肩(6)的下端连接有扶正锥体(5)；扶正锥体(5)上端的大外圆直径小于环形凸肩(6)的外径；在环形凸肩(6)的壁上均匀分布有不通的横向孔(2)，在不通的横向孔(2)内端有竖孔(3)，竖孔(3)的下端开口处在扶正锥体(5)的外壁上。2.根据权利要求1所述的锥式抽油杆防喷悬挂器，其特征是：所述的横向孔(2)和竖孔(3)的数量为38个。权 利 要 求 书CN 202745713 U1/2页3锥式抽油杆防喷悬挂器 技术领域0001 本。
4、实用新型涉及油田修井技术领域，特别涉及油井井口抽油杆，是一种井下施工起下抽油时连接抽油杆的锥式抽油杆防喷悬挂器。 背景技术0002 石油系统井下作业现场起、下抽油杆工序中因溢流、井涌、井喷、休息、井控演练等情况都要实行井口控制。操作程序是井内抽油杆连接地面特备的抽油杆防喷悬挂器，用抽油杆短节将抽油杆防喷悬挂器下入油管悬挂器内，退下抽油杆短节，抢装防喷闸门或井口。抽油杆防喷悬挂器一般由下部外螺纹、中部凸肩、过液通道、上部外螺纹组成。目前，现场实践暴露出有待改进的部分缺点：凸肩下部外螺纹所连接的抽油杆接箍外径与油管内径间隙较大，防喷时若凸肩下坐在油管接箍内不居中，将直径影响防喷闸门的安装质量；过液。
5、通道为纵向，抢喷时油管内液体、气体涌流由下向上喷射，正对操作员工面部，直接影响其视、嗅、呼吸功能，产生操作障碍，甚至导致安全事故；上部外螺纹与所连接抽油杆短节内螺纹的长度均为常规标准，操作时在锁紧井内抽油杆丝扣的同时也锁紧了上部抽油杆短节内螺纹，而上部抽油杆短节多余的锁紧及解除锁紧导致抢喷时间的浪费，使井控失败的风险加大。 实用新型内容0003 本实用新型的目的是：提供一种锥式抽油杆防喷悬挂器，井下作业现场起、下抽油杆施工中专用，克服凸肩下坐不居中、控制油管内涌流的纵向喷射、去除上部抽油杆短节无益锁紧等缺点，进一步提高抢喷速度和质量。 0004 本实用新型采用的技术方案是：锥式抽油杆防喷悬挂器。
6、，包括本体、下端外螺纹、扶正锥体和环形凸肩。其特征在于：本体为圆柱体形，本体的上端有内螺纹，本体的下端有下端外螺纹在本体的中部有环形凸肩，在环形凸肩的下端连接有扶正锥体；扶正锥体上端的大外圆直径小于环形凸肩的外径；在环形凸肩的壁上均匀分布有不通的横向孔，在不通的横向孔内端有竖孔，竖孔的下端开口处在扶正锥体的外壁上。 0005 所述的横向孔和竖孔的数量为38个。 0006 本实用新型的有益效果：本实用新型锥式抽油杆防喷悬挂器，能连接抽油杆进行起、下抽油杆施工，克服了凸肩下坐不居中、油管内涌流纵向喷射，提高了抢喷速度和质量。 附图说明0007 图1是本实用新型锥式抽油杆防喷悬挂器结构剖面示意图。 。
7、0008 图中，1-本体，2-横向孔，3-竖孔，4-下端外螺纹，5-扶正锥体，6-环形凸肩。 具体实施方式0009 实施例1：以一个适合直径25毫米抽油杆的锥式抽油杆防喷悬挂器为例，对本实说 明 书CN 202745713 U2/2页4用新型作进一步详细说明。 0010 参阅图1。本实用新型锥式抽油杆防喷悬挂器，包括本体1、下端外螺纹4、扶正锥体5和环形凸肩6。本体1为圆柱体形，本体1的上端有内螺纹，内螺纹能与直径25毫米的抽油杆螺纹连接。本体1的下端有下端外螺纹4，下端外螺纹4能与直径25毫米的抽油杆螺纹连接。在本体1的中部有环形凸肩6，环形凸肩6的外径66毫米、高20毫米。在环形凸肩6的下。
8、端连接有扶正锥体5；扶正锥体5上端大外圆直径60毫米、下端小外圆直径55毫米、高20毫米。扶正锥体5上端的大外圆直径小 于环形凸肩6的外径6毫米。在环形凸肩6的壁上均匀分布有四个不通的横向孔2，横向孔2的直径10毫米、深度15毫米。在不通的横向孔2内端有分别有一个竖孔3，竖孔3的下端开口处在扶正锥体5的外壁上。 0011 简述锥式抽油杆防喷悬挂器的使用过程，有助于理解本实用新型。使用时，根据井内抽油杆顶部扣型加变扣，其后连接备用的锥式抽油杆防喷悬挂器，下部杆扣锁紧后，将杆柱下入井内，下径55毫米、上径60毫米的扶正锥体5进入油管内腔后自动扶正，使环形凸肩6居中坐在油管外螺纹上端面，带有压力的液体冲出横向孔2后先横向撞击油管接箍内腔减力后再纵向涌出，操作者快速卸开有连接无锁紧的抽油杆提升短节外螺纹并取下，再迅速抢装抢装防喷闸门。 说 明 书CN 202745713 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202745713 U。