防火隔热断桥一体化门板.pdf

本实用新型涉及一种防火隔热断桥一体化门板，包括膨胀珍珠岩芯板，其特征在于：所述芯板前后表面连接有外面板，芯板外周侧部安装有侧封板条，所述芯板周部体内横设有用于与侧封板条联接的上、下木块，上、下木块沿门板高度方向相互错开，且位于不同的纵向平面上。本实用新型精度高，防火、隔热性能好，隔音效果好，安全可靠，并且采用不燃、环保材料。采用独立模块化生产，可快速生产各种标准门，非标门。防火隔热断桥一体化门板，在面积3平方米内，门板厚度46mm，迎火面温度1000℃持续90分钟的条件下，背火面平均温升不超过140℃。

权利要求书
1、  一种防火隔热断桥一体化门板，包括膨胀珍珠岩芯板，其特征在于：所述芯板前后表面连接有外面板，芯板外周侧部安装有侧封板条，所述芯板周部体内横设有用于与侧封板条联接的上、下木块，上、下木块沿门板高度方向相互错开，且位于不同的纵向平面上。

2、  根据权利要求1所述的防火隔热断桥一体化门板，其特征是：所述的上、下木块沿芯板厚度方向相互错开，并连接在位于它们之间的防火龙骨上以形成错位防火隔热断桥。

3、  根据权利要求1或2所述的防火隔热断桥一体化门板，其特征是：所述芯板周侧部相应位置上设置有以利于安装铰链的硬木，所述硬木外表面设有完全覆盖硬木的防火复合板。

4、  根据权利要求3所述的防火隔热断桥一体化门板，其特征是：所述芯板周侧部体内设有与锁体型腔相适应的防火预制件。

5、  根据权利要求4所述的防火隔热断桥一体化门板，其特征是：所述木块选用杉木或杂木材质，所述硬木采用柳桉木或其它硬木材质，所述外面板采用密度板或木皮材质，所述龙骨采用防火复合板材质。

说明书防火隔热断桥一体化门板
技术领域：
本实用新型涉及一种防火隔热断桥一体化门板，适用于建筑物防火隔热防火门。
背景技术：
当前，商品房的开发中，对于防火门在生产与安装的过程整体效率偏低，工艺复杂，费时费材费力，并且针对防火门门锁的安装都是人工开凿，这样使防火门即缺少美光，又欠缺安全保证。除此之外，防火门的本身防火特性由于结构的限制并不能完全达到防火、隔热的作用。因此，如何解决上述问题是本实用新型研究的对象。
发明内容：
本实用新型涉及一种防火隔热断桥一体化门板，适用于建筑物防火隔热门。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种防火隔热断桥一体化门板，包括膨胀珍珠岩芯板，其特征在于：所述芯板前后表面连接有外面板，芯板外周侧部安装有侧封板条，所述芯板周部体内横设有用于与侧封板条联接的上、下木块，上、下木块沿门板高度方向相互错开，且位于不同的纵向平面上。
本实用新型精度高，防火、隔热性能好，隔音效果好，安全可靠，并且采用不燃、环保材料。采用独立模块化生产，可快速生产各种标准门，非标门。防火隔热断桥一体化门板，在面积3平方米内，门板厚度46mm，迎火面温度1000℃持续90分钟的条件下，背火面平均温升不超过140℃。
附图说明：
图1为本实用新型的构造示意图；
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式：
参照图1、图2，本实用新型防火隔热断桥一体化门板，包括膨胀珍珠岩芯板1，上述芯板前后表面连接有外面板2，芯板外周侧部安装有侧封板条3，芯板周部体内横设有用于与侧封板条3联接的上、下木块4，上、下木块4沿门板高度方向相互错开，且位于不同的纵向平面上。
上述上、下木块4沿芯板厚度方向相互错开，并连接在位于它们之间的防火龙骨5上以形成错位防火隔热断桥。
上述芯板1周侧部相应位置上设置有以利于安装铰链的硬木6，硬木外表面设有完全覆盖硬木的防火复合板7。
上述芯板周侧部体内设有与锁体型腔相适应的防火预制件8。
上述木块4选用杉木或杂木材质，硬木6采用柳桉木或其它硬木材质，外面板2采用密度板或木皮材质，防火龙骨6采用防火复合板材质。
本实用新型防火隔热断桥一体化门板的制造步骤有：
①预置用以形成门板的模具；
②在模具型腔内放置预埋件，包括以利于钉子钉上侧封板条的木块和防火龙骨，以利于安装门锁体的防火预制件，以利于安装铰链的硬木和起保护隔热作用的防火复合板；
③浇铸胶合膨胀珍珠岩；
④拆开模具，取出门板，将门板前后面磨平，安装固定前后面板及外周侧封板条。
本实用新型的显著优点：精度高，防火、隔热性能好，隔音效果好，安全可靠，并且采用不燃、环保材料。采用独立模块化生产，可快速生产各种标准门，非标门。防火隔热断桥一体化门板，在面积3平方米内，门板厚度46mm，迎火面温度1000℃持续90分钟的条件下，背火面平均温升不超过140℃。