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一种螺旋驱动矿车取料装置.pdf

  • 上传人:Y94****206
  • 文档编号:2311296
  • 上传时间:2018-08-10
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:439.22KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201120549181.5

    申请日:

    2011.12.26

    公开号:

    CN202417522U

    公开日:

    2012.09.05

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    避免重复授权放弃专利权IPC(主分类):E21D 11/10申请日:20111226授权公告日:20120905放弃生效日:20131030|||授权

    IPC分类号:

    E21D11/10

    主分类号:

    E21D11/10

    申请人:

    中国矿业大学

    发明人:

    李艾民; 陈飞; 陈井刚; 徐志杨

    地址:

    221116 江苏省徐州市大学路1号中国矿业大学科技处

    优先权:

    专利代理机构:

    南京经纬专利商标代理有限公司 32200

    代理人:

    唐惠芬

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    内容摘要

    一种螺旋驱动矿车取料装置,包括架设在矿车轨道下面的支架,支架上设有防爆电机、小升降机和顶板;顶板上设有防爆电机、转向器、大升降机和滚轮;槽钢、链轮组成的上料机构,安装在链轮上料机构上的钢板外壳和软管。小升降机与顶板铰接,防爆电机驱动小升降机,带动顶板水平移动;上料机构与大升降机连接,防爆电机输出经转向器传递到两侧大升降机,实现上料机构升降。本供料装置集取料、供料于一体,可在井下掘进工作面直接完成喷浆机用浆的现场供料,省去了人工取料的艰辛劳动,工作效率高,其上部结构呈梯形,有利于井巷狭小的空间环境施工。

    权利要求书

    1.一种螺旋驱动矿车取料装置,其特征在于:它包括骑跨在矿车(1)两侧的框形支架(2),框形支架(2)上设有滑轨(11)和沿滑轨(11)移动的滚轮(10),滚轮(10)的上方设有顶板(9),顶板(9)上设有升降防爆电机(6),升降防爆电机(6)连接有转向器(7),转向器(7)两侧对称连有两个升降机(8),框形支架(2)的前侧设有连接顶板(9)的平移机构(5),升降机(8)的上端与顶板(9)固定,升降机(8)的下端与槽钢链轮组成的上料机构(3)相连接,上料机构(3)的外侧设有起保护作用的钢板外壳(4),钢板外壳(4)上连有出料软管(12)。2.根据权利要求1所述的螺旋驱动矿车取料装置,其特征在于:所述的框形支架(2)包括对称设置的支撑底板(2-1)、设在支撑底板(2-1)上的卡轨板(2-2),支撑底板(2-1)的外侧设有立管(2-3),立管(2-3)上设有弯套管(2-5),立管(2-3)的两侧设有支撑筋板(2-4),立管(2-3)上设有限位卡环(2-6)。3.根据权利要求1所述的螺旋驱动矿车取料装置,其特征在于:所述的平移机构(5)包括平移升降机(5-1)、设在平移升降机(5-1)上的平移防爆电机(5-2)和固定板(5-3)构成。4.根据权利要求1所述的螺旋驱动矿车取料装置,其特征在于:所述的升降机(8)包括固定在顶板(9)上的竖直升降机(8-1)和固定在上料机构(3)上的丝杠螺母(8-2)。

    说明书

    一种螺旋驱动矿车取料装置

    技术领域

    本实用新型涉及一种取料装置,尤其是一种适用于矿山岩石井巷支护的喷浆机的供料装置。 

    背景技术

    喷浆支护工艺不仅已成为矿山岩石井巷支护的主要形式,而且也是交通、水利、城市地铁领域广泛应用的衬砌技术,但在该工艺流程中,因为缺乏合适的机械设备,目前主要是由人工向喷射机喂料,其劳动强度大、工作效率低。另一方面,由于井下掘进面比较分散、巷道空间狭小,基建施工时多采用地面设置搅拌站配制干拌骨料,然后由矿车运至各个掘进面,由于掘进面通常距井筒较远,地面配置好骨料经常运输中会提前凝固,使用时还必须采取现场人工拌料,既费力又费时,严重影响了支护施工的速度和喷浆质量。为此科研人员研制出了过链斗式上料机、负压吸料机、湿喷挤压泵几种机型,但均因结构复杂使用不便、清管或运输困难而未获得成功应用。

    发明内容

    技术问题:本实用新型的目的就是要克服已有技术中的不足之处,提供一种结构紧凑、易拆装,省时省力的自动取料设备。 

    技术方案:本实用新型的螺旋驱动矿车取料装置,包括骑跨在矿车两侧的框形支架,框形支架上设有滑轨和沿滑轨移动的滚轮,滚轮的上方设有顶板,顶板上设有升降防爆电机,升降防爆电机连接有转向器,转向器两侧对称连有两个升降机,框形支架的前侧设有连接顶板的平移机构,升降机的上端与顶板固定,升降机的下端与槽钢链轮组成的上料机构相连接,上料机构的外侧设有起保护作用的钢板外壳,钢板外壳上连有出料软管。 

    所述的框形支架包括对称设置的支撑底板、设在支撑底板上的卡轨板,支撑底板的外侧设有立管,立管上设有弯套管,立管的两侧设有支撑筋板,立管上设有限位卡环;所述的平移机构包括平移机构升降机、设在平移机构升降机上的平移防爆电机和固定板构成;所述的升降机包括固定在顶板上的竖直升降机和固定在上料机构上的丝杠螺母。 

    有益效果:由于采用了上述技术方案,本实用新型可在井下掘进工作面直接完成喷浆机用浆的现场供料,代替了人工取料,将供料装置架设在矿车上方,启动防爆电机,带动链轮转动,驱动挖斗在上料机构下端挖料,在上料机构上端抛料,物料抛出后,通过软管给入喷浆机。启动平移防爆电机,直接驱动平移升降机,推动顶板上滚轮沿支架顶部滑轨滚动,从而带动顶板和上料机构平移。启动升降防爆电机,经转向器传递到两个竖直升降机,驱动上料机构上下移动,且带动钢板外壳,软管一起上下移动,可实现自动抽取矿车内的骨料到喷浆机,直至取空矿车为止。本设备大大提高了生产效率和喷浆支护的速度及质量,省力省时,而且其结构紧凑,尺寸小,拆装方便,浆成分稳定,工作效果好,生产效率高,在本技术领域内具有广泛的实用性。 

    附图说明

    图1是本实用新型的主视局剖结构示意图。 

    图2是本实用新型的俯视结构示意图。 

    图3是本实用新型的左视结构示意图。 

    图4是本实用新型的大升降机结构示意图。 

    图中:1-矿车,2—框形支架,3—上料机构,4—钢板外壳,5—平移机构,6—升降防爆电机,7—转向器,8—升降机,9—顶板,10-滚轮,11—滑轨, 12—出料软管,2-1—支撑底板,2-2—卡轨板,2-3—立管,2-4—支撑筋板,2-5—弯套管,2-6—限位卡环,5-1—平移升降机,5-2—平移防爆电机,5-3—固定板,8-1—竖直升降机,8-2—丝杠螺母。 

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的一个实例作进一步的描述: 

    本实用新型的螺旋驱动矿车取料装置,主要由框形支架2、链轮上料机构3、钢板外壳4、平移机构5、升降防爆电机6、转向器7、升降机8构成。框形支架2骑跨在矿车1的两侧,框形支架2包括对称设置的支撑底板2-1、设在支撑底板2-1上的卡轨板2-2,支撑底板2-1的外侧设有立管2-3,立管2-3上设有弯套管2-5,立管2-3的两侧设有支撑筋板2-4,立管2-3上设有限位卡环2-6。框形支架2上设有滑轨11和沿滑轨11移动的滚轮10,滚轮10的上方设有顶板9,顶板9上设有升降防爆电机6,升降防爆电机6连接有转向器7,转向器7两侧对称连有两个升降机8,升降机8包括固定在顶板9上的主升降机8-1和固定在上料机和3上的丝杠螺母8-2。框形支架2的前侧设有连接顶板9的平移机构5,平移机构5包括平移机构升降机5-1、设在平移机构升降机5-1上的平移防爆电机5-2和固定板5-3构成。升降机8的上端与顶板9固定,升降机8的下端与槽钢链轮组成的链轮上料机构3相连接,链上料轮机构3的外侧设有起保护作用的钢板外壳4,钢板外壳4上连有出料软管12。

    工作过程:将喷浆骨料(黄沙和石子)用矿车运至掘进工作面,将供料装置架设在矿车上方,防爆电机启动后,带动链轮转动,驱动挖斗在上料机构下端挖料,在上端抛料;骨料抛出后,经过软管给入喷浆机。启动平移防爆电机,直接驱动平移升降机,推动顶板上滚轮沿支架顶部滑轨滚动,从而实现顶板和上料机构平移。启动升降防爆电机,经转向器传递到升降机,驱动上料机构上下滑移,实现自动挖取矿车内的喷浆骨料到喷浆机,直至取空矿车为止。 

    关 键  词:
    一种 螺旋 驱动 矿车 装置
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