《一种多功能高效食品烘干装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种多功能高效食品烘干装置.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102845508 A(43)申请公布日 2013.01.02CN102845508A*CN102845508A*(21)申请号 201210366281.3(22)申请日 2012.09.27A23B 4/03(2006.01)A23L 3/40(2006.01)(71)申请人德宏州彩云琵琶食品有限公司地址 678400 云南省德宏傣族景颇族自治州芒市大湾村105油库内(72)发明人廖世明(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116代理人姜开侠 姜开远(54) 发明名称一种多功能高效食品烘干装置(57) 摘要本发明公开了一种多功能高效食品烘。
2、干装置，包括炉体、加热装置、气流循环装置、热交换装置、排气装置、控制装置，所述的炉体前部设置炉门，炉体内设置烘干室，烘干室内壁设置加热装置，所述的烘干室之底板上设置可以移动的烘干架，炉体顶部设置气流循环装置和热交换装置，炉体外设置控制装置分别与加热装置、气流循环装置和热交换装置电性连接。本发明采用分散加热，气流循环和均风系统设计，有效地保证烘干室内各个区域的温度均衡，确保食品干燥均匀，成品着色一致，色泽美观。本发明结构简单、操作简便，热能利用率高，噪音低，实现了节能减排的目的；采取单元模块化组合结构，方便扩容，适用于大、中型肉类、禽类等食品加工企业。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书。
3、3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页1/1页21.一种多功能高效食品烘干装置，包括炉体（1）、加热装置（7）、气流循环装置（9）、热交换装置（10）、排气装置、控制装置（18），所述的炉体（1）前部设置炉门（20），其特征是：炉体（1）内设置烘干室（21），烘干室（21）内壁设置加热装置（7），所述的烘干室之底板（3）上设置可以移动的烘干架（4），炉体（1）顶部设置气流循环装置（9）和热交换装置（10），炉体（1）外设置控制装置（18）分别与加热装置（7）、气流循环装置（9）和热交换装置（10）电性连接。2.根据。
4、权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的炉体（1）顶部设置至少一套气流循环装置（9），气流循环装置（9）下方设置风道（2）、所述的风道（2）下方设置均风板（11）。3.根据权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的均风板（11）上设置至少一个均风口（12）。4.根据权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的炉体（1）顶部设置排气装置且与烘干室（21）连通，所述的排气装置包括排气阀（13）和排气管（14）。5.根据权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的烘干室（21）内设置至少一个温度传感器（8）。6.根据权利要求1所述的多功能高效食品。
5、烘干装置，其特征是：所述的炉体（1）顶部设置的进气管（16）上设置进气阀（15）。7.根据权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的控制装置（18）设置操控显示屏（17）。8.根据权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的烘干室（21）内壁设置安全网（6）。9.根据权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的烘干架（4）为抽屉架式结构，与抽屉式食品槽相配合。10.根据权利要求1所述的多功能高效食品烘干装置，其特征是：所述的底板（3）上设置烘干架（4）之固定机构（22）。权 利 要 求 书CN 102845508 A1/3页3一种多功能高效食品烘干装置技术。
6、领域0001 本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便，热能利用率高，节约能源，减少排放，特别适用于大、中型肉类、禽类等食品加工企业的多功能高效食品烘干装置。背景技术0002 食物是人类赖以生存的基本条件，加工、保存食物是人类生存繁衍的基本技能，各族人民因地制宜，创造了风格炯异，别具特色的加工方法，更创制了风味独特的食品。食品脱水干制是一种传统的食品加工方法，这种方法加工的食品保存时间比较长，不仅可让人们吃到不同季节的食物，保鲜食品也应人们不时之需，更可让不同地方人们品尝到异地的特色食品。传统的食品烘干主要是采取炭火烤制，但炭火烤制通常是用简易烤房或一次性燃烧炭火堆将食品。
7、烤干烤熟，由于烤制过程的炭火及温度均不能控制，烤制出的食品硬，口感差。而且现有技术的开放式烘干方式，烟气四处飘散，木炭热能利用不充分，既浪费能源，同时污染排放大，不符合节能减排环保要求。再者简易烤房的容量有限，只能在需要烘烤的食物数量较少时使用，当需要大量的烘干食品时，就不能满足需要。为此，开发一种适合肉类食品干燥，既能满足量大的需求，同时操作简单，热效率高，既环保又节能的烘干装置显得尤为重要。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种结构简单，操作简便，热能利用率高，节约能源，减少排放，特别适用于大、中型肉类、禽类等食品加工企业的多功能高效食品烘干装置。 0004 本发明的目的是这样实现的，。
8、包括炉体、加热装置、气流循环装置、热交换装置、排气装置、控制装置，所述的炉体前部设置炉门，炉体内设置烘干室，烘干室内壁设置加热装置，所述的烘干室之底板上设置可以移动的烘干架，炉体顶部设置气流循环装置和热交换装置，炉体外设置控制装置分别与加热装置、气流循环装置和热交换装置电性连接。0005 本发明采用分散加热，气流循环和均风系统设计，有效地保证烘干室内各个区域的温度均衡，确保食品在烘干过程中的干燥均匀、一致，成品着色均匀，色泽美观。本发明结构简单、操作简便，热能利用率高，噪音低，实现了节能减排的双重目的；采取单元模块化组合结构，方便扩容，本发明适用于大、中型肉类、禽类等食品加工企业。附图说明00。
9、06 图1为本发明整体结构示意图；图2为图1之左视图；图3为图1之俯视图；图中：1-炉体，2-风道，3-底板，4-烘干架，5-滚轮，6-安全网，7-加热装置，8-温度传感器，9-气流循环装置，10-热交换装置，11-均风板，12-均风口，13-排气阀，14-排气管，说 明 书CN 102845508 A2/3页415-进气阀，16-进气管，17-操控显示屏，18-控制装置，19-废油回收口，20-炉门，21-烘干室，22-固定机构，23-支撑架，24-横梁，25-换热孔。具体实施方式0007 下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进。
10、，均属于本发明的保护范围。0008 如附图所示，本发明包括炉体1、加热装置7、气流循环装置9、热交换装置10、排气装置、控制装置18，所述的炉体1前部设置炉门20，炉体1内设置烘干室21，烘干室21内壁设置加热装置7，所述的烘干室之底板3上设置可以移动的烘干架4，炉体1顶部设置气流循环装置9和热交换装置10，炉体1外设置控制装置18分别与加热装置7、气流循环装置9和热交换装置10电性连接。0009 所述的炉体1顶部至少设置一套气流循环装置9，气流循环装置9下方设置风道2、所述的风道2下方设置均风板11。0010 所述的均风板11上设置至少一个均风口12。0011 所述的炉体1顶部设置排气装置且。
11、与烘干室21连通，所述的排气装置包括排气阀13和排气管14。0012 所述的烘干室21内设置至少一个温度传感器8。 0013 所述的炉体1顶部设置的进气管16上设置进气阀15。0014 所述的控制装置18设置操控显示屏17。所述的操控显示屏17可将所需的产品制作工艺参数直接输入，并在机器运行过程中显示监控信息，方便工人的操作和对产品质量的监控。0015 所述的烘干室21内壁设置安全网6。0016 所述的烘干架4为抽屉架式结构，与抽屉式食品槽相配合，以方便装、取待烘干或已经烘干的食品，也方便清理。0017 所述的底板3上设置烘干架4之固定机构22。0018 所述的炉体1下部设置废油回收口19，回。
12、收烘干室排出的废油。0019 所述的炉体1内设置横梁24，所述的横梁24上设置支撑架23，用于支撑热交换装置10。0020 所述的炉体1顶部设置换热孔25，用于排出烘干室21内的湿气。0021 所述的烘干架4底部设置滚轮5。0022 所述的炉门20上设置观察窗。0023 所述的加热装置7为远红外加热管，其他加热器件同样可以实现本发明的目的。0024 本发明炉体可以按烘干量设计成不同规格的烘干装置。增加加热装置7、气流循环装置9及热交换装置10，便于热量的充分交换，使炉内热风循环更充分。0025 下面以肉制品的烘干为例说明本发明的工作原理及工作过程：工作时，先打开炉门20，将已经预先处理，需要烘。
13、干的原料按工艺要求放置在烘干架4上，将烘干架4推入烘干室21内，用固定机构22将烘干架4固定，关上炉门20。打开进气阀15和排气阀13，然后通过操控显示屏17设定工作参数升温程序，温度、烘干时间等。启动程序，加热装置7工作，在气流循环装置9的作用下，对烘干室21内的食品进行热风加说 明 书CN 102845508 A3/3页5热，与食物进行热量交换后，升腾热气流穿过均风板11，通过热交换器10再由气流循环装置9送入炉体1两侧的风道2，再经与加热装置7进行热量交换后再次送入烘干室21参与后续的工作循环。食物中产生的热湿气通过均风板11后大部分参与工作循环，一小部分从排气管14排出；同时进气管16补进新鲜空气，实现了烘干室21内的动态平衡与空气更新。干热的高温气对食物进行辐射与及对流加热，达到对食物烘干的目的。烘干肉制品产生的废油由回收口19排出。停止加热后，闷烤30min，打开炉门20，自然降温，拉出烘干架4，取下烘干好的食品，进行后续处理。完成食品干制过程后，对烘干架4进行清理，为下次烘干作业做好准备。说 明 书CN 102845508 A1/3页6图1说 明 书 附 图CN 102845508 A2/3页7图2说 明 书 附 图CN 102845508 A3/3页8图3说 明 书 附 图CN 102845508 A。