一种压花装置.pdf

本发明公开了一种压花装置，其包括上压花辊、下压花辊、两个驱动装置、两个调节装置以及支架，其中两个驱动装置分别驱动上压花辊辊轴两端或下压花辊辊轴两端，使上压花辊和下压花辊彼此靠近或远离；两个调节装置与两个驱动装置一一对应，两个调节装置分别用于在上压花辊和下压花辊彼此靠近时确保上压花辊和下压花辊两端具有相等的间隙，以及用于使上压花辊和下压花辊之间的间隙在0.1～10毫米范围内得以精确调整。通过本发明的压花装置，可以精确调节压花辊间隙保证压花压区不发生倾斜，且压花压力能够均匀分布。

1.  一种压花装置，其特征在于，所述压花装置包括上压花辊、下压花辊、两个驱动装置、两个调节装置以及支架；
所述上压花辊和下压花辊设置于所述支架上；
所述两个驱动装置分别驱动所述上压花辊辊轴的两端或所述下压花辊辊轴的两端，以使所述上压花辊和所述下压花辊彼此靠近或远离；
所述两个调节装置与所述两个驱动装置一一对应；所述两个调节装置分别用于在所述上压花辊和所述下压花辊彼此靠近时确保所述上压花辊和所述下压花辊两端具有相等的间隙，以及用于使所述上压花辊和所述下压花辊之间的间隙在0.1～10毫米范围内得以精确调整。

2.  根据权利要求1所述的压花装置，其特征在于，所述上压花辊为具有表面图案的钢辊，所述下压花辊为具有柔软表面的胶辊。

3.  根据权利要求2所述的压花装置，其特征在于，所述上压花辊固定于所述支架上；所述两个驱动装置分别驱动所述下压花辊辊轴的两端，以使所述上压花辊和所述下压花辊彼此靠近或远离。

4.  根据权利要求3所述的压花装置，其特征在于，所述驱动装置包括提供驱动力的气缸，以及传递驱动力的摆臂；所述摆臂包括第一臂部、第二臂部和铰接部，所述第一臂部和第二臂部呈预设夹角设置，所述铰接部位于所述第一臂部和所述第二臂部的连接位置处且铰接至所述支架，所述第一臂部的自由端连接至所述下压花辊的辊轴，所述第二臂部的自由端连接至所述气缸；所述气缸驱动所述摆臂进而带动所述下压花辊靠近或远离所述上压花辊。

5.  根据权利要求4所述的压花装置，其特征在于，所述气缸包括活塞和缸体；所述第二臂部自由端连接至所述气缸的活塞，所述活塞相对缸体伸出的过程中推动所述下压花辊向所述上压花辊靠近，在所述活塞或所述摆臂抵接所述调节装置时阻止所述活塞进一步伸出。

6.  根据权利要求5所述的压花装置，其特征在于，所述调节装置包括固定设置于所述支架上的限位块及距离调节机构，所述距离调节机构 的长度可调且可拆卸连接至所述限位块。

7.  根据权利要求6所述的压花装置，其特征在于，所述限位块与所述距离调节机构之间为滑轨连接，所述滑轨沿竖直方向设置。

8.  根据权利要求4所述的压花装置，其特征在于，所述调节装置包括限位块和距离调节机构，二者之一设置于所述下压花辊的辊轴上，二者之另一设置于所述上压花辊的辊轴上，所述距离调节机构的长度可调。

9.  根据权利要求6或8所述的压花装置，其特征在于，所述距离调节机构包括丝杆和设置于所述丝杆端部的螺母。

10.  根据权利要求8所述的压花装置，其特征在于，所述气缸驱动所述摆臂推动所述下压花辊靠近所述上压花辊的过程中，所述限位块抵接所述距离调节机构以阻止所述下压花辊进一步靠近所述上压花辊。

一种压花装置
技术领域
本发明涉及压花领域，特别是涉及一种压花装置。
背景技术
在纸类制品或片状材料的加工过程中通常包括压花工序，纸类制品的压花工序是指纸张在两个压花辊所形成的压花压区之间被挤压，以产生所期望的属性。压花工序是装饰性的，也是功能性的，在此工序中可将多层纸压合，以形成具有表面图案及一定松厚度的多层纸制品。
在现有的压花工序中，压花辊间隙的调节通过压花装置中的驱动气缸的行程来控制，但由于气缸中压缩空气的不稳定性以及气缸本身的气密性问题，可能会造成气缸驱动过程的不稳定，即气缸无法精确控制压花辊间隙，从而导致压花压区倾斜和压力分布不均匀的问题，进一步引起经此压花后的纸张压花图案深浅不一，以及沿压花辊横向的厚度分布也不均匀等一系列的问题。
发明内容
本发明提供一种压花装置，以解决现有技术中因无法精确控制压花间隙所导致的压花压区倾斜及压力分布不均匀的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种压花装置，其包括上压花辊、下压花辊、两个驱动装置、两个调节装置以及支架；上压花辊和下压花辊设置于支架上；两个驱动装置分别驱动上压花辊辊轴的两端或下压花辊辊轴的两端，以使上压花辊和下压花辊彼此靠近或远离；两个调节装置与两个驱动装置一一对应；两个调节装置分别用于在上压花辊和下压花辊彼此靠近时确保上压花辊和下压花辊两端具有相等的间隙，以及用于使上压花辊和下压花辊之间的间隙在0.1～10毫米范围内得以精确调 整。
其中，上压花辊为具有表面图案的钢辊，下压花辊为具有柔软表面的胶辊。
其中，上压花辊固定于支架上；两个驱动装置分别驱动下压花辊辊轴的两端，以使上压花辊和下压花辊彼此靠近或远离。
其中，驱动装置包括提供驱动力的气缸，以及传递驱动力的摆臂；摆臂包括第一臂部、第二臂部和铰接部，第一臂部和第二臂部呈预设夹角设置，铰接部位于第一臂部和第二臂部的连接位置处且铰接至支架，第一臂部的自由端连接至下压花辊的辊轴，第二臂部的自由端连接至气缸；气缸驱动摆臂进而带动下压花辊靠近或远离上压花辊。
其中，气缸包括活塞和缸体；第二臂部自由端连接至气缸的活塞，活塞相对缸体伸出的过程中推动下压花辊向上压花辊靠近，在活塞或摆臂抵接调节装置时阻止活塞进一步伸出。
其中，调节装置包括固定设置于支架上的限位块及距离调节机构，距离调节机构的长度可调且可拆卸连接至限位块。
其中，限位块与距离调节机构之间为滑轨连接，滑轨沿竖直方向设置。
其中，调节装置包括限位块和距离调节机构，二者之一设置于下压花辊的辊轴上，二者之另一设置于上压花辊的辊轴上，距离调节机构的长度可调。
其中，距离调节机构包括丝杆和设置于丝杆端部的螺母。
其中，气缸驱动摆臂推动下压花辊靠近上压花辊的过程中，限位块抵接距离调节机构以阻止下压花辊进一步靠近上压花辊。
本发明的有益效果是：区别于现有技术，本发明中的压花装置包括上压花辊、下压花辊、两个驱动装置、两个调节装置以及支架，其中上压花辊、下压花辊设置在支架上，以形成压花压区并进行压花，两个驱动装置和两个调节装置一一对应，同时作用使得上压花辊和下压花辊之间能形成精确距离的间隙，其中两个驱动装置分别驱动上压花辊辊轴的两端或下压花辊辊轴的两端，使得上压花辊和下压花辊彼此靠近或远 离，而调节装置在上压花辊和下压花辊彼此靠近时确保上压花辊和所述下压花辊两端具有相等的间隙，不会出现压花压区倾斜、压力不均匀的问题，并且可在0.1～10毫米的范围内精确调节上压花辊和下压花辊之间的间隙，使其达到所需要的压花压区间隙和压力。
附图说明
图1是本发明压花装置第一实施例的结构示意图；
图2是本发明压花装置第二实施例的主视图；
图3是本发明压花装置第二实施例的侧视图。
具体实施方式
参阅图1，图1是本发明压花装置第一实施例的结构示意图，本实施例提供了一种压花装置100，包括上压花辊11、下压花辊12、驱动装置13、调节装置14以及支架15。
其中上压花辊11和下压花辊12均设置于支架15上，用以形成压花压区对片状材料进行压花；本实施例中，以纸制品的压花为例，上压花辊11为具有表面图案的钢辊，下压花辊12为具有柔软表面的胶辊，两压花辊间隙用d表示。对于其他片状材料的压花，下压花辊12也可相应选用钢辊，如钢性板材等具有一定硬度的材料。
本实施例中驱动装置13有两个，且分别连接下压花辊12辊轴的两端，以驱动下压花辊12靠近或远离固定在支架15上的上压花辊11。同理可推知两个驱动装置13也可分别连接上压花辊11辊轴的两端，以驱动上压花辊11靠近或远离固定在支架15上的下压花辊12；还可利用四个驱动装置13分别连接在上压花辊11辊轴两端和下压花辊12辊轴两端，以使两压花辊能够靠近或远离。
本实施例中调节装置14也有两个，且一一对应于两个驱动装置13。在下压花辊12受驱动装置13的驱动而靠近上压花辊11时，由于调节装置14的作用，上压花辊11和下压花辊12两端能够具有相等的间隙，使得压花压区不会出现倾斜的情况；且调节装置14能够使两压花辊的间隙d在0.1～10毫米范围内得到精确调整，例如当间隙d被调整至0.1 毫米时，压花压力相对较大，所得到压花的深度也相对较深，而当间隙d被调整至10毫米时，压花压力则相对较小，所得到压花的深度也相对较浅。
驱动装置13通过提供驱动力的气缸131和传递驱动力的摆臂132实现对下压花辊12的驱动，其中，气缸131包括活塞1311和缸体1312；摆臂132包括第一臂部1321、第二臂部1322和铰接部1323，第一臂部1321和第二臂部1322呈预设夹角设置，铰接部1323位于第一臂部1321和第二臂部1322的连接位置处，且铰接至支架15；第一臂部1321的自由端连接至下压花辊12辊轴，第二臂部1322的自由端连接至气缸131的活塞1311。
活塞1311相对缸体1312伸出或回缩时，带动第二臂部1322绕着铰接部1323转动，由于第一臂部1321与第二臂部1322具有一固定夹角，因此第一臂部1321也将绕着铰接部1323转动，继而带动下压花辊12靠近或远离上压花辊11。其中，第二臂部1322的长度大于第一臂部1321的长度，基于杠杆原理，当第二臂部1322相对第一臂部1321更长时，气缸131只需较小的推力即可通过摆臂132将下压花辊12抬起，即使用一小气缸即可实现对下压花辊12的驱动，能够节省能耗，减小成本。甚至可将第二臂部1322设置为长度可调，以适应不同规格的气缸131。
在活塞1311相对缸体1312伸出过程中，活塞1311或摆臂132抵接到调节装置14，继而阻止活塞1311的进一步伸出。如图1中的标号16，其表示活塞1311或摆臂132抵接到距离调节机构142时的位置状态。
该调节装置14包括限位块141和距离调节机构142；限位块141固定于支架15上，且设置于活塞1311的运动方向上，距离调节机构142长度可调且可拆卸的连接在限位块141上。活塞1311相对缸体1312伸出过程中，活塞1311或摆臂132前端抵接到距离调节机构142上，继而活塞1311无法进一步伸出，气缸131驱动力能够使活塞1311保持稳定的伸出距离，第二臂部1322在活塞1311的带动下也能够保持稳定的转动角度，继而第一臂部1321可抬起下压花辊12使其保持在一定的高 度，即两压花辊之间能够保持稳定的距离，间隙d因此能够得到精确控制。
本实施例中第二臂部1322的前端的为圆弧形，活塞1311带动第二臂部1322的前端抵接在距离调节机构142上，由于第二臂部1322会绕着铰接部1323转动，在转动过程中，第二臂部1322的前端相对距离调节机构142也会发生移动，因此第二臂部1322前端圆弧形的设置可以使其与距离调节机构142之间的移动更加顺畅，也不易发生工件磨损。
由于距离调节机构142是长度可调的，因此通过调节距离调节机构142的长度，继而可调节第二臂部1322的转动角度，从而通过第一臂部1321最终调节两压花辊间隙d的值，使得间隙d能够在0.1～10毫米范围内得到精确调整。
其中距离调节机构142通过丝杆1421和丝杆1421端部的螺母1422实现长度可调，螺母1422可拆卸的连接在限位块141上，丝杆1421则旋入或旋出螺母1422来改变其伸出与螺母1422长度，继而实现距离调节机构142的长度调节。在丝杆1421上还设置有安装槽1423，在需要调节间隙d即需要调节距离调节机构142的长度时，可使用尖嘴钳或其他类似工具的尖端插入安装槽1423内，以将丝杆1421旋入或旋出。
由于气缸131设置在支架15内部，且具有一定的运动空间，但由于工件的加工安装误差，可能导致气缸131与限位块141的相对位置出现偏差，从而发生气缸131在最大行程时，活塞1311或摆臂132仍不能与距离调节机构142抵接的情况。在实际生产中，一般出现此类问题，且误差不大时，都可通过调节距离调节机构142相对限位块141的上下位置来解决，因此本实施例中在限位块141上设置竖直方向上的滑轨(图未示)，且距离调节机构141通过此滑轨连接在限位块141上。
区别于现有技术，本实施例中压花装置包括上压花辊、下压花辊、两个驱动装置、两个调节装置以及支架，其中上压花辊、下压花辊设置在支架上，以形成压花压区并进行压花，两个驱动装置和两个调节装置一一对应，同时作用使得上压花辊和下压花辊之间能形成精确距离的间隙，其中两个驱动装置包括气缸和摆臂，气缸带动摆臂转动继而驱动下 压花辊靠近或远离上压花辊，调节装置包括限位块和距离调节机构，限位块固定在支架上，距离调节机构可拆卸的连接在限位块上；当气缸推动摆臂时使两压花辊靠近的过程中，摆臂抵接到调节装置，继而阻止气缸的进一步推动，从而限制两压花辊的进一步靠近，使得两压花辊之间的间隙能够保持稳定，连接下压花辊两端的两驱动装置均对应有调节装置，因此可保证压花压区不出现倾斜。调节装置中距离调节机构长度可调，继而能够在0.1～10毫米的范围内精确调节压花辊间隙，使其达到所需要的压花压区间隙和压力。
请参阅图2和图3，图2是本发明压花装置第二实施例的主视图，图3是本发明压花装置第二实施例的侧视图。第二实施例提供了一种压花装置200，其包括上压花辊21、下压花辊22、驱动装置(图未示)、调节装置23以及支架(图未示)。
本实施例中的上压花辊21、下压花辊22、驱动装置及支架均类似第一实施例中的同类装置，因此在此不再赘述，具体请参阅对第一实施例的描述。
本实施例中的调节装置23也包括限位块231和距离调节机构232，其中距离调节机构232长度可调，限位块231和距离调节机构232二者之一设置在下压花辊22辊轴上，另一设置在上压花辊21辊轴上。本实施例中，驱动装置有两个，分别连接在下压花辊22辊轴两端，对应的调节装置23也有两个，分别设置在两压花辊辊轴两端，其中距离调节机构232螺栓固定在下压花辊22辊轴上，限位块231螺栓固定在上压花辊21辊轴上。
类似于第一实施例，本实施例中，驱动装置包括提供驱动力的气缸及传递驱动力的摆臂，其中摆臂包括第一摆臂、第二摆臂和铰接部，类似于第一实施例中驱动装置13的结构及工作方式，气缸通过摆臂驱动下压花辊22靠近或远离上压花辊21。当下压花辊22靠近上压花辊21的过程中，距离调节机构232抵接限位块231从而阻止下压花辊22进一步靠近上压花辊21，由此来使上压花辊21和下压花辊22之间保持稳定的距离，间隙d能够得到精确控制。压花辊两端均设置有调节装置23， 因此压花辊两端能够具有相等的间隙，保证了压花压区不会出现倾斜的情况。
本实施例中距离调节结构232也是长度可调的，由于在两压花辊靠近时，距离调节机构232也在靠近限位块231，距离调节机构232的长度则决定了其运动到抵接限位块231所移动的距离，即决定了距离调节机构232抵接到限位块231后，两压花辊之间的间隙d。因此通过调节距离调节机构232的长度可以调节间隙d的值，使间隙d能够在0.1～10毫米范围内得到精确调整。
本实施例中的距离调节机构232包括丝杆2321以及丝杆2321端部的螺母2322，此螺母2322包括螺母部2323和固定部2324，螺母部2323设置在固定部2324上，固定部2324固定连接于下压花辊22辊轴，因此螺母部2323也相对下压花辊22辊轴固定，丝杆2321通过旋入或旋出螺母2322来改变距离调节机构232的长度。在本实施例中，丝杆2321旋出螺母2322时，距离调节机构232变长，当距离调节机构232抵接限位块231时，两压花辊之间的间隙d则变大。
区别于现有技术，本实施例中压花装置包括上压花辊、下压花辊、两个驱动装置、两个调节装置以及支架，其中上压花辊、下压花辊设置在支架上，以形成压花压区并进行压花，两个驱动装置和两个调节装置一一对应，同时作用使得上压花辊和下压花辊之间能形成精确距离的间隙，其中两个驱动装置驱动下压花辊靠近或远离上压花辊，调节装置包括限位块和距离调节机构，两者之一设置在下压花辊辊轴两端，另一设置在上压花辊辊轴两端，当两者抵接时，能够限制两压花辊的进一步靠近，从而稳定的控制两压花辊两端的间隙，保证压花压区不出现倾斜。其中距离调节机构长度可调，继而可在0.1～10毫米的范围内精确调节压花辊间隙，使其达到所需要的压花压区间隙和压力。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。