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1、(10)申请公布号 CN 102944086 A(43)申请公布日 2013.02.27CN102944086A*CN102944086A*(21)申请号 201210444466.1(22)申请日 2012.11.09F25B 43/00(2006.01)(71)申请人镇江市富来尔制冷工程技术有限公司地址 212000 江苏省镇江市丹徒新城金谷东路27号(72)发明人任树来 颜鹏举(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司 32200代理人楼高潮(54) 发明名称自洁制冷剂装置(57) 摘要本发明公开了一种自洁制冷剂装置，包括自洁装置、进出液回路、反吹再生恢复装置；自洁装置包括自洁箱、。
2、滤芯，滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；进出液回路包括进液阀、驱动泵、回液阀，进液阀一端与制冷机连接、另一端与驱动泵连接，驱动泵另一端与自洁箱的进液腔连接，回液阀一端与回液腔连接，另一端与制冷机连接；反吹再生恢复装置包括回液腔压力表、进液腔压力表、压差开关、抽气阀；回液腔压力表与自洁箱的回液腔连接，进液腔压力表与自洁箱的进液腔连接，压差开关将回液腔压力表与进液腔压力表连接，抽气阀与自洁箱的回液腔连接；本装置密封性好，使用方便，维护成本低，净化率高。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求。
3、书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种自洁制冷剂装置，其特征在于：包括自洁装置、进出液回路；所述自洁装置包括自洁箱、滤芯，所述滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；所述进出液回路包括进液阀、驱动泵、回液阀，所述进液阀一端与制冷机连接、另一端与驱动泵连接，驱动泵另一端与所述自洁箱的进液腔连接，所述回液阀一端与回液腔连接，另一端与制冷机连接。2.如权利要求1所述的自洁制冷剂装置，其特征在于：还包括反吹再生恢复装置，所述反吹再生恢复装置包括回液腔压力表、进液腔压力表、压差开关、抽气阀；所述回液腔压力表与所述自洁箱的回液腔连接，所述进液腔压力表与所述自洁箱的进。
4、液腔连接，所述压差开关将回液腔压力表与进液腔压力表连接，所述抽气阀与自洁箱的回液腔连接。3.如权利要求1所述的自洁制冷剂装置，其特征在于：在所述自洁箱的外部还设有一个电磁阀，所述电磁阀将自洁箱的回液腔与进液腔连接在一起。4.如权利要求1所述的自洁制冷剂装置，其特征在于：所述自洁箱的进液腔还设有一个排污阀。5.如权利要求1所述的自洁制冷剂装置，其特征在于：所述滤芯设有多个过滤微孔，其为漏斗形结构，其靠近进液腔侧孔大，回液腔侧孔小。权 利 要 求 书CN 102944086 A1/3页3自洁制冷剂装置技术领域0001 本发明涉及一种自洁装置，尤其是一种去除制冷机中的制冷剂杂质的装置，属于制冷机械及。
5、设备技术领域。背景技术0002 随着溴化锂吸收式制冷机（以下简称溴冷机）的长期运行，制冷剂溴化锂会使机内金属(铁和铜)受到腐蚀而产生沉淀物，这些沉淀物随着制冷过程的进行而不断积累，使浅黄色的溴化锂溶液变成暗黄乃至深褐色，这将对溴冷机产生极为不利的影响：沉淀物会大量消耗溶液中的缓蚀剂，使机内腐蚀加剧；沉淀物进入溶液喷淋系统后，由于喷淋量的相对减少使制冷能力大幅度下降；沉淀物附着在换热管表面，使传热系数下降；沉淀物进入屏蔽泵润滑系统，使运转部件石墨轴承磨损加剧，最终导致烧毁；沉淀物与溴化锂溶液相互作用，释放出氢气，使溴冷机内部真空度下降，机组无法正常运行。0003 制冷剂溴化锂溶液常规处理方法：1。
6、、静置沉淀处理：在溴冷机停机后，将溴化锂溶液放入储液罐，经过一段时间的静置后将沉淀物排出，这种方法能够去除颗粒杂质，但无法处理掉细小悬浮物。0004 2、专业人员现场处理：在溴冷机停机后，在曝气状态下进行过滤处理。由于溴化锂溶液是强吸收剂，在处理过程中吸收空气中的可溶性氧、不溶性氧、二氧化碳和氮气等有害气体，使处理后的制冷剂对金属具有腐蚀性。0005 3、送交专业厂再生处理：在溴冷机停机后，将制冷剂送交专业厂进行再生处理。这种方法尽管处理效果较好，但制冷剂再生一次（包括制冷剂的自然损耗）成本比较高。发明内容0006 本发明的目的是提供一种自洁制冷剂装置，该装置能够在制冷机正常运行状态下进行自洁。
7、制冷剂，且净化后的制冷剂能够满足制冷机的要求。0007 本发明通过以下技术方案予以实现：一种自洁制冷剂装置，包括自洁装置、进出液回路；自洁装置包括自洁箱、滤芯，滤芯设置在自洁箱内部，将自洁箱隔开独立封闭的进液腔和回液腔；进出液回路包括进液阀、驱动泵、回液阀，进液阀一端与制冷机连接、另一端与驱动泵连接，驱动泵另一端与自洁箱的进液腔连接，回液阀一端与回液腔连接，另一端与制冷机连接。0008 本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。0009 前述的自洁制冷剂装置，还包括反吹再生恢复装置，反吹再生恢复装置包括回液腔压力表、进液腔压力表、压差开关、抽气阀；回液腔压力表与自洁箱的回液腔连接，进液腔。
8、压力表与自洁箱的进液腔连接，压差开关将回液腔压力表与进液腔压力表连接，抽气阀与自洁箱的回液腔连接。0010 前述的自洁制冷剂装置，在自洁箱的外部还设有一个电磁阀，电磁阀将自洁箱的回液腔与进液腔连接在一起。说 明 书CN 102944086 A2/3页40011 前述的自洁制冷剂装置，自洁箱的进液腔还设有一个排污阀。0012 前述的自洁制冷剂装置，滤芯设有多个过滤微孔，其为漏斗形结构，其靠近进液腔侧孔大，回液腔侧孔小。0013 将本发明与制冷机相连，即可实现制冷机在工作状态下进行制冷剂的自洁，无需停止运行制冷机，使用非常方便，不用将制冷剂排出制冷机进行净化，大大节约成本，本装置密封性好，不会有其。
9、他有害气体进入制冷机，保证了制冷机的安全运行；利用滤芯的高分子精密净化技术来处理制冷剂的杂质，其净化精度可达到微米级，及其细微的悬浮物也得到净化，净化后的制冷剂完全满足制冷机的要求，极大的降低制冷机的运行成本；本发明设计了反吹再生恢复装置，可通过回液腔压力表、进液腔压力表来判断净化能力是否降低，当滤芯净化能力降低后，启动抽气阀，将高压气体吹入回液腔，从滤芯的过滤微孔小口往大口吹气，将滤芯中的杂质吹出，并通过排污阀排出制冷机，延长了滤芯的使用寿命，降低使用成本；本发明还设有一个电磁阀，当滤芯堵塞导致进液腔压力升高，启动电磁阀，制冷剂通过电磁阀直接流入回液阀，不经过自洁装置，保护了驱动泵，保证制冷。
10、机的正常运行。 0014 本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明0015 图1是本发明的主视图。具体实施方式0016 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。0017 本发明包括自洁装置20、进出液回路30、反吹再生恢复装置40；自洁装置20包括自洁箱11、滤芯6，滤芯6设置在自洁箱11内部，将自洁箱11隔开独立封闭的进液腔12和回液腔13，如图1所示，滤芯6的过滤微孔6-1为漏斗形结构，其靠近进液腔12侧的孔大，回液腔13侧的孔小；进出液回路30包括进液阀2、驱动泵3、回液阀1，进液阀2一端与制冷机连接、另一端。
11、与驱动泵3连接，驱动泵3另一端与自洁箱11的进液腔12连接，回液阀1一端与回液腔13连接，另一端与制冷机连接，自洁箱11的进液腔12还设有一个排污阀8；在自洁箱11的外部还设有一个电磁阀9，电磁阀9将自洁箱11的回液腔13与进液腔12连接在一起；反吹再生恢复装置40包括回液腔压力表5、进液腔压力表7、压差开关10、抽气阀4；回液腔压力表5与自洁箱11的回液腔13连接，进液腔压力表7与自洁箱11的进液腔12连接，压差开关10将回液腔压力表5与进液腔压力表7连接，抽气阀4与自洁箱11的回液腔13连接。0018 打开进液阀2，开启驱动泵3，将制冷剂加压后流入自洁箱11的进液腔12，制冷剂经过多个滤芯。
12、6的过滤微孔6-1，经滤芯6的净化，制冷剂流入回液腔13，再经回液阀1流入制冷机，依次循环不断地净化制冷剂。本发明设计的反吹再生恢复装置40，可通过回液腔压力表5、进液腔压力表7来判断滤芯净化能力是否降低，当进液腔压力表7与回液腔压力表5的差大于设定的压差时，则说明滤芯6的净化能力已经降低，启动抽气阀4，将高压气体吹入回液腔13，从滤芯6的过滤微孔6-1小口往大口吹气，将滤芯6中的杂质吹出，并通过排污阀8将杂质排出制冷机；当滤芯6堵塞导致进液腔12压力升高，启动电磁阀9，制冷剂说 明 书CN 102944086 A3/3页5通过电磁阀9直接流入回液阀1，不经过自洁装置20，保护了驱动泵3；抽气阀4另一个作用是将本发明与制冷机相连之前，吹入高压气体，使其真空度与制冷机的一致。0019 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。说 明 书CN 102944086 A1/1页6图1说 明 书 附 图CN 102944086 A。