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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410589650.4(22)申请日 2014.10.29B23F 23/06(2006.01)(71)申请人 重庆钱珑门业有限责任公司地址 401233 重庆市长寿区新市镇寿乡大道4号(72)发明人 缪文斌(74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 50217代理人 黄书凯(54) 发明名称剃齿夹具(57) 摘要本发明公开了一种剃齿夹具，包括前顶尖、后顶尖、心轴和压紧套，前顶尖与心轴的前端相抵，后顶尖与心轴的后端相抵，心轴包括由前至后依次设有的前轴段、轴肩、定位轴和后轴段，轴肩的半径大于定位轴的半径，所述定。
2、位轴上套设有胀紧套 ；压紧套套设于后轴段上 ；还包括自动压紧装置，所述自动压紧装置包括滑套、压簧和抵板，滑套包括弧形套和直筒套，滑套和压簧均套设于后顶尖上，且弧形套与压紧套相抵、直筒套和压簧相抵，抵板与后顶尖连接、且压簧远离直筒套的一端与抵板相抵。本发明克服了现有剃齿夹具加工精度低、结构复杂且压紧套加工难度大的技术缺陷，提供了一种加工精度高、结构简单且压紧套加工难度小的剃齿夹具。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)申请公布号 CN 104475878 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 10447。
3、5878 A1/1 页21.剃齿夹具，包括前顶尖、后顶尖、心轴和压紧套，所述前顶尖与心轴的前端中心相抵，后顶尖与心轴的后端中心相抵，其特征在于 ：所述心轴包括由前至后依次设有的前轴段、轴肩、定位轴和后轴段，所述轴肩的半径大于定位轴的半径，所述定位轴上套设有胀紧套，待剃齿工件套设于胀紧套上、且工件与轴肩相抵 ；所述压紧套套设于后轴段上，且压紧套的端部与工件相抵 ；还包括自动压紧装置，所述自动压紧装置包括滑套、压簧和抵板，滑套包括弧形套和直筒套，弧形套和直筒套一体成型，滑套和压簧均套设于后顶尖上，且弧形套与压紧套相抵、直筒套和压簧相抵，抵板与后顶尖连接、且压簧远离直筒套的一端与抵板相抵。2.如权利。
4、要求 1 所述的剃齿夹具，其特征在于 ：所述心轴的前端中心处设有前中心孔，心轴的后端中心处设有后中心孔。3.如权利要求 2 所述的剃齿夹具，其特征在于 ：所述压紧套的前端设有可容纳定位轴的凹槽。4.如权利要求 3 所述的剃齿夹具，其特征在于 ：所述凹槽的形状为圆形，所述圆形的圆心位于心轴的中心线上、且圆形的半径大于定位轴的半径。5.如权利要求 4 所述的剃齿夹具，其特征在于 ：所述压紧套轴向长度、滑套轴向长度以及压簧原长之和大于后轴段长度与后顶尖长度之和。6.如权利要求 5 所述的剃齿夹具，其特征在于 ：所述前轴段上还套设有轴承。权 利 要 求 书CN 104475878 A1/3 页3剃齿夹。
5、具技术领域0001 本发明属于剃齿夹具领域，具体涉及一种剃齿夹具。背景技术0002 在房门制造过程中，通常会用到齿轮传动机构，如通过齿轮传动机构来使房门工装夹具进行旋转、从而使房门旋转，进而对房门进行自动喷漆加工，通常在喷漆加工时，喷枪的喷漆时间及速度都是一定的，若房门的旋转不精确，则会导致房门喷漆不均匀的状况，为了避免此状况的发生，齿轮的精度控制便尤为重要。0003 目前，齿轮的精加工通常为剃齿加工，剃齿加工的过程是剃齿刀与被切齿轮在轮齿双面紧密啮合的自由展成运动中实现细微切削的过程，剃齿的加工精度一般为 6 7 级、加工成品的表面粗糙度为 0.80.4um，因此剃齿加工属于精加工。0004。
6、 众所周知，机械加工通常都需要先利用夹具将待加工工件夹紧定位，再利用加工刀具对工件进行加工。对于剃齿加工，其夹具通常包括心轴和压紧套，心轴上设有轴肩，轴肩和压紧套分别从两侧对工件进行压紧定位，现有剃齿夹具的压紧套通常是通过顶尖顶紧压紧套的端部来实现压紧的，由于压紧套套设于心轴上，因此顶尖在实现顶紧压紧套的同时，也实现了顶紧心轴、以使心轴定位，从而工件的加工精度便受心轴加工精度和压紧套加工精度的影响，即压紧套的中心线和心轴的中心线必须高度一致才能保证心轴准确定位，从而实现工件的精确加工，因此，为了保证压紧套和心轴的同轴度，必须保证压紧套内孔表面的精度，增加了压紧套加工的难度，且加工过程中，双重影。
7、响因素的存在会使得加工精度降低 ；为了解决压紧套加工难度高的问题，现有剃齿夹具中也有分别顶紧心轴和轴套的，即用顶尖顶紧心轴、再用额外单独的压紧装置顶紧压紧套，从而使得工件加工精度只受心轴加工精度的影响、而压紧套只起到对工件压紧的作用，由此压紧套便不要求高精度，但此结构需要增加一套额外单独的压紧装置，使得结构复杂。发明内容0005 本发明要解决的技术问题是针对现有剃齿夹具加工精度低、结构复杂且压紧套加工难度大的技术缺陷，提供一种加工精度高、结构简单且压紧套加工难度小的剃齿夹具。0006 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案 ：剃齿夹具，包括前顶尖、后顶尖、心轴和压紧套，所述前顶尖与心轴的。
8、前端中心相抵，后顶尖与心轴的后端中心相抵，还包括自动压紧装置，所述心轴包括由前至后依次设有的前轴段、轴肩、定位轴、后轴段，所述轴肩的半径大于定位轴的半径，所述定位轴上套设有胀紧套，待剃齿工件套设于胀紧套上、且工件与轴肩相抵 ；所述压紧套套设于后轴段上，且压紧套的端部与工件相抵 ；所述自动压紧装置包括滑套、压簧和抵板，滑套包括弧形套和直筒套，弧形套和直筒套一体成型，滑套和压簧均套设于后顶尖上，且弧形套与压紧套相抵、直筒套和压簧相抵，抵板与后顶尖连接、且压簧远离直筒套的一端与抵板相抵。0007 采用本发明技术方案的剃齿夹具，包括前顶尖、后顶尖、心轴和压紧套，前顶尖用说 明 书CN 10447587。
9、8 A2/3 页4于顶紧心轴的前端，以对心轴实现支撑定位 ；后顶尖用于顶紧心轴的后端，以配合前顶尖对心轴实现支撑定位 ；心轴包括前轴段、轴肩、定位轴和后轴段，前轴段用于连接轴承座、旋转装置等其他装置，轴肩用于挡住工件、实现对工件的定位，轴肩的半径大于定位轴的半径，从而避免了工件向前端移动，定位轴用于套设工件，胀紧套用于将工件套紧、避免工件发生径向位移，后轴段用于套设压紧套，压紧套用于抵紧工件、以实现对工件的定位。还包括自动压紧装置，所述自动压紧装置包括滑套、压簧和抵板，滑套套设于后顶尖上，且滑套可在后顶尖上滑动、以实现对压紧套的抵紧，滑套包括弧形套和直筒套，弧形套与压紧套直接接触并抵紧压紧套，。
10、剃齿加工过程中，心轴带动压紧套旋转，而滑套固定不动，因此压紧套和滑套间会产生摩擦，而表面为弧面的滑套与压紧套接触产生的摩擦比表面为其他形状的滑套与压紧套产生的摩擦更小，直筒套为滑套的主体，直筒套套设于后顶尖上、以实现滑套的滑动 ；压簧一端与直筒套相抵、压簧另一端与抵板相抵，从而压簧给予滑套一个压力，使得滑套抵紧压紧套，进而压紧套压紧工件 ；抵板与压簧连接并相抵，从而抵板给予压簧一个压力，进而通过压簧、压紧套实现对工件的压紧定位。0008 本发明的原理及技术效果为 ：轴肩给予工件一个向后的压力，从而避免了工件向前移动。后顶尖向前移动，后顶尖上的抵板也一起向前移动，抵板向前移动、即可推动压簧向前移。
11、动，压簧向前移动即可推动滑套向前移动 ；当滑套前端的弧形套与压紧套后端部接触时，后顶尖继续向前移动，从而抵板继续推动压簧向前移动、给予压簧一个向前的压力，由于滑套与压紧套接触，使得压紧套给予滑套一个向后的压力，根据力的传递原理，滑套亦给压簧一个向后的压力，由于压簧同时受到一个向前的压力和向后的压力，因此压簧产生压缩、从而给予滑套一个向前的推力，根据传递原理，压紧套亦受到一个向前的推力 ；随着后顶尖的继续向前移动，压簧的压缩程度逐渐增大，从而压簧对滑套向前的推力越大，从而压紧套受到的向前的推力越大，当压紧套受到向前的推力大于压紧套与后轴段之间的摩擦力时，压紧套便向前移动 ；当压紧套移动至与工件相。
12、抵时，后顶尖继续向前移动，此时压紧套不再发生向前的移动，从而压簧压缩程度继续增大，压紧套受到的向前的推力也继续增大，从而压紧工件。由于压紧套只起压紧的作用，后顶尖不需要通过顶紧压紧套来顶紧心轴、从而给心轴定位，工件的定位精度只受心轴加工精度的影响、而不受压紧套加工精度的影响，因此夹具对压紧套的加工精度要求不高，从而压紧套的加工难度较低，且在剃齿加工过程中，单层影响因素可提高剃齿加工精度 ；由于本发明的压紧装置设于后顶尖上、且在后顶尖顶紧心轴的过程中即可自动实现压紧压紧套，而不需要额外设置单独的压紧装置，结构简单。0009 进一步，所述心轴的前端中心处设有前中心孔，心轴的后端中心处设有后中心孔。。
13、心轴的前端和后端均设有中心孔，可方便前顶尖和后顶尖的准确定位。0010 进一步，所述压紧套的前端设有可容纳定位轴的凹槽。当定位轴的半径大于后轴段的半径、且工件的轴向长度小于定位轴的轴向长度时，凹槽可确保压紧套抵紧工件。0011 进一步，所述凹槽的形状为圆形，圆形的圆心位于心轴的中心线上、且圆形的半径大于定位轴的半径。圆形便于加工，且圆心位于心轴的中心线上可使压紧套受力平衡。0012 进一步，所述压紧套轴向长度、滑套轴向长度以及压簧原长之和大于后轴段长度与后顶尖长度之和。从而保证后顶尖顶紧心轴端部时，压紧套可将工件压紧。0013 进一步，所述前轴段上还套设有轴承。轴承可对心轴起支撑作用。说 明 。
14、书CN 104475878 A3/3 页5附图说明0014 下面结合附图对本发明技术方案进一步说明 ：图 1 是本发明剃齿夹具使用时的示意图 ；图 2 是本发明夹具未使用时的示意图 ；图 3 是心轴的示意图 ；图 4 是滑套的示意图。具体实施方式0015 如图 1、图 2 所示，本发明的剃齿夹具，包括前顶尖 1、后顶尖 13、心轴和压紧套 8，所述心轴的前端中心处设有前中心孔 2、心轴的后端中心处设有后中心孔 11，所述前顶尖 1与心轴的前中心孔 2 相抵，后顶尖 13 与心轴的后中心孔 11 相抵，所述心轴包括由前至后依次设有的前轴段 3、轴肩 5、定位轴 6 和后轴段 10，如图 3 所示。
15、，所述前轴段 3 上套设有轴承4，所述轴肩 5 的半径大于定位轴 6 的半径，所述定位轴 6 上套设有胀紧套 7，待剃齿工件 17套设于胀紧套 7 上、且工件 17 与轴肩 5 相抵 ；所述压紧套 8 套设于后轴段 10 上，压紧套 8的前端设有可容纳定位轴 6 的凹槽 9，凹槽 9 的形状为圆形，圆形凹槽 9 的圆心位于心轴的中心线上，圆形凹槽 9 的半径大于定位轴 6 的半径，凹槽 9 的底部与定位轴 6 端部相抵、凹槽 9 的端部与工件 17 相抵 ；还包括自动压紧装置，所述自动压紧装置包括滑套、压簧 15 和抵板 16，滑套包括弧形套 12 和直筒套 13，弧形套 12 和直筒套 13。
16、 一体成型，如图 4 所示，滑套和压簧 15 均套设于后顶尖 13 上，且弧形套 12 与压紧套 8 相抵、直筒套 13 和压簧 15 相抵，抵板 16 与后顶尖 13 连接、且压簧 15 远离直筒套 13 的一端与抵板 16 相抵，所述压紧套8轴向长度、滑套轴向长度以及压簧15原长之和大于后轴段10长度与后顶尖13长度之和。0016 在具体实施过程中，取出压紧套 8，将待剃齿工件 17 套于定位轴 6 外壁的胀紧套 7上，再将压紧套 8 套于后轴段 10 上，向前推动抵板 16，使抵板 16 推动后顶尖 13 和压簧 15向前移动，进而使压簧 15 推动滑套向前移动，当后顶尖 13 进入心轴的后端中心孔 11 并与后端中心孔 11 相抵时，滑套上的弧形套 12 亦与胀紧套 8 相抵，从而胀紧套 8 将待剃齿工件17 压紧，开启与心轴连接的电机，即可对待剃齿工件 17 对进行剃齿加工。0017 对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。说 明 书CN 104475878 A1/2 页6图 1图 2图 3说 明 书 附 图CN 104475878 A2/2 页7图 4说 明 书 附 图CN 104475878 A。