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1、(10)授权公告号 CN 202280442 U(45)授权公告日 2012.06.20CN202280442U*CN202280442U*(21)申请号 201120441678.5(22)申请日 2011.11.09E21B 33/035(2006.01)(73)专利权人江汉石油钻头股份有限公司地址 430223 湖北省武汉市东湖新技术开发区华工科技园一路五号(72)发明人段梦兰 田红平 叶道辉 吴文秦蕊 罗晓兰 康永田 韦卓王懿(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102代理人胡建平(54) 实用新型名称一种水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置(57) 摘要本实用新型涉。
2、及一种用于海上油气勘探开采领域的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置。包括油管悬挂器套筒和套管连接器套筒，油管悬挂器套筒和套管连接器套筒的外径相同，油管悬挂器套筒的下端设置与套筒体轴线成3060倾斜的斜下端面，在套筒体上对应于斜下端面的最高处设置有向下延伸的插板，套管连接器套筒上端设置与套筒体轴线成3060倾斜的斜上端面，斜上端面的倾斜角度与斜下端面倾斜角度相同，在套管连接器套筒的斜上端面的最低处开设有定位开口，定位开口与油管悬挂器套筒的插板相配置。本实用新型结构简单，定位方式简便、可靠，能使油管悬挂器侧面的水平出口与采油树本体侧面的出口对齐，实现油管悬挂器快速、准确定位。(51)Int.C。
3、l.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置，其特征在于包括油管悬挂器套筒和套管连接器套筒，油管悬挂器套筒和套管连接器套筒的外径相同，所述的油管悬挂器套筒的下端设置与套筒体轴线成3060倾斜的斜下端面，在套筒体上对应于斜下端面的最高处设置有向下延伸的插板，所述的套管连接器套筒上端设置与套筒体轴线成3060倾斜的斜上端面，斜上端面的倾斜角度与斜下端面倾斜角度相同，在套管连接器套筒的套筒体上对应于斜上。
4、端面的最低处开设有定位开口，定位开口与油管悬挂器套筒的插板相配置。2.如权利要求1所述的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置，其特征在于所述的油管悬挂器套筒斜下端面的最高处设置的插板两侧平行且宽度相等；所述的套管连接器套筒的套筒体上开设的定位开口为上下贯穿的矩形开口。3.如权利要求1或2所述的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置，其特征在于所述的油管悬挂器套筒的套筒体上对应于斜下端面的最低处开设有上下贯穿的开口。4.如权利要求1或2所述的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置，其特征在于所述的油管悬挂器套筒和套管连接器套筒的套筒体上分别设置有侧向连接孔。5.如权利要求3所述的水下卧式采油树。
5、油管悬挂器的对接定位装置，其特征在于所述的油管悬挂器套筒的套筒体外径为280310mm，单边壁厚为715mm，插板宽度为2060mm，长度为5070mm；开口宽度为2060mm。6.如权利要求1或2所述的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置，其特征在于所述的套管连接器套筒的套筒体外径为280310mm，单边壁厚为715mm，定位开口宽度为20-60mm。7.如权利要求1或2所述的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置，其特征在于所述的插板端头设有圆弧倒角，所述的定位开口的端口两侧设有圆弧倒角。权 利 要 求 书CN 202280442 U1/2页3一种水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置技。
6、术领域0001 本实用新型涉及一种用于海上油气勘探开采领域的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置。背景技术0002 水下采油树作为海上油气勘探开发设备重要的水下装备之一，它的工作状态决定了整个水下生产系统运行的状态，因此水下采油树研制有着非常重要的意义。水下采油树有立式采油树和卧式采油树之分，其结构复杂，由许多零部件组成，包括采油树导向基座，采油树本体，采油树帽，油管悬挂器，采油树连接器，主阀，翼阀和管道等部件，其中最为关键的部件之一就是油管悬挂器。0003 油管悬挂器位于采油树本体内，是实现采油树功能的核心部件，其下部悬挂油管柱，上部锁紧在采油树的本体上，同时侧面有一水平出油口将从海底采上。
7、来的油/气输出。油管悬挂器的主要功能是密封油管柱与油层套管柱之间的环形空间，提供油流通道、修井通道、电缆通道和化学试剂注入通道。为了形成完整的油流通道，需将油管悬挂器侧面的水平出油口与采油树本体侧面的水平出口对齐，实现油/气的顺利输送，因此，需要设计一种油管悬挂器的对接定位装置，以便在安装过程中实现油管悬挂器的快速、准确定位。发明内容0004 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使油管悬挂器侧面的水平出口与采油树本体侧面的出口对齐，实现油管悬挂器快速、准确定位的水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置。0005 本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括油管悬挂器套筒和套管连接器。
8、套筒，油管悬挂器套筒和套管连接器套筒的外径相同，所述的油管悬挂器套筒的下端设置与套筒体轴线成3060倾斜的斜下端面，在套筒体上对应于斜下端面的最高处设置有向下延伸的插板，所述的套管连接器套筒上端设置与套筒体轴线成3060倾斜的斜上端面，斜上端面的倾斜角度与斜下端面倾斜角度相同，在套管连接器套筒的套筒体上对应于斜上端面的最低处开设有定位开口，定位开口与油管悬挂器套筒的插板相配置。0006 按上述方案，所述的油管悬挂器套筒斜下端面的最高处设置的插板两侧平行且宽度相等；所述的套管连接器套筒的套筒体上开设的定位开口为上下贯穿的矩形开口。0007 按上述方案，所述的油管悬挂器套筒的套筒体上对应于斜下端面。
9、的最低处开设有上下贯穿的开口。0008 按上述方案，所述的油管悬挂器套筒和套管连接器套筒的套筒体上分别设置有侧向连接孔。0009 按上述方案，所述的油管悬挂器套筒的套筒体外径为280310mm，单边壁厚为715mm，插板宽度为2060mm，长度为5070mm；开口宽度为2060mm。说 明 书CN 202280442 U2/2页40010 按上述方案，所述的套管连接器套筒的套筒体外径为280310mm，单边壁厚为715mm，定位开口宽度为20-60mm。0011 按上述方案，所述的插板端头设有圆弧倒角，所述的定位开口的端口两侧设有圆弧倒角。0012 本实用新型的使用和操作过程如下：油管悬挂器套。
10、筒和套管连接器套筒通过定位销钉分别与油管悬挂器和套管连接器相联；使用时，油管悬挂器由下放机具竖直下放，当油管悬挂器下放碰到套管连接器时开始旋转，油管悬挂器套筒上的插板沿着套管连接器套筒的斜上端面下滑，直至油管悬挂器套筒上的插板下滑转落到套管连接器套筒上最低处的定位开口中，再竖直下放油管悬挂器，下落到达准确位置。实现油管悬挂器套筒的斜下端面和套管连接器套筒的斜上端面的对接配合，此时辅助以下放机具的提升操作以确认油管悬挂器的对接定位。若提升不动则油管悬挂器的对接定位操作完成，可以进行下一步的锁紧工作。0013 本实用新型的有益效果是：1、采用圆筒斜面互补配合的结构，在油管悬挂器安装下放的同时，使油。
11、管悬挂器侧面的水平出口与采油树本体侧面的出口对齐，实现油管悬挂器在采油树本体内的对接定位。2、本实用新型结构简单，定位方式简便、可靠，可以实现油管悬挂器的快速、准确定位，无需借助外部机构。3、本实用新型中的插板和定位开口圆弧倒角设计可以降低部件结构在安装和使用过程中的磨损，便于入位对接，同时减小摩擦阻力。适合水下卧式采油树使用。附图说明0014 图1为本实用新型一个实施例的立体结构图。0015 图2为本实用新型一个实施例的正剖视结构图。具体实施方式0016 以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。包括油管悬挂器套筒1和套管连接器套筒2，油管悬挂器套筒和套管连接器套筒的外径和壁厚相同，外径为3。
12、00mm，单边壁厚为10mm，所述的油管悬挂器套筒的下端设置与套筒体轴线成45倾斜的斜下端面，在套筒体上对应于斜下端面的最高处设置有向下延伸的插板5，插板两侧平行且宽度相等，插板宽度为40mm，长度为60mm，插板端头设有圆弧倒角；对应于斜下端面的最低处开设有上下贯穿的开口7，开口宽度为40mm；在油管悬挂器套筒的套筒体上周向均布有三个侧向连接孔3，连接孔为定位销钉孔，通过侧向定位销钉使套筒体与油管悬挂器相联。所述的套管连接器套筒上端设置与套筒体轴线成45倾斜的斜上端面4，斜上端面的倾斜角度与斜下端面倾斜角度相同，相互对应配置，在套管连接器套筒的套筒体上对应于斜上端面的最低处开设有定位开口6，定位开口与油管悬挂器套筒的插板相配置，定位开口为上下贯穿的矩形开口，宽度为40mm，与插板相配置，定位开口的端口两侧设有圆弧倒角，所述套管连接器套筒的套筒体上周向均布有三个侧向连接孔3，连接孔为定位销钉孔，通过侧向定位销钉使套筒体与套管连接器相联。0017 本实用新型在安装油管悬挂器时，实现将油管悬挂器的出油口和采油树本体的出油口相对接的功能，形成完整的生产通道，为水下采油树的正常生产作业做准备。说 明 书CN 202280442 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 202280442 U。