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1、(10)授权公告号 CN 201818253 U(45)授权公告日 2011.05.04CN201818253U*CN201818253U*(21)申请号 201020526950.5(22)申请日 2010.09.11E21B 19/18(2006.01)(73)专利权人安徽省和县通用机械制造有限责任公司地址 238200 安徽省巢湖市和县迎江路46号(72)发明人张志康 朱建 陈峰峰 张刘敏施冬李 陆跃飞 朱庆国 王国祥(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 实用新型名称一种油田钻井用管柱钳具(57) 摘要本实用新型公开了一种油田钻井用管柱钳具。
2、，包括有主机架转向装置、四连杆伸缩机构、固定钳、旋扣钳、冲扣钳、随动行程控制器、螺杆弹簧，主机架转向装置包括有机架立柱，机架立柱外转动套装有高度调节油缸，伸缩油缸的活塞杆与肘臂节活动链接，肘臂节内转动安装有相互啮合的两个联动齿轮。本实用新型的整体重量减轻，安全性能增加，转动、伸缩更加灵活简便，适应不同管径的管柱钳夹要求，实际操作简便。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 201818256 U 1/1页21.一种油田钻井用管柱钳具，包括有主机架转向装置、四连杆伸缩机构、固定钳、旋扣钳、冲扣钳、随动行程。
3、控制器、螺杆弹簧，其特征在于：所述主机架转向装置包括有机架立柱，机架立柱外转动套装有高度调节油缸，高度调节油缸的活塞杆上转动安装有伸缩臂机座，高度调节油缸外侧设有固定于机架立柱上的推转油缸，推转油缸的活塞杆与高度调节油缸外侧壁相铰接；所述四连杆伸缩机构包括有肘臂节、伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆与肘臂节活动链接，肘臂节内转动安装有相互啮合的两个联动齿轮，两个联动齿轮分别固定连接有左下连杆、右下连杆，肘臂节内分别活动连接有与左下连杆、右下连杆平行设置的左上连杆、右上连杆，左上连杆、左下连杆的另一端分别活动铰接于伸缩臂机座，右上连杆、右下连杆的另一端分别活动铰接于独立支架上；所述固定钳包括有固定钳箱体。
4、，固定钳箱体设有前腔、后腔，前腔设有U形缺口，U形缺口的左、右侧分别固定有左、右隔板，左、右隔板上分别固定有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆连接有钳口，钳口上设有牙板；所述旋扣钳包括有旋扣钳箱体，旋扣钳箱体通过四根套装有弹簧的螺杆悬挂于独立支架上，旋扣钳箱体内安装有夹紧油缸，夹紧油缸连接有旋转夹辊，旋转夹辊通过液压马达传动；所述冲扣钳包括有冲扣钳箱体，冲扣钳箱体与固定钳箱体上端的C型钢球轨道滚动安装，独立支架上固定有冲扣摆动油缸，冲扣摆动油缸的活塞杆与冲扣钳箱体的侧壁活动铰接，冲扣钳箱体内设夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆上连接有V形钳口，V形钳口上设有牙板；所述随动行程控制器包括在固定钳箱体的后腔内设有。
5、超声电机、滚珠丝杠，滚珠丝杠上螺旋配合有碰撞轴，碰撞轴的前端伸入到碰撞轴固定钳箱体的前腔，后端贴合有触点开关；所述螺杆弹簧包括有在伸缩臂前端两侧分别开有弹簧放置孔，弹簧放置孔中置有弹簧，弹簧的上端放置有顶杆，顶杆顶置于伸缩臂的横板上，弹簧放置孔的下端设有固定座，固定座中螺旋配合有顶紧螺钉。2.根据权利要求1所述油田钻井用管柱钳具，其特征在于：所述的联动齿轮两端面分别开有插槽，左下连杆、右下连杆的端部上具有与插槽相配合的插接块。3.根据权利要求1所述油田钻井用管柱钳具，其特征在于：所述的独立支架上固定设有安装板，安装板上开有安装孔，螺杆穿过安装孔，安装孔与螺杆之间留有空隙。4.根据权利要求1所述。
6、油田钻井用管柱钳具，其特征在于：所述C型钢球轨道包括有下层的环体底座以及上层的V形轨道，环体底座内均布开有数个钢球安装孔，钢球安装孔内装有钢球套，钢球套中设有钢球，钢球下方垫置有弹簧，钢球的上端支托着V形轨道，V形轨道托置着冲扣钳箱体。权 利 要 求 书CN 201818253 UCN 201818256 U 1/3页3一种油田钻井用管柱钳具技术领域0001 本实用新型涉及油田钻井技术领域，具体属于一种油田钻井用管柱钳具。背景技术0002 油井管柱从功能上可分为两大类，一类为油套管柱，另一类为钻柱。油套管柱主要包括套管、油管以及附件。钻柱主要包括钻杆、钻铤、方钻杆及其构件(钻杆接头、转换接头和。
7、短节等)。现代石油工业技术正在将两类的一部分功能合并，如套管钻井用管柱、作业和钻井用连续油管柱。实用新型内容0003 本实用新型的目的是提供一种油田钻井用管柱钳具，整体重量减轻，安全性能增加，转动、伸缩更加灵活简便，适应不同管径的管柱钳夹要求，实际操作简便。0004 本实用新型的技术方案如下：0005 一种油田钻井用管柱钳具，包括有主机架转向装置、四连杆伸缩机构、固定钳、旋扣钳、冲扣钳、随动行程控制器、螺杆弹簧，所述主机架转向装置包括有机架立柱，机架立柱外转动套装有高度调节油缸，高度调节油缸的活塞杆上转动安装有伸缩臂机座，高度调节油缸外侧设有固定于机架立柱上的推转油缸，推转油缸的活塞杆与高度调。
8、节油缸外侧壁相铰接；所述四连杆伸缩机构包括有肘臂节、伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆与肘臂节活动链接，肘臂节内转动安装有相互啮合的两个联动齿轮，两个联动齿轮分别固定连接有左下连杆、右下连杆，肘臂节内分别活动连接有与左下连杆、右下连杆平行设置的左上连杆、右上连杆，左上连杆、左下连杆的另一端分别活动铰接于伸缩臂机座，右上连杆、右下连杆的另一端分别活动铰接于独立支架上；所述固定钳包括有固定钳箱体，固定钳箱体设有前腔、后腔，前腔设有U形缺口，U形缺口的左、右侧分别固定有左、右隔板，左、右隔板上分别固定有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆连接有钳口，钳口上设有牙板；所述旋扣钳包括有旋扣钳箱体，旋扣钳箱体通过四根套装有。
9、弹簧的螺杆悬挂于独立支架上，旋扣钳箱体内安装有夹紧油缸，夹紧油缸连接有旋转夹辊，旋转夹辊通过液压马达传动；所述冲扣钳包括有冲扣钳箱体，冲扣钳箱体与固定钳箱体上端的C型钢球轨道滚动安装，独立支架上固定有冲扣摆动油缸，冲扣摆动油缸的活塞杆与冲扣钳箱体的侧壁活动铰接，冲扣钳箱体内设夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆上连接有V形钳口，V形钳口上设有牙板；所述随动行程控制器包括在固定钳箱体的后腔内设有超声电机、滚珠丝杠，滚珠丝杠上螺旋配合有碰撞轴，碰撞轴的前端伸入到碰撞轴固定钳箱体的前腔，后端贴合有触点开关；所述螺杆弹簧包括有在伸缩臂前端两侧分别开有弹簧放置孔，弹簧放置孔中置有弹簧，弹簧的上端放置有顶杆，顶杆顶。
10、置于伸缩臂的横板上，弹簧放置孔的下端设有固定座，固定座中螺旋配合有顶紧螺钉。0006 所述的联动齿轮两端面分别开有插槽，左下连杆、右下连杆的端部上具有与插槽相配合的插接块。0007 所述的独立支架上固定设有安装板，安装板上开有安装孔，螺杆穿过安装孔，安装说 明 书CN 201818253 UCN 201818256 U 2/3页4孔与螺杆之间留有空隙。0008 所述C型钢球轨道包括有下层的环体底座以及上层的V形轨道，环体底座内均布开有数个钢球安装孔，钢球安装孔内装有钢球套，钢球套中设有钢球，钢球下方垫置有弹簧，钢球的上端支托着V形轨道，V形轨道托置着冲扣钳箱体。0009 与已有技术相比，本实用。
11、新型的有益效果如下：0010 1、通过高度调节油缸的作用下调整设备的工作高度，推转油缸推动伸缩臂机座围绕机架立柱转动，调整设备的工作方向，定位精度高，操作方便；0011 2、通过伸缩油缸伸缩运动，推动伸缩机构展开或收回，通过联动齿轮传动，伸缩长度的精度高，位移距离容易控制；0012 3、在左、右隔板上分别安装有夹紧油缸，管柱夹紧稳定，保证了管柱之间连接的精度大小；0013 4、旋扣钳箱体能在独立支架上具备相应有限的自由位移，适应不同位置要求的管柱，旋转的管柱夹紧稳定，保证了管柱之间连接的精度大小；0014 5、冲扣钳箱体由固定在独立支架上冲扣摆动油缸摆动，并由夹具油缸将管柱夹紧，可以实现旋合或。
12、旋开，适应不同管径的管柱，保证了旋扣管柱的稳定性；0015 6、在伸缩臂前端分别设有弹簧保持工作钳的两侧平衡，可通过调整顶紧螺钉控制弹簧的预紧力，结构设计合理，制作方便。附图说明0016 图1为本实用新型的结构示意图。0017 图中标号：1、机架立柱；2、液压集成控制箱；3、高度调节油缸；4、伸缩臂机座；5、推转油缸；6、伸缩油缸；7、四连杆伸缩机构；8、联动齿轮；9、肘臂节；10、冲扣摆动油缸；11、独立支架；12、螺杆弹簧；13、液压马达；14、旋转夹辊；15、旋扣钳箱体；16、平衡弹簧调节机构；17、冲扣钳箱体；18、C型钢球轨道；19、同步阀；20、随动行程控制器；21、钳口；22、牙。
13、板；23、夹紧油缸；24、固定钳箱体；25、左、右隔板。具体实施方式0018 参见附图，一种油田钻井用管柱钳具，包括有主机架转向装置、四连杆伸缩机构7、固定钳、旋扣钳、冲扣钳、随动行程控制器21、螺杆弹簧12、平衡弹簧调节机构16、液压集成控制箱2、同步阀19，主机架转向装置包括有机架立柱1，机架立柱1外转动套装有高度调节油缸3，高度调节油缸的活塞杆上转动安装有伸缩臂机座4，高度调节油缸外侧设有固定于机架立柱上的推转油缸5，推转油缸的活塞杆与高度调节油缸外侧壁相铰接；四连杆伸缩机构包括有肘臂节9、伸缩油缸6，伸缩油缸的活塞杆与肘臂节活动链接，肘臂节内转动安装有相互啮合的两个联动齿轮8，联动齿轮。
14、两端面分别开有插槽，左下连杆、右下连杆的端部上具有与插槽相配合的插接块，两个联动齿轮分别固定连接有左下连杆、右下连杆，肘臂节内分别活动连接有与左下连杆、右下连杆平行设置的左上连杆、右上连杆，左上连杆、左下连杆的另一端分别活动铰接于伸缩臂机座，右上连杆、右下连杆的另一端分别活动铰接于独立支架上；固定钳包括有固定钳箱体，固定钳箱体24设有前腔、后腔，前腔设有U形缺口，U形缺口的左、右侧分别固定有左、右隔板25，左、右隔板上分别固定有夹紧油缸23，夹说 明 书CN 201818253 UCN 201818256 U 3/3页5紧油缸的活塞杆连接有钳口21，钳口上设有牙板22；旋扣钳包括有旋扣钳箱体，。
15、旋扣钳箱体通过四根套装有弹簧的螺杆悬挂于独立支架上，旋扣钳箱体内安装有夹紧油缸，夹紧油缸连接有旋转夹辊14，旋转夹辊通过液压马达13传动；冲扣钳包括有冲扣钳箱体17，冲扣钳箱体与固定钳箱体上端的C型钢球轨道18滚动安装，独立支架11上固定有冲扣摆动油缸10，冲扣摆动油缸的活塞杆与冲扣钳箱体的侧壁活动铰接，冲扣钳箱体内设夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆上连接有V形钳口，V形钳口上设有牙板；随动行程控制器包括在固定钳箱体的后腔内设有超声电机、滚珠丝杠，滚珠丝杠上螺旋配合有碰撞轴，碰撞轴的前端伸入到碰撞轴固定钳箱体的前腔，后端贴合有触点开关；螺杆弹簧12包括有在伸缩臂前端两侧分别开有弹簧放置孔，弹簧放置孔中置有弹簧，弹簧的上端放置有顶杆，顶杆顶置于伸缩臂的横板上，弹簧放置孔的下端设有固定座，固定座中螺旋配合有顶紧螺钉。0019 独立支架上固定设有安装板，安装板上开有安装孔，螺杆穿过安装孔，安装孔与螺杆之间留有空隙。0020 C型钢球轨道包括有下层的环体底座以及上层的V形轨道，环体底座内均布开有数个钢球安装孔，钢球安装孔内装有钢球套，钢球套中设有钢球，钢球下方垫置有弹簧，钢球的上端支托着V形轨道，V形轨道托置着冲扣钳箱体。说 明 书CN 201818253 UCN 201818256 U 1/1页6图1说 明 书 附 图CN 201818253 U。