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提升式变尺寸施工操作平台.pdf

  • 上传人:Y94****206
  • 文档编号:2218168
  • 上传时间:2018-08-02
  • 格式:PDF
  • 页数:10
  • 大小:497.42KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201020212518.9

    申请日:

    2010.05.31

    公开号:

    CN201786011U

    公开日:

    2011.04.06

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权

    IPC分类号:

    E04G3/30; E04G3/32

    主分类号:

    E04G3/30

    申请人:

    中建钢构有限公司

    发明人:

    赵中原; 敖春枫; 唐齐超; 李雪

    地址:

    518040 广东省深圳市福田区泰然九路云松大厦3楼E座

    优先权:

    专利代理机构:

    北京凯特来知识产权代理有限公司 11260

    代理人:

    郑立明;田治

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    内容摘要

    本实用新型公开一种提升式变尺寸施工操作平台。该平台包括:中心台、走道板、提升吊耳、弧形走道板、滑轮、护栏和螺栓;走道板为多条,各走道板一端与中心台外周固定连接,各走道板另一端均设有滑轮,走道板设有提升吊耳;相邻走道板之间连接弧形走道板;各走道板和弧形走道板均设有护栏;每条走道板均由至少两段直板连接而成,各直板的连接处均设有对应的长条形槽孔,对应的长条形槽孔内设置定位固定用螺栓使各段直板连接成能调整长度的走道板;各弧形走道板均由至少两段弧形板连接而成,各弧形板的连接处均设有对应的条形槽孔,对应的条形槽孔内设置定位固定用螺栓使各段弧形板连接成能调整长度的弧形走道板。该平台结构简单,操作方便。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,包括:
    中心台、走道板、提升吊耳、弧形走道板、滑轮、护栏和螺栓;
    所述走道板为多条,各走道板一端与中心台外周固定连接,各走道板另一端均设有滑轮,走道板上设有提升吊耳;相邻走道板之间连接有弧形走道板;所述各走道板和弧形走道板上均设有护栏;
    所述每条走道板均由至少两段直板连接而成,相连接的两段直板的连接处均设有对应的长条形槽孔,对应的长条形槽孔内设置定位固定用的螺栓,使各段直板连接成能调整长度的走道板;
    所述各弧形走道板均由至少两段弧形板连接而成,相连接的两段弧形板的连接处均设有对应的条形槽孔,所述对应的条形槽孔内设置定位固定用的螺栓,使各段弧形板连接成能调整长度的弧形走道板。

    2.  如权利要求1所述的提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,所述中心台为圆形或多边形或方形。

    3.  如权利要求1所述的提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,所述走道板为八个,八个走道板均匀分布连接在中心台外周。

    4.  如权利要求1所述的提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,所述走道板的各直板均由槽钢和其上铺设的防滑板构成。

    5.  如权利要求1所述的提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,所述相连接的两段直板的连接处均设有对应的长条形槽孔为各直板连接处均设有多个长条形槽孔。

    6.  如权利要求5所述的提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,所述多个长条形槽孔沿所在直板的板体呈直线排列。

    7.  如权利要求1所述的提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,所述相连接的两段弧形板的连接处均设有对应的条形槽孔为各弧形板的连接处均设有多个条形槽孔。

    8.  如权利要求7所述的提升式变尺寸施工操作平台,其特征在于,所述多个条形槽孔沿所在弧形板的板体呈弧线形排列。

    说明书

    说明书提升式变尺寸施工操作平台
    技术领域
    本实用新型涉及建筑施工领域,特别是涉及一种钢结构施工中使用的提升式变尺寸施工操作平台。
    背景技术
    钢结构施工中,通常需要搭设施工操作平台,以满足人员操作和安全性要求。施工操作平台通常为固定式,通常采用型钢或者钢管搭设,搭设后操作平台顶部设人员施工操作平台,搭设后操作平台的尺寸和位置均不能改变。
    从上术对现有钢结构施工中操作平台的介绍中可知,由于现有的施工操作平台,搭设后位置固定且尺寸不能改变,因此,无法适应一些结构形式特殊的钢结构建筑施工,在施工过程中不同高度需要不同尺寸的操作平台的工程中,针对不同位置要重新搭设不同的操作平台,不但增加工时,影响施工进度,且操作不方便,提高了施工成本。
    实用新型内容
    基于上述现有技术所存在的问题,本实用新型实施例提供一种提升式变尺寸施工操作平台,解决在高耸结构的钢构件安装现场施工中,当操作平台提升时其尺寸不能改变,无法适应不同高度处需要不同尺寸施工操作平台的问题。
    本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
    本实用新型实施例提供一种提升式变尺寸施工操作平台,包括:
    中心台、走道板、提升吊耳、弧形走道板、滑轮、护栏和螺栓;
    所述走道板为多条,各走道板一端与中心台外周固定连接,各走道板另一端均设有滑轮,走道板上设有提升吊耳;相邻走道板之间连接有弧形走道板;所述各走道板和弧形走道板上均设有护栏;
    所述每条走道板均由至少两段直板连接而成,相连接的两段直板的连接处均设有对应的长条形槽孔,对应的长条形槽孔内设置定位固定用的螺栓,使各段直板连接成能调整长度的走道板;
    所述各弧形走道板均由至少两段弧形板连接而成,相连接的两段弧形板的连接处均设有对应的条形槽孔,所述对应的条形槽孔内设置定位固定用的螺栓,使各段弧形板连接成能调整长度的弧形走道板。
    所述中心台为圆形或多边形或方形。
    所述走道板为八个,八个走道板均匀分布连接在中心台外周。
    所述走道板的各直板均由槽钢和其上铺设的防滑板构成。
    所述相连接的两段直板的连接处均设有对应的长条形槽孔为各直板连接处均设有多个长条形槽孔。
    所述多个长条形槽孔沿所在直板的板体呈直线排列。
    所述相连接的两段弧形板的连接处均设有对应的条形槽孔为各弧形板的连接处均设有多个条形槽孔。
    所述多个条形槽孔沿所在弧形板的板体呈弧线形排列。
    从上述本实用新型实施例提供的技术方案中可以看出,本实用新型实施例中通过走道板与中心台连接,并在相邻走道板之间连接弧形走道板形成操作平台。由于该操作平台中的走道板由至少两段直板构成,并在相连的两段直板的连接处设置的长条形槽孔内设置螺栓形成长度可调整的走道板;而相邻走道板之间的弧形走道板也由至少两段弧形板构成可调整长度的结构。因此该操作平台可在钢结构施工中根据需要提升到不同的位置,并可根据需要调整各走道板和走道板之间连接的弧形走道板的长度,来改变操作平台的尺寸,适应施工的不同位置对操作平台尺寸的要求。该操作平台结构简单、安装使用方便,有利于提高钢结构施工的工程进度,降低搭设操作平台的成本,节省搭设操作平台的时间。
    附图说明
    图1为本实用新型实施例提供的操作平台的结构示意图;
    图2为本实用新型实施例提供的操作平台的走道板的结构示意图;
    图3为图2的走道板的侧向结构示意图;
    图4为本实用新型实施例提供的操作平台的弧形走道板的结构示意图;
    图5为本实用新型实施例提供的操作平台的使用状态示意图;
    图6为本实用新型实施例提供的操作平台使用状态的侧视图;
    图7为本实用新型实施例提供的操作平台使用状态二的侧视图;
    图中各标号为:1-中心台;2-走道板;21-走道板连接中心台端;22-走道板设置滑轮端;;3-弧形走道板;4-护栏;5-螺栓;6-长条形槽孔;7-提升吊耳;8-滑轮;10-操作平台;
    201-钢柱;202-导轨;203-限位板;204-托板;205-千斤顶;206-钢丝绳。
    具体实施方式
    下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
    实施例
    本实用新型实施例提供一种提升式变尺寸施工操作平台,用在钢结构施工中,该操作平台如图1~4所示,具体包括:
    中心台1、走道板2、提升吊耳7、弧形走道板3、滑轮8、护栏4和螺栓5;
    其中,所述的走道板2为多条,各走道板一端21与中心台1外周固定连接,各走道板另一端22均设有滑轮8,走道板2上设有提升吊耳7;相邻走道板之间连接有弧形走道板3;所述各走道板和弧形走道板上均设有护栏4(图1中只示意一个走道板上设置护栏,可以其它走道板、弧形板和中心台周围均设置护栏);实际中,走道板一般可以设置八个,八个走道板均匀分布连接在中心台1外周,沿中心台形成呈放射状的“米”字形结构,一般走道板可采用槽钢在其上铺设木板作为防滑板23构成;这样中心台、八个走道板与相邻的走道板之间连接的弧形走板板连接构成一圆形的操作平台;
    如图2、3所示,上述操作平台中,所述的每条走道板均由至少两段直板211、212连接而成,相连接各直板的连接处均设有对应的长条形槽孔6,对应的长条形槽孔6内设置定位固定用螺栓5使各段直板连接成能调整长度的走道板;可以各直板连接处均设置多个长条形槽孔6,并使多个长条形槽孔沿所在直板板体呈直线排列。
    如图4所示,上述操作平台中,所述的各弧形走道板均由至少两段弧形板32、33连接而成,相连接各弧形板的连接处均设有对应的条形槽孔31,所述对应的条形槽孔31内设置定位固定用螺栓34使各段弧形板连接成能调整长度的弧形走道板。可以在各弧形板的连接处均设有多个条形槽孔,并使多个条形槽孔沿所在弧形板板体呈弧线形排列。
    上述图1示意的操作平台中的中心台为圆形,但中心台1还可以是多边形或方形等。
    本实用新型实施例的操作平台可用在高耸结构(如电视发射塔)等形式的钢结构建筑中,在当各构件完成垂直运输后,作为操作平台来方便钢结构的安装和校正,解决了目前对高耸式钢结构建筑无法搭设经济合理操作平台的难题。
    下面结合图5-7示意的上述操作平台在使用中的状态,对本实用新型实施例中的操作平台作进一步说明。
    该操作平台可利用高耸钢结构建筑物的钢柱201为支柱,在各钢柱内侧设置导轨202,并在各支柱上设置提升装置(千斤顶204和钢丝绳205等),还在钢柱内侧需设置操作平台的位置设置托板203,使该操作平台的各走道板的外部的滑轮7与导轨202相对应,将提升装置的千斤顶204设置在上方钢柱的托板203上,通过钢丝绳205吊升该操作平台10,使操作平台10沿钢柱的导轨向上移动,当到达需要的位置时,通过钢柱201上的托板203托住整个操作平台10(参见图5、6)。由于提升后操作平台的尺寸要缩小,通过调整各走道板和走道板之间连接的弧形走道板的长度来实现,如通过调整构成走道板的两段直板之间连接的位置,则调节了走道板的长度,或调整构成弧形走道板的两段弧形板之间的位置,则调节了弧形走道板的长度,这样各走道板和各弧形走道板的长度缩短,则使整个操作平台的尺寸变小(即图7示意的向上箭头B所示方向提升时,则操作平台10侧向看的长度L2小于图7中虚线示意的操作平台10的侧向长度L1,即操作平台10在提升时尺寸缩小),从而使该操作平台10在提升中缩小尺寸适应了各钢柱顶端围成的面积较小的空间。
    实际中,该操作平台可主要由槽钢和角钢制作而成,其中,多个走道板与中心台固定后形成“米”字型操作平台,在平台上设八个提升吊耳作为吊点,用八个倒链与提升装置(如千斤顶)配合可实现该操作平台的提升和固定。
    如以某电视塔发射塔设置的可提升可改变尺寸的操作平台为例作进一步说明:该电视塔采用全钢结构,外围塔柱由16根钢管组成,钢管向塔心倾斜度为0.926°,在45.65米处为钢结构塔楼,80.5米~198米为桅杆和发射天线结构。
    施工中,80.5米以下塔柱分为10节现场高空拼装,节与节之间采用法兰盘连接,柱间联系钢梁采用高强螺栓连接。为确保每节柱安装人员施工安全,需要在柱连接处、梁柱连接处搭设施工操作平台。采用传统的平台搭设方法,材料使用量非常大,不经济。根据结构特点,设计了本实用新型实施例的可提升施工的操作平台,并且可随结构高度的改变而改变平台的尺寸,以满足结构安装、人员施工的需要。
    而利用本实用新型实施例的操作平台,则利用塔柱内部空间,布置一个圆形平台作为操作平台,利用已安装好的塔柱,在塔柱上设置提升机构,将提升机构与操作平台连接,使操作平台可以上下移动,满足钢柱、钢梁等构件安装的需要。在操作平台上设置必要的护栏等安装设施,确保人员施工安全;在塔柱侧壁上设置导轨与操作平台的导向滑轮配合,确保平台提升过程中的平稳和安全。
    操作平台的设计:根据平台设置的思路,在塔柱内部空间设置一个施工操作平台。平台梁采用40a槽钢制作,平面呈米字形,各条走道互相联通,梁上满铺木板,四周设护栏,平台结构应满足施工人员及少量材料工具的荷载要求。
    提升装置:采用液压千斤顶和钢绞线,在平台的对应位置设置提升吊耳,塔柱上设置千斤顶工装,利用千斤顶进行平台的提升和下降。(提升点共设8个,每个点配备一台20吨千斤顶,钢绞线Φ30mm作为钢丝绳)。
    转换装置:平台根据塔柱的安装分阶段提升,一个提升阶段约8米,平台在一个阶段中提升到顶后,利用塔柱侧壁的定位托板,将平台托起;之后将提升装置转移到高一层的提升点,设置千斤顶工装,与平台从重新连接,转入下阶段的提升施工。
    平台的尺寸改变:施工操作平台在塔柱底部的尺寸大,由于塔柱向内倾斜,随着平台的提升,顶部尺寸逐步变小,在每个提升转化阶段,使用一段长度为2米的活动段钢梁,与平台钢梁通过长圆孔螺栓连接,提升过程中随尺寸改变,活动段通过长圆孔进行调节。
    平台的拆除:移动平台施工到顶层后,尺寸已缩小了二分之一,重量小于2吨。在塔柱内侧的工装上,利用卷扬机将平台缓慢下放到地面进行拆除。
    该施工操作平台可从地面开始一直使用到所施工钢结构建筑的顶部,从而节省了大量材料的投入,大大提高了施工安全性和人员施工的方便性。
    综上所述,本实用新型实施例的操作平台,用较简单的方法和较少的材料,成功解决了钢结构安装过程中施工平台的设置问题。具有节省材料、节省工期、操作简便、安全性高、便于维护等优点。
    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

    关 键  词:
    提升 尺寸 施工 操作 平台
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